一种鞋套覆膜机的制作方法

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1.本发明涉及鞋套机技术领域，特别是涉及一种鞋套覆膜机。

背景技术：

2.实验室、高精密工厂、展示厅等场所为防止尘埃进入，对来访者的穿着有一定要求，比如要穿戴鞋套，一般在门口配备鞋套机，鞋套机可以使工作人员不需脱鞋直接进入工作岗位。如中国专利公告号cn103284563b公开的一种自动套鞋膜机，其结构特点是鞋子踩在鞋膜支撑板之间的鞋膜上并紧靠鞋膜封口端，鞋子向后拉，鞋膜会随着鞋子沿着鞋膜支撑板移动，当鞋尖到达电机开关的位置时踩下电机开关，导热膜加热，电机带动夹板合拢使鞋膜断开，从而完成鞋膜套在鞋子上。但该结构在使用过程中存在以下问题：每个使用者操作使用时都需要鞋子踩在鞋膜上，容易造成使用者单脚悬空，重心不稳，使鞋膜不能顺利的套于鞋上，而且需要在鞋尖到达电机开关的位置时才能踩下电机开关来使鞋膜断开，若操作不当，提前踩下电机开关容易造成夹脚，而将鞋膜拉出过长，鞋尖踏不到电机开关，即使用手去完成操作，鞋膜也不能紧贴鞋子，走路时会由于鞋膜太松从鞋子上脱落，起不到鞋套的作用。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种鞋套覆膜机，以解决上述现有技术存在的问题，能够将鞋膜顺利准确地套于鞋上，提高使用便捷性。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供一种鞋套覆膜机，包括机身，所述机身一端内部设有鞋膜安装座，另一端设有封口裁断装置，所述封口裁断装置能够将鞋膜折起封口裁断并使鞋膜一端形成兜状封口端，所述机身顶部设有向内凹陷的覆膜槽，所述覆膜槽内设有与所述机身内部连通的鞋膜出口，所述鞋膜出口位于所述鞋膜安装座和所述封口裁断装置之间，所述鞋膜出口两端各设有一个鞋膜支撑板，两个所述鞋膜支撑板能够支撑所述兜状封口端竖立，所述鞋膜出口两侧的所述覆膜槽内底面均设有轮辊，所述轮辊用于对鞋底进行滚动支撑，所述覆膜槽侧壁上设有感应开关，所述感应开关设置于所述封口裁断装置背离所述鞋膜支撑板的一侧，所述机身内部设有控制器，所述感应开关和所述封口裁断装置均与所述控制器电连接。
6.优选地，两个所述鞋膜支撑板能够摆动使其自由端相互靠近或远离，各所述鞋膜支撑板分别与一个复位元件连接，所述复位元件能够提供使所述鞋膜支撑板自由端相互靠近的回复力，其中一个所述鞋膜支撑板与限位开关连接，所述限位开关与所述控制器电连接，所述限位开关和所述感应开关共同用于所述封口裁断装置的开关控制。
7.优选地，所述机身内部设有鞋膜转轴，所述鞋膜转轴位于所述鞋膜安装座和所述鞋膜出口之间。
8.优选地，所述封口裁断装置包括驱动电机、第一热熔夹和第二热熔夹，所述第一热熔夹的夹合面设有热熔丝，所述第一热熔夹一端通过第一转轴转动连接在所述机身上，所
述第一转轴和所述驱动电机的输出轴传动连接，所述第一转轴上设有第一传动齿轮，所述第二热熔夹一端通过第二转轴转动连接在所述机身上，所述第二转轴上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮和所述第一传动齿轮传动连接，通过所述驱动电机能够驱动所述第一热熔夹和所述第二热熔夹夹合或打开，所述驱动电机和所述热熔丝均与所述控制器电连接。
9.优选地，所述机身内设有鞋膜顶升板，所述鞋膜顶升板位于所述封口裁断装置和所述感应开关之间，所述鞋膜顶升板能够穿过所述覆膜槽槽底向上顶升鞋膜，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有第一凸轮和第二凸轮，所述鞋膜顶升板内设有与所述第一凸轮和所述第二凸轮配合的顶升槽口，所述第一转轴和所述第二转轴转动能够通过所述第一凸轮和所述第二凸轮带动所述鞋膜顶升板升降。
