一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置的制作方法

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1.本实用新型属于炉渣清理技术领域，具体涉及一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置。

背景技术：

2.煤的洁净与高效利用是当今世界能源与环境保护领域中的重大技术课题，也是我国国民经济可持续发展的关键技术之一，煤气化是将一次能源转化成洁净的二次能源的主要途径；现有的燃烧炉通常都配有炉渣清理装置，炉渣清理装置一般为叉车的叉齿固定钎等工具进行炉渣的翻搅及清理，由于钎的长度通常较短，遇到较大的中型燃烧炉，其无法深入到燃烧炉的后部、甚至中部，以至于燃烧炉的中、后部的炉渣无法被翻搅，导致燃烧不充分、不易清理的现象发生。
3.为此，设计一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置，有利于使该装置固定在叉车的一个叉齿上，保证该装置与叉车叉齿连接的牢固性，通过操作叉车使铲板伸入到要清理的燃烧炉内，叉车的前后运动，以及叉车叉齿的上下移动对燃烧炉内的炉渣进行翻搅、清理，使炉渣能被充分翻搅清理彻底的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置，包括矩形套筒以及滑动连接在所述矩形套筒内壁面的矩形滑杆和固定连接在所述矩形滑杆一端的铲板，还包括设置在所述矩形套筒表面的调节组件；
6.所述调节组件包括电机、螺纹轴和电源，所述电机固定连接在所述矩形套筒远离所述铲板的一端，所述螺纹轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述矩形套筒靠近所述电机的一端开设有通孔，且所述螺纹轴位于所述通孔的内部，所述矩形滑杆远离所述铲板的一端开设有第一螺纹孔，且所述螺纹轴螺接在所述第一螺纹孔的内壁面，所述电源固定安装在所述矩形套筒的上表面。
7.作为本实用新型一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置优选的，还包括矩形块，所述矩形块固定连接在所述矩形滑杆的上表面，所述矩形套筒的内壁面靠近所述矩形滑杆的上方位置处开设有矩形滑槽，且所述矩形块滑动连接在所述矩形滑槽的内壁面。
8.作为本实用新型一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置优选的，还包括设置在所述矩形套筒底面的限位组件；
9.所述限位组件包括u型卡块、调节板和螺纹柱，所述u型卡块固定连接在所述矩形套筒的底面，所述u型卡块远离所述矩形套筒的一面开设有第二螺纹孔，且所述螺纹柱螺接在所述第二螺纹孔的内壁面，所述调节板滑动连接在所述u型卡块的内壁面，且所述螺纹柱与所述调节板的表面相贴合。
10.作为本实用新型一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置优选的，还包括下防滑垫和
上防滑垫，所述下防滑垫固定连接在所述调节板远离所述螺纹柱的一面，所述上防滑垫固定连接在所述矩形套筒的底面靠近所述下防滑垫的上方位置处。
11.作为本实用新型一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置优选的，还包括贴合块，所述贴合块呈矩形阵列固定连接在所述调节板的表面，所述u型卡块的内壁面对称开设有贴合槽，且所述贴合块滑动连接在所述贴合槽的内壁面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将u型卡块套设在叉车的一个叉齿上，且矩形套筒与叉车的叉齿相贴合，螺纹柱的转动使该装置固定在叉车的一个叉齿上，在下防滑垫和上防滑垫的作用下从而增加该装置固定在叉车叉齿上的牢固性，有利于使该装置固定在叉车的一个叉齿上，保证该装置与叉车叉齿连接的牢固性。
