车床的分类及型号 | ||||||||||||||
目前我国将机床分为十一大类。 | ||||||||||||||
表4—1 机床分类及代号 | ||||||||||||||
类别 | 车床 | 钻床 | 镗床 | 磨 床 | 齿轮加工机床 | 螺纹加工机床 | 铣床 | 刨插床 | 拉床 | 锯床 | 其他机床 | |||
代号 | C | Z | T | M | 2M | 3M | Y | S | X | B | L | G | Q | |
读音 | 车 | 钻 | 镗 | 磨 | 二磨 | 三磨 | 牙 | 丝 | 铣 | 刨 | 拉 | 割 | 其他 | |
（二）按机床工作精度分类 | ||||||||||||||
1.普通机床。指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。 | ||||||||||||||
2.精密机床。主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。 | ||||||||||||||
3.高精度机床。主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。 | ||||||||||||||
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。 | ||||||||||||||
类别 | 机床本身重量（吨） | |||||||||||||
仪表机床 | ||||||||||||||
中、小型机床（一般机床） | ＜ 10 | |||||||||||||
大型机床 | 10 ～ 30 | |||||||||||||
重型机床 | 30 ～ 100 | |||||||||||||
特重型机床 | ＞ 100 | |||||||||||||
（四）按机床通用性分类 | ||||||||||||||
1.通用机床（万能机床）。这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。适用于单件、小批生产。例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。 | ||||||||||||||
2.专门化机床（专门机床）。这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。 | ||||||||||||||
3.专用机床。专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。 | ||||||||||||||
四、机床的型号编制 | ||||||||||||||
GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。 | ||||||||||||||
其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。 | ||||||||||||||
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。 | ||||||||||||||
（一）机床的类代号： | |||||||||||||
表4—1 | |||||||||||||
类别 | 车床 | 钻床 | 镗床 | 磨 床 | 齿轮加工机床 | 螺纹 加工 机床 | 铣床 | 刨插床 | 拉床 | 锯床 | 其他机床 | ||
代号 | C | Z | T | M | 2M | 3M | Y | S | X | B | L | G | Q |
读音 | 车 | 钻 | 镗 | 磨 | 二磨 | 三磨 | 牙 柔性触觉传感器 | 丝 | 铣 | 刨 | 拉 | 割 | 其他 |
（二）机床通用特性、结构特性代号 |
1. 通用特性代号。 |
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。 |
表4—2 机床通用特性代号 | |||||||||||||
通用特性 | 高精度 | 精密 | 自动 | 半自动 | 数控 | 加工中心（自动换刀） | 仿形 | 轻型 | 加重型 | 简式或经济型 | 柔性加工单元 | 数显 | 高速 |
代号 | G | M | Z | B | K | H | F | Q | C | J | R | X | S |
读音 | 高 | 密 | 自 | 半 | 控 | 换 | 仿 | 轻 | 重 | 简 | 柔 | 显 | 速 |
2.结构特性代号。 |
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。 |
结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。当不够用时可将两个字母组合起来使用。如AD、AE等。 |
当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用代号之后；当型号无通用特性代号时，结构特性代号排在类代号之后。 |
（三）机床的组、系代号 |
在同类机床中，主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组；在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。每类机床分为10个组，每个组又分为10个系（系列）。 |
机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后；机床系也用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。 |
| 循环烘干机 |
表4—3 金属切削机床类、组划分表 | ||||||||||||
O | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||
车床C | 仪表车床 | 单轴自动车床 | 多轴自动、半自动车床 | 回轮、转塔车床 | 曲轴及凸轮轴车床 | 立式车床 | 落地及卧式车床 | 仿形及多刀车床 | 轮、轴、辊、锭及铲齿车床 | 其他车床 | ||