10.优选地，所述机身内设有固定架，所述固定架两端各设有一个滑杆，所述鞋膜顶升板底部两端各连接有一个滑动板，各所述滑动板分别滑动连接在一个所述滑杆上，所述滑动板与所述固定架顶部之间的所述滑杆上套设有挤压弹簧，通过所述挤压弹簧能够对所述滑动板产生一个向下的弹力。
11.优选地，所述机身内设有语音播报装置，所述语音播报装置与所述控制器电连接，所述机身上设有语音播报控制按钮，通过所述语音播报控制按钮能够对所述语音播报装置的电源通断进行控制。
12.优选地，所述鞋膜出口靠近所述鞋膜安装座一侧的所述机身上设有语音播报感应开关，所述语音播报感应开关与所述控制器电连接，当所述语音播报装置接通电源后，所述语音播报感应开关检测到鞋子时，所述控制器控制所述语音播报装置发出语音提示。
13.优选地，所述机身上设有显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接。
14.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本发明提供一种鞋套覆膜机，鞋膜安装于鞋膜安装座上，鞋膜一端从鞋膜出口抽出并在封口裁断装置作用下形成兜状封口端，鞋膜支撑板将兜状封口端进行支撑，使用时，将鞋子踩在覆膜槽内的轮辊上，使鞋后跟位于两个鞋膜支撑板之间，通过兜状封口端兜住鞋后跟，然后将鞋子下移使鞋尖通过封口裁断装置和感应开关，感应开关感应到鞋子通过后，将感应信号输送至控制器，控制器控制封口裁断装置工作将鞋膜折起封口并裁断，实现鞋膜套于鞋子上的目的。由于轮辊的设置，可以将鞋子踩在轮辊上下滑，不会造成单脚悬空，从而保证使用者的重心稳定，能够稳定的将鞋子沿着覆膜槽下移到指定位置，从而顺利地将鞋膜套于鞋上；将感应开关设置于封口裁断装置的后方的覆膜槽侧壁上，在感应到鞋子通过后，再通过控制器控制封口裁断装置将鞋膜封口裁断，从而保证了鞋膜长度与鞋长度相适应，避免了夹脚和鞋膜过长的情况，能够将鞋膜准确地套于鞋上，提高使用便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明提供的鞋套覆膜机的立体结构示意图；
18.图2为本发明提供的鞋套覆膜机前端内部结构示意图；
19.图3为本发明提供的鞋套覆膜机的半剖结构示意图；
20.图4为本发明提供的鞋套覆膜机的内部结构示意图；
21.图5为图4中a部分的局部放大示意图；
22.图6为本发明中鞋膜顶升板与固定架的连接结构示意图；
23.图中：100-鞋套覆膜机、1-机身、2-鞋膜安装座、3-封口裁断装置、4-鞋膜、5-兜状封口端、6-鞋膜支撑板、7-覆膜槽、8-鞋膜出口、9-轮辊、10-感应开关、11-鞋膜转轴、12-驱动电机、13-第一热熔夹、14-第二热熔夹、15-第一转轴、16-第一传动齿轮、17-第二转轴、18-第二传动齿轮、19-鞋膜顶升板、20-第一凸轮、21-第二凸轮、22-顶升槽口、23-固定架、24-滑杆、25-滑动板、26-挤压弹簧、27-语音播报控制按钮、28-语音播报感应开关、29-显示屏。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的目的是提供一种鞋套覆膜机，以解决现有技术存在的问题，能够将鞋膜顺利准确地套于鞋上，提高使用便捷性。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.