14.2、本实用新型中，电机的运行带动螺纹轴在第一螺纹孔的内壁面转动，随着螺纹轴的转动从而使矩形滑杆在矩形套筒的内壁面滑动，直至矩形滑杆与矩形套筒的整体长度适宜，通过操作叉车使铲板伸入到要清理的燃烧炉内，通过叉车的前后运动，以及叉车叉齿的上下移动对燃烧炉内的炉渣进行翻搅、清理，使炉渣能被充分翻搅清理彻底的优点。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的剖视图；
18.图3为本实用新型中矩形块和矩形滑杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型中螺纹柱和u型卡块的结构示意图；
20.图5为本实用新型中贴合块和调节板的结构示意图；
21.图中：
22.1、矩形套筒；2、矩形滑杆；3、铲板；
23.4、调节组件；41、电机；42、通孔；43、螺纹轴；44、第一螺纹孔；45、矩形块；46、矩形滑槽；47、电源；
24.5、限位组件；51、u型卡块；52、调节板；53、第二螺纹孔；54、螺纹柱；55、下防滑垫；56、上防滑垫；57、贴合槽；58、贴合块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示；
27.一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置，包括矩形套筒1以及滑动连接在矩形套筒1内壁面的矩形滑杆2和固定连接在矩形滑杆2一端的铲板3。
28.本实施方案中：现有的燃烧炉通常都配有炉渣清理装置，炉渣清理装置一般为叉
车的叉齿固定钎等工具进行炉渣的翻搅及清理，由于钎的长度通常较短，遇到较大的中型燃烧炉，其无法深入到燃烧炉的后部、甚至中部，以至于燃烧炉的中、后部的炉渣无法被翻搅，导致燃烧不充分、不易清理的现象发生，借此基础上加入调节组件4和限位组件5。
29.进一步而言：
30.如图1至图5所示：
31.结合上述内容：调节组件4包括电机41、矩形块45、螺纹轴43和电源47，电机41固定连接在矩形套筒1远离铲板3的一端，螺纹轴43固定连接在电机41输出轴的端部，矩形套筒1靠近电机41的一端开设有通孔42，且螺纹轴43位于通孔42的内部，矩形滑杆2远离铲板3的一端开设有第一螺纹孔44，且螺纹轴43螺接在第一螺纹孔44的内壁面，电源47固定安装在矩形套筒1的上表面，矩形块45固定连接在矩形滑杆2的上表面，矩形套筒1的内壁面靠近矩形滑杆2的上方位置处开设有矩形滑槽46，且矩形块45滑动连接在矩形滑槽46的内壁面。
32.本实施方案中：根据要清理的燃烧炉的实际情况，调整矩形滑杆2与矩形套筒1的整体长度时，使电机41与电源47导电连接，操作控制器启动电机41，电机41的运行带动螺纹轴43在第一螺纹孔44的内壁面转动，随着螺纹轴43的转动从而使矩形滑杆2在矩形套筒1的内壁面滑动，矩形滑杆2的移动带动铲板3移动，在矩形滑杆2与矩形套筒1的整体长度适宜后，停止电机41的运行，工作人员即可通过操作叉车使铲板3伸入到要清理的燃烧炉内，通过叉车的前后运动，以及叉车叉齿的上下移动对燃烧炉内的炉渣进行翻搅、清理，使炉渣能被充分翻搅清理彻底的优点。
33.需要说明的是：叉车在叉齿上下移动时，通过控制器启动电机41，电机41的运行可带动螺纹轴43正向或反向转动，从而对矩形套筒1和矩形滑杆2的整体长度进行调整，矩形滑杆2的移动带动铲板3进行移动，在叉车不前后运动的情况下，同样可对燃烧炉内的炉渣进行翻搅、清理，提高该装置使用过程中的便捷性。
34.更进一步而言：
35.在一个可选的实施例中，限位组件5包括u型卡块51、下防滑垫55、上防滑垫56、贴合块58、调节板52和螺纹柱54，u型卡块51固定连接在矩形套筒1的底面，u型卡块51远离矩形套筒1的一面开设有第二螺纹孔53，且螺纹柱54螺接在第二螺纹孔53的内壁面，调节板52滑动连接在u型卡块51的内壁面，且螺纹柱54与调节板52的表面相贴合，下防滑垫55固定连接在调节板52远离螺纹柱54的一面，上防滑垫56固定连接在矩形套筒1的底面靠近下防滑垫55的上方位置处，贴合块58呈矩形阵列固定连接在调节板52的表面，u型卡块51的内壁面对称开设有贴合槽57，且贴合块58滑动连接在贴合槽57的内壁面。
