不锈钢金属表面电解抛光处理
一、抛光电解原理
1. 电解抛光过程：
电解抛光是一种金属表面处理技术，其基本原理是，利用对被处理金属表面的电流作用来物理抛光或化学抛光金属表面，从而使其表面光洁度达到一定程度，起到改善金属表面外观、消除微细缺陷，改善金属的耐腐蚀性能以及改善密封性等多种作用。
2. 电解抛光目标：
电解抛光的目标是，使金属表面获得一定的光洁度，以符合客户要求。
3. 电解抛光的步骤：
（1）清洗：采用蒸汽清洗，用蒸汽及其中混入的清洁介质来溶解污渍，以及清除表面残留的润滑剂、油脂等物质；
（2）电解：采用高电压电解，将金属表面的污渍烧蚀掉，把金属表面上的污物电解转化为气态离子，轻型污垢及根据污垢、铁杂物及金属熔点不同，会在表面形成一层电解膜，然后由氯离子清除清除（也可以采用抛光膜除去）；
（3）表面预处理：表面预处理是把电解抛光后的金属表面改善为光洁度需要的状态，这时可采用电解抛光的前膜法，一般采用磁性粉末削膜。
（4）电解抛光：电解抛光有物理抛光和化学抛光两种方式，物理电解抛光通过高频电流利用电磁力的作用原理，磨出表面的小细小，达到光洁度的要求；化学电解抛光主要通过一定浓度的化学溶液来浸渍金属表面，使污物被化学溶解，从而使表面光洁度达到一定程度，其原理是氯离子及其他氧化物离子的电解反应；
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多聚 （5）清洗：最后需要用蒸汽清洗和蒸汽干燥。
二、不锈钢金属表面电解抛光的优缺点
电解抛光的优点：
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1. 电解抛光具有快速、低成本和高质量的优势，是一种广泛应用的金属表面处理技术，在金属表面抛光处理方面效果很好；
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3. 电解抛光可以节省人力，设备耗费少，抛光质量可以更好的保证；
缺点：
1. 电解抛光处理技术要求电源稳定，抛光槽的温度要控制在一定范围，且还需要定期检查电池；
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该边 3. 当金属表面上厚度较大时，电解抛光处理时间较长，效率较低。