如图1-图4所示，本实施例提供一种鞋套覆膜机100，包括机身1，机身1一端内部设有鞋膜安装座2，另一端设有封口裁断装置3，封口裁断装置3能够将鞋膜4折起封口裁断并使鞋膜4一端形成兜状封口端5，机身1顶部设有向内凹陷的覆膜槽7，覆膜槽7内设有与机身1内部连通的鞋膜出口8，鞋膜出口8位于鞋膜安装座2和封口裁断装置3之间，鞋膜出口8两端各设有一个鞋膜支撑板6，两个鞋膜支撑板6能够支撑兜状封口端5竖立，鞋膜出口8两侧的覆膜槽7内底面均设有轮辊9，轮辊9用于对鞋底进行滚动支撑，覆膜槽7侧壁上设有感应开关10，感应开关10设置于封口裁断装置3背离鞋膜支撑板6的一侧，机身1内部设有控制器，感应开关10和封口裁断装置3均与控制器电连接。
28.使用时，可将成卷鞋膜安装于鞋膜安装座2上，将鞋膜4一端从鞋膜出口8抽出并在封口裁断装置3作用下形成兜状封口端5，鞋膜支撑板6将兜状封口端5进行支撑，对鞋覆膜时，将鞋子踩在覆膜槽7内的轮辊9上，使鞋后跟位于两个鞋膜支撑板6之间，通过兜状封口端5兜住鞋后跟，然后将鞋子下移使鞋尖通过封口裁断装置3和感应开关10，感应开关10感应到鞋子通过后，将感应信号输送至控制器，控制器控制封口裁断装置3工作将鞋膜折起封口并裁断，实现鞋膜套于鞋子上的目的。由于轮辊9的设置，可以将鞋子踩在轮辊9上下滑，不会造成单脚悬空，从而保证使用者的重心稳定，能够稳定的将鞋子沿着覆膜槽7下移到指定位置，从而顺利地将鞋膜套于鞋上；将感应开关10设置于封口裁断装置3的后方的覆膜槽7的侧壁上，在感应到鞋子通过后，再通过控制器控制封口裁断装置3将鞋膜封口裁断，从而保证了鞋膜长度与鞋长度相适应，避免了夹脚和鞋膜过长的情况，能够将鞋膜准确地套于
鞋上，提高使用便捷性。其中，可根据实际情况在鞋膜出口8前后两侧设置不同数量的轮辊9，具体地，本实施例中，鞋膜出口8前方设有3个轮辊9，鞋膜出口8后方设有2个轮辊9，便于对鞋底进行滚动支撑。
29.如图1-图3所示，本实施例中，两个鞋膜支撑板6能够摆动使其自由端相互靠近或远离，各鞋膜支撑板6分别与一个复位元件连接，复位元件能够提供使鞋膜支撑板6自由端相互靠近的回复力，其中一个鞋膜支撑板6与限位开关连接，限位开关与控制器电连接，限位开关和感应开关10共同用于封口裁断装置3的开关控制。当鞋子在通过覆膜槽7向下移动时，鞋膜支撑板6会随着鞋子两侧外形而发生摆动，当鞋子通过鞋膜支撑板6后，在复位元件元件作用下，鞋膜支撑板6向内摆动，使其自由端相互靠近，限位开关检测到鞋膜支撑板6完成一个摆动周期后，即代表鞋子已通过鞋膜支撑板6，并将该信息传输至控制器，然后，当感应开关10感应到鞋子移动到位后，控制器控制封口裁断装置3将鞋膜封口裁断，从而进一步提高鞋覆膜的准确性，避免鞋没有通过鞋膜支撑板6而直接被感应开关10感应而使封口裁断装置3作无谓多余的工作的情况。其中，复位元件可以选择扭簧，将扭簧安装于鞋膜支撑板6的摆动轴上，结构简单，便于安装。
30.如图2-图3所示，本实施例中，机身1内部设有鞋膜转轴11，鞋膜转轴11位于鞋膜安装座2和鞋膜出口8之间，通过鞋膜转轴11将鞋膜从鞋膜出口8导出。
31.如图4-图5所示，本实施例中，封口裁断装置3包括驱动电机12、第一热熔夹13和第二热熔夹14，第一热熔夹13的夹合面设有热熔丝，第一热熔夹13一端通过第一转轴15转动连接在机身1上，第一转轴15和驱动电机12的输出轴传动连接，第一转轴15上设有第一传动齿轮16，第二热熔夹14一端通过第二转轴17转动连接在机身1上，第二转轴17上设有第二传动齿轮18，第二传动齿轮18和第一传动齿轮16传动连接，通过驱动电机12能够驱动第一热熔夹13和第二热熔夹14夹合或打开，驱动电机12和热熔丝均与控制器电连接。其中，机身1上设有供第一热熔夹13和第二热熔夹14通过的开口，当封口裁断装置3未工作时，第一热熔夹13和第二热熔夹14处于初始位置且均低于覆膜槽7槽底，避免对鞋子的移动造成干扰，当需要对鞋膜4封口裁断时，第一热熔夹13和第二热熔夹14相互夹合将位于覆膜槽7内的鞋膜4折起热熔封口并裁断。