钻床Z | 坐标镗钻床 | 深孔钻床 | 摇臂钻床 | 台式钻床 | 立式钻床 | 卧式钻床 | 铣钻床 | 中心孔钻床 | 其他钻床 | |||
镗床T | 深孔镗床 | 坐标镗床 | 立式镗床 | 卧式铣镗床 | 精镗床 | 汽车、拖拉机修理用镗床 | 其他镗床 | |||||
磨床 | M | 仪表磨床 | 外圆磨床 | 内圆磨床 | 砂轮机 | 坐标磨床 | 导轨磨床 | 刀具刃磨床 | 平面及端面磨床 | 曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床 | 工具磨床 | |
2M | 超精机 | 内圆珩磨机 | 外圆及其他珩磨机 | 抛光机 | 砂带抛光及磨削机床 | 刀具刃磨及研磨机床 | 可转位刀片磨削机床 | 研磨机 | 其他磨床 | |||
3M | 球轴承套圈沟磨床 | 滚子轴承套圈滚道磨床 | 工程机械液压系统 轴承套圈超精机 | 叶片磨削机床 | 滚子加工机床 | 钢球加工机床 | 气门、活塞及活塞环磨削机床 | 汽车、拖拉机修磨机床 | ||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
齿轮加工机床Y | 仪表齿轮加工机 | 锥齿轮加工机 | 滚齿机及铣齿机 | 剃齿及珩齿机 | 插齿机 | 花键轴铣床 | 齿轮磨齿机 | 其他齿轮加工机 | 齿轮倒角及检查机 | |
螺纹加工机床 | 套丝机 | 攻丝机 | 螺纹铣床 | 螺纹磨床 | 螺纹车床 | |||||
铣床X | 仪表铣床 | 悬臂及滑枕铣床 | 龙门铣床 | 平面铣床 | 仿形铣床 | 立式升降台铣床 | 卧式升降台铣床 | 床身铣床 | 工具铣床 | 其他铣床 |
刨插床B | 悬臂刨床 | 龙门刨床 | 插床 | 牛头刨床 | 边缘及模具刨床 | 其他刨床 | ||||
拉床L | 侧拉床 | 卧式外拉床 | 连续拉床 | 立式内拉床 | 卧式内拉床 | 立式外 拉床 | 键槽、轴瓦及螺拉床 | 其他拉床 | ||
锯床G | 砂轮片锯床 | 卧式带锯床 | 立式带锯床 | 圆锯床 | 弓锯床 | 自锁螺栓铿锯床 | ||||
其他机床Q | 其他仪表机床 | 管子加工机床 | 木螺钉加工机床 | 刻线机床 | 切断机床 | 多功能机床 | ||||
例如：C 6 落地及卧式车床， |
C 5 立式车床； |
其中，C 5 1 单柱立式车床， |
C52 双柱立式车床。 |
（四）机床主参数的代号 |
反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数，简称主参数。不同的机床，主参数内容各不相同。机床的主参数用阿拉伯数字表示。在组系代号后面的数字，一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。 |
表4—4 常见机床主参数及折算系数 | ||
机床名称 | 主参数名称 | 主参数折算系数 |
普通车床 | 床身上最大工件回转直径 | 1/lO |
自动车床、六角车床 | 最大棒料直径或最大车削直径 | 1/l |
立式车床 | 最大车削直径 | 1/lOO |
立式钻床、摇臂钻床 | 最大钻孔直径 | 1/l |
卧式镗床 | 主轴寅径 | 1月10日 |
牛头刨床、插床 | 最大刨削或插削长度 | 1/lO |
龙门刨床 | 工作台宽度 | 1/100 |
卧式及立式升降台铣床 | 工作台工作面宽度 | 1/lO |
龙门铣床 | 工作台工作面宽度 | 1/JOO |
外圆磨床、内圆磨床 | 最大磨削外径或孔径 | 1/l0 |
平面磨床 | ：[作台工作面的宽度或直径 | 1/lO |
砂轮机 | 最大砂轮宜径 | 1/l0 |
齿轮加工机床 | （大多数是）最大工件真径 | 1／lO |
其中，拉床的主参数是额定拉力。 |
（五）主轴数及第二主参数 |
机床主轴数应以实际数据列入型号，位于主参数之后，用乘号“×”分开。第二主参数是指最大跨距、最大工件长度、最大模数等。在型号中表示第二主参数，一般折算成两位数为宜。 |
（六）机床的重大改进顺序号 |
当机床结构、性能有重大改进和提高，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，才在机床型号之后按A、B、C……等汉语拼音字母的顺序选用加入型号的尾部，以区别原机床型号。重大改进设计不同于完全的新设计，它是在原有的机床基础上进行改进设计，因此，重大改进后的产品应代替原来的产品。 |
（七）其他特性代号 |
其他特性代号，置于辅助部分之首。 |
其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。环氧树脂涂层 |
（八）企业代号及其表示方法 |
机床型号举例： |
CA6140A |
C 车床（类代号） |
A 结构特性代号 |
6 组代号（落地及卧式车床） |
1 系代号（普通落地及卧式车床） |
40 主参数（最大加工件回转直径400mm） |
A 第一次重大改进（重大改进顺序号） |
XKA5032A |
X 铣床（类代号） |
K 数控（通用特性代号） |
A （结构特性代号） |
50 立式升降台铣床（组系代号） |
32 工作台面宽度320 mm（主参数） |
A 第一次重大改进（重大改进顺序号） |
MGB1432 |
M 磨床（类代号） |
G 高精度（通用特性代号） |
B 半自动（通用特性代号） |
14 万能外圆磨床（组系代号） |
32 最大磨削外径320 mm（主参数） |
C2150×6 |
C 车床（类代号） |
21 多轴棒料自动车床（组、系代号） |
50 最大棒料直径50 mm（主参数） |
6 轴数为6（第二主参数） |
MB 8240 |
最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床 |
根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB 8240/1； |
变换的第二种型式的型号为MB 8240/2，依此类推。 |
本文发布于:2023-06-05 00:58:32，感谢您对本站的认可！
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