36.本实施方案中：在该装置使用时，将u型卡块51套设在叉车的一个叉齿上，且矩形套筒1与叉车的叉齿相贴合，旋转螺纹柱54，螺纹柱54的转动在第二螺纹孔53的作用下推动调节板52在u型卡块51的内壁面滑动，调节板52在移动的过程中带动贴合块58在贴合槽57的内壁面滑动，从而保证调节板52滑动过程中的稳定性，在调节板52移动至与叉车的叉齿相贴合时，在下防滑垫55和上防滑垫56的作用下从而使该装置固定在叉车的一个叉齿上，继续旋转螺纹柱54可增加调节板52对叉齿施加的作用力，在下防滑垫55和上防滑垫56的作用下从而增加该装置固定在叉车叉齿上的牢固性，有利于使该装置固定在叉车的一个叉齿上，保证该装置与叉车叉齿连接的牢固性。
37.需要说明的是：下防滑垫55和上防滑垫56的设置增加该装置固定在叉车叉齿上的
牢固性，避免在炉渣清理的过程中矩形套筒1出现晃动的现象发生。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置，包括矩形套筒(1)以及滑动连接在所述矩形套筒(1)内壁面的矩形滑杆(2)和固定连接在所述矩形滑杆(2)一端的铲板(3)，其特征在于：还包括设置在所述矩形套筒(1)表面的调节组件(4)；所述调节组件(4)包括电机(41)、螺纹轴(43)和电源(47)，所述电机(41)固定连接在所述矩形套筒(1)远离所述铲板(3)的一端，所述螺纹轴(43)固定连接在所述电机(41)输出轴的端部，所述矩形套筒(1)靠近所述电机(41)的一端开设有通孔(42)，且所述螺纹轴(43)位于所述通孔(42)的内部，所述矩形滑杆(2)远离所述铲板(3)的一端开设有第一螺纹孔(44)，且所述螺纹轴(43)螺接在所述第一螺纹孔(44)的内壁面，所述电源(47)固定安装在所述矩形套筒(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的干煤粉气化处理用炉渣清理装置，其特征在于：还包括矩形块(45)，所述矩形块(45)固定连接在所述矩形滑杆(2)的上表面，所述矩形套筒(1)的内壁面靠近所述矩形滑杆(2)的上方位置处开设有矩形滑槽(46)，且所述矩形块(45)滑动连接在所述矩形滑槽(46)的内壁面。3.根据权利要求1所述的干煤粉气化处理用炉渣清理装置，其特征在于：还包括设置在所述矩形套筒(1)底面的限位组件(5)；所述限位组件(5)包括u型卡块(51)、调节板(52)和螺纹柱(54)，所述u型卡块(51)固定连接在所述矩形套筒(1)的底面，所述u型卡块(51)远离所述矩形套筒(1)的一面开设有第二螺纹孔(53)，且所述螺纹柱(54)螺接在所述第二螺纹孔(53)的内壁面，所述调节板(52)滑动连接在所述u型卡块(51)的内壁面，且所述螺纹柱(54)与所述调节板(52)的表面相贴合。4.根据权利要求3所述的干煤粉气化处理用炉渣清理装置，其特征在于：还包括下防滑垫(55)和上防滑垫(56)，所述下防滑垫(55)固定连接在所述调节板(52)远离所述螺纹柱(54)的一面，所述上防滑垫(56)固定连接在所述矩形套筒(1)的底面靠近所述下防滑垫(55)的上方位置处。5.根据权利要求3所述的干煤粉气化处理用炉渣清理装置，其特征在于：还包括贴合块(58)，所述贴合块(58)呈矩形阵列固定连接在所述调节板(52)的表面，所述u型卡块(51)的内壁面对称开设有贴合槽(57)，且所述贴合块(58)滑动连接在所述贴合槽(57)的内壁面。

技术总结

本实用新型属于炉渣清理技术领域，尤其为一种干煤粉气化处理用炉渣清理装置，包括矩形套筒以及滑动连接在所述矩形套筒内壁面的矩形滑杆和固定连接在所述矩形滑杆一端的铲板，还包括设置在所述矩形套筒表面的调节组件，所述调节组件包括电机、螺纹轴和电源，所述电机固定连接在所述矩形套筒远离所述铲板的一端，所述螺纹轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述矩形套筒靠近所述电机的一端开设有通孔；有利于使该装置固定在叉车的一个叉齿上，保证该装置与叉车叉齿连接的牢固性，通过操作叉车使铲板伸入到要清理的燃烧炉内，叉车的前后运动，以及叉车叉齿的上下移动对燃烧炉内的炉渣进行翻搅、清理，使炉渣能被充分翻搅清理彻底的优点。的优点。的优点。