32.如图1-图6所示，本实施例中，机身1内设有鞋膜顶升板19，鞋膜顶升板19位于封口裁断装置3和感应开关10之间，鞋膜顶升板19能够穿过覆膜槽7槽底向上顶升鞋膜4，第一转轴15和第二转轴17上分别设有第一凸轮20和第二凸轮21，鞋膜顶升板19内设有与第一凸轮20和第二凸轮21配合的顶升槽口22，第一转轴15和第二转轴17转动能够通过第一凸轮20和第二凸轮21带动鞋膜顶升板19升降。当第一热熔夹13和第二热熔夹14相互夹合靠近时，在第一凸轮20和第二凸轮21的作用下，鞋膜顶升板19向上上升，从而将覆膜槽7槽底的鞋膜4顶升一段距离，从而在熔断封口后，使得熔断下来的鞋膜4熔断的一端能够更加紧密的套于鞋尖。
33.如图5-图6所示，本实施例中，机身1内设有固定架23，固定架23两端各设有一个滑杆24，鞋膜顶升板19底部两端各连接有一个滑动板25，各滑动板25分别滑动连接在一个滑杆24上，滑动板25与固定架23顶部之间的滑杆24上套设有挤压弹簧26，通过挤压弹簧26能够对滑动板25产生一个向下的弹力，在挤压弹簧26作用下，使得鞋膜顶升板19的升降更加平稳。
34.如图1-图2所示，本实施例中，机身1内设有语音播报装置，语音播报装置与控制器电连接，机身1上设有语音播报控制按钮27，通过语音播报控制按钮27能够对语音播报装置的电源通断进行控制，通过语音播报装置能够对使用者进行语音提示，便于使用者正确的进行覆膜操作，可根据情况选择是否接通语音播报装置。
35.如图1所示，本实施例中，鞋膜出口8靠近鞋膜安装座2一侧的机身1上设有语音播报感应开关28，语音播报感应开关28与控制器电连接，当语音播报装置接通电源后，语音播报感应开关28检测到鞋子时，控制器控制语音播报装置发出语音提示，将鞋踩在鞋膜出口8前方的覆膜槽7内后，语音播报感应开关28即可感应到鞋子，然后对使用者进行语音提示，从而便于使用者正确地将鞋膜套于鞋子上。
36.如图1-图2所示，本实施例中，机身1上设有显示屏29，显示屏29与控制器电连接，在机身1内部可以设置电池，通过电池为整个装置供电，也可以采用外接电源，同时也可以对电池进行充电，当语音播报感应开关28和感应开关10检测到鞋子后，在显示屏29上可以显示出鞋子所处的位置，显示屏29上还可以显示电池电量，以及时对电池进行充电。
37.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种鞋套覆膜机，其特征在于：包括机身，所述机身一端内部设有鞋膜安装座，另一端设有封口裁断装置，所述封口裁断装置能够将鞋膜折起封口裁断并使鞋膜一端形成兜状封口端，所述机身顶部设有向内凹陷的覆膜槽，所述覆膜槽内设有与所述机身内部连通的鞋膜出口，所述鞋膜出口位于所述鞋膜安装座和所述封口裁断装置之间，所述鞋膜出口两端各设有一个鞋膜支撑板，两个所述鞋膜支撑板能够支撑所述兜状封口端竖立，所述鞋膜出口两侧的所述覆膜槽内底面均设有轮辊，所述轮辊用于对鞋底进行滚动支撑，所述覆膜槽侧壁上设有感应开关，所述感应开关设置于所述封口裁断装置背离所述鞋膜支撑板的一侧，所述机身内部设有控制器，所述感应开关和所述封口裁断装置均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的鞋套覆膜机，其特征在于：两个所述鞋膜支撑板能够摆动使其自由端相互靠近或远离，各所述鞋膜支撑板分别与一个复位元件连接，所述复位元件能够提供使所述鞋膜支撑板自由端相互靠近的回复力，其中一个所述鞋膜支撑板与限位开关连接，所述限位开关与所述控制器电连接，所述限位开关和所述感应开关共同用于所述封口裁断装置的开关控制。