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材料
系、部：
学生姓名：
指导教师：
职称：
专业：
班级：
学号：
20**年5月
20** 届毕业设计（论文）课题任务书系：专业：
能量管理系统指导教师学生姓名
课题名称CA6140车床法兰盘的工艺规程与夹具设计 2.进行与设计课题相关的实习
3.根据资料设计出此零件并设计零件的加工工序，写出加工工艺卡
4.设计一钻床夹具，正确的绘制设计图纸
5.撰写毕业设计说明书
拟
达到的要求或技术指标1.设计任务书一份.
2.中英文摘要一份.
3.夹具装配图和夹具三维图各一张.
4.零件图和零件毛坯图各一张.
5.夹具的零件图若干张.
6.工序卡一张和工艺卡
7.说明书一份.
进度安排2011.2~2011.3
2011.3~2011.4
2011.4~2011.5
2011.5
2011.6
调研、收集资料，熟悉课题内容，完成开题
u型管报告
确定比较合理的工艺规程，完成中期检测。
设计夹具，编写设计说明书。
整理资料，准备答辩
毕业答辩
主要参考资料1.东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职工大学编，《机床夹具 设计手册》上海科技学技术出版社，1988年。
2.巩云鹏田万禄张祖立黄秋波主编《机械设计课程设计》东北大学出版
社出版2000年。
大孔树脂吸附
3.殷国富杨随先主编《计算机辅助设计与制造技术原理及应用》四川大学
出版社出版，2001年。
4.徐鸿本主编《机床夹具设计手册》辽宁科学科技技术出版社，2001年。
推进式搅拌桨
5.刘守勇主编《机械制造工艺与机床夹具》机械工业出版社出版，1994年。
6.浦林祥主编《金属切削机床夹具设计手册》（第二版）机械工业出版社，1995年。
7. 肖继德陈宁平主编《机床夹具设计》机械工业出版社出版 2002年。
8、《现代制造工艺设计方法》。段明扬主编2007年1月。
广西师范大学出版社
9、《现代机械制造工艺设计实训教程》。段明扬主编 2007年1月。
广西师范大学出版社
10、《机械制造工艺设计简明手册》。李益民主编1999年10月
机械工业出版社
11、《切削用量简明手册》。艾兴等编2000年3月
机械工业出版社
12、《机床夹具设计手册》。王光斗等主编2000年11月
上海科学技术出版社
13、《金属机械加工工艺人员手册》。上海科技出版社
14、《机床夹具设计原理》。龚定安等主编
15、《机械制造技术基础》。华楚生主编2000年4月
重庆大学出版社
16、上海交通大学610教研组，机械制造工艺及装备设计(3)机床夹具设计，1977
年
17、薛源顺，机床夹具设计(第二版)，机械工业出版社, 2003年1月。
教研室
意见
年月日系主管领
导意见
年月日
毕业设计(论文)开题报告
题目CA6140车床法兰盘的工艺规程与夹具设计
学生姓名班级学号专业
1、对指导教师下达的课题任务的学习与理解
要求：
分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备。设计机床专用夹具总装图中某个主要零件的零件图。
设计内容：
内容如下：
首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
eoa第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计工序—钻端面孔的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
预期目标：
1. 基本参数应符合《机械制造工艺设计手册》和《切削用量手册》。
2. 夹具设计合理，技术性能先进，在满足可靠性前提下具有一定的创新性。技术资料完整、正确。
3. 关键技术研究报告具有一定的理论性、使用性和独创性。
2、阅读文献资料进行调研的综述
1.研究的背景
CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
1.1夹具装夹工件优点：
(1)能稳定地保证工件的加工精度。用夹具装夹工件时，工件相对刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
(2)能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。
(3)能扩大机床的使用范围。
1.2 夹具类型
夹具，作为机械制造厂里使用最平常的一种工艺装备，它分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等，其作用为：对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要是工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好.
1.3夹具发展趋势
夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。
3、根据任务书的任务及文献调研结果，初步拟定的执行（实施）方案（含具体进度计划）