3.根据权利要求1所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述机身内部设有鞋膜转轴，所述鞋膜转轴位于所述鞋膜安装座和所述鞋膜出口之间。4.根据权利要求1所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述封口裁断装置包括驱动电机、第一热熔夹和第二热熔夹，所述第一热熔夹的夹合面设有热熔丝，所述第一热熔夹一端通过第一转轴转动连接在所述机身上，所述第一转轴和所述驱动电机的输出轴传动连接，所述第一转轴上设有第一传动齿轮，所述第二热熔夹一端通过第二转轴转动连接在所述机身上，所述第二转轴上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮和所述第一传动齿轮传动连接，通过所述驱动电机能够驱动所述第一热熔夹和所述第二热熔夹夹合或打开，所述驱动电机和所述热熔丝均与所述控制器电连接。5.根据权利要求4所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述机身内设有鞋膜顶升板，所述鞋膜顶升板位于所述封口裁断装置和所述感应开关之间，所述鞋膜顶升板能够穿过所述覆膜槽槽底向上顶升鞋膜，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有第一凸轮和第二凸轮，所述鞋膜顶升板内设有与所述第一凸轮和所述第二凸轮配合的顶升槽口，所述第一转轴和所述第二转轴转动能够通过所述第一凸轮和所述第二凸轮带动所述鞋膜顶升板升降。6.根据权利要求5所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述机身内设有固定架，所述固定架两端各设有一个滑杆，所述鞋膜顶升板底部两端各连接有一个滑动板，各所述滑动板分别滑动连接在一个所述滑杆上，所述滑动板与所述固定架顶部之间的所述滑杆上套设有挤压弹簧，通过所述挤压弹簧能够对所述滑动板产生一个向下的弹力。7.根据权利要求1所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述机身内设有语音播报装置，所述语音播报装置与所述控制器电连接，所述机身上设有语音播报控制按钮，通过所述语音播报控制按钮能够对所述语音播报装置的电源通断进行控制。8.根据权利要求7所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述鞋膜出口靠近所述鞋膜安装座一侧的所述机身上设有语音播报感应开关，所述语音播报感应开关与所述控制器电连接，当所述语音播报装置接通电源后，所述语音播报感应开关检测到鞋子时，所述控制器控制所述语音播报装置发出语音提示。9.根据权利要求1所述的鞋套覆膜机，其特征在于：所述机身上设有显示屏，所述显示
屏与所述控制器电连接。

技术总结

本发明公开了一种鞋套覆膜机，包括机身，机身一端内部设有鞋膜安装座，另一端设有封口裁断装置，封口裁断装置能够将鞋膜折起封口裁断并使鞋膜一端形成兜状封口端，机身顶部设有向内凹陷的覆膜槽，覆膜槽内设有与机身内部连通的鞋膜出口，鞋膜出口位于鞋膜安装座和封口裁断装置之间，鞋膜出口两端各设有一个鞋膜支撑板，两个鞋膜支撑板能够支撑兜状封口端竖立，鞋膜出口两侧的覆膜槽内底面均设有轮辊，轮辊用于对鞋底进行滚动支撑，覆膜槽侧壁上设有感应开关，感应开关设置于封口裁断装置背离鞋膜支撑板的一侧，机身内内部设有控制器，感应开关和封口裁断装置均与控制器电连接。本发明能够将鞋膜顺利准确地套于鞋上，提高使用便捷性。捷性。捷性。