1502撤除90KW皮带,横贯刮板输送机措施

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1502运输巷撤除90KW皮带,撤除、安装横贯刮板输送机,缩1502入仓皮带机尾安全技术措施
一、概述:
为退综掘机机需将1502运输巷皮带,溜子撤除,缩入仓皮带机尾,待综掘机退出后恢复1502横贯溜子。
二、撤除皮带
1施工危险源:
1)皮带电机、开关解火不按正规作业造成伤人。        3-C-1))(4-6-7))
2)吊拉起重:吊起重物下方人员伸手伸脚,重物掉下伤人 假肢安装。(4-4-5))
  3)摞放物件:摞放的物件不牢固滑落伤人。              4-5))     
  4) 抬、运物料人员不能协调一致造成物料掉落伤人。      4-5))
  5使用皮带运送物料中机道内有人物料滚落皮带伤人。    4-9))
  6)转动部位伤人导电碳浆                                      3-B-1))
2、作业组织:
  分管副区长一名,对现场的安全工作全面负责;班组长两名,协助副区长搞好现场的安全工作;其他作业人员若干。
3、施工方法、步骤:
    A、施工方法:
1)先使用皮带将部分托辊带至皮带机头,并摆放好。
2)运转皮带待皮带卡子运转到巷道最低皮带700米位置。
3)将皮带开关停电,闭锁,挂“有人工作、严禁送电”警示牌。
4)然后将皮带断开由下向上将皮带掀下在合适位置将上皮带与底皮带完全断开,靠里帮贴
放,使用铁丝固定到锚网上,防止皮带下滑。
5)上皮带撤完后将托辊、边杆撤除靠里帮摆放整齐。
6)将支架放倒将下,将底皮带掀至皮带里帮,贴放整齐,使用铁丝固定到锚网上,防止皮带下滑。
7)撤除皮带机尾,由于皮带机尾处于上山处拆除机尾前使用好留绳后方可进行拆除,将机尾滚筒卸下,拆开机尾部件,人员托运至合适位置。
8)撤除皮带支架,人员抬运皮带支架至合适位置。
9)拆跑道及跑车。
10)使用25KW绞车将牵引大件到指定位置。
11)物料装车。
B、施工步骤:
断开皮带撤上皮带撤托辊、边杆放倒支架撤底皮带拆机尾撤跑车撤机头部分撤电机、减速机
1)将周围其他电气设备停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
2)将部分托辊带至皮带机头。
3)将皮带卡子运转到巷道最低处皮带700米的地方断开皮带。
4)将皮带开关停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电”电警示牌。
5)皮带断开后由机尾处将上皮带由下向上掀至皮带里帮贴放好,使用铁丝固定到锚网上,防止皮带下滑。
6)上皮带撤完后将皮带托辊、边杆撤出,将支架放倒,将底皮带由下向上掀至皮带里帮铁放好,使用铁丝固定到锚网上,防止皮带下滑。
7)人工抬运皮带支架至合适位置。
8)撤除皮带机尾,留好留绳后将机尾滚筒拆下,将机尾其他部件拆下,将机尾人工托运至合适位置。
9)撤除跑道及跑车,将跑道及跑车拆完后使用25KW绞车牵引至合适位置。
10)拆皮带机头,将皮带机头部件拆卸完毕后,使用25KW绞车牵引至合适位置。
11)将电机使用手拉葫芦吊起,松开各连接螺丝将电机卸下,将减速机使用手拉葫芦吊起,松开各连接螺丝将减速机卸下。
12)使用25绞车将机头、涨紧跑车牵到指定位置,将开关与滑板固定牢靠后使用绞车牵引开关至装车位置装车。
C、撤除皮带的施工作业要求:
1)皮带电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电”制度,严格执行“一人操作、一人监护”制度。
2)施工人员施工过程中要精力集中,相互配合、协调一致。
3)使用绞车牵引大件时机道内严禁有其他作业人员,并设岗警戒。
4、安全措施:毒死蜱颗粒剂
1)施工前,由施工负责人组织施工人员认真学习措施,向施工人员讲清施工任务和安全注意事项,施工人员认真学习签字后方可下井。
2)整个施工过程由施工负责人统一指挥,负责安全,负责整个施工过程,监护施工人员的正规操作。
3)施工人员进入现场后,首先进行敲邦问顶,检查顶板及各种支护的可靠性,严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工,如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理,不安全不能施工。
4)施工中吊拉工具:手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查,不合格严禁使用。吊拉时,使用专用吊环,选择牢固可靠的吊挂点,吊拉过程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方,严禁有人。
5)装、卸大型物件时,人员要相互配合,动作要协调一致,不得乱扔物件,并注意手、脚站的位置是否有被挤压的危险。下山托运大件时,物件的下方不得有人,并在巷道的上、下两端出口设岗,施工期间禁止人员经过,并严禁放飞物件,并有预防下滑的措施。
6)仿真人电气设备的施工,必须对相关联的电气设备停电闭锁,并严格执行“停送电制度,做到谁停电谁送电”,严禁约定时间送电;对无人职守的设备进行停电时,要设专人看管。
7)严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度,严禁带电作业,严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备,严格执行“一人操作,一人监护”制度。
8)严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。
9)用皮带机运输送带、托辊、支架、大绳等物件时,施工前应将皮带机调整好,将输送带、托辊、支架、大绳顺槽放置在皮带上,必须在机头、机尾设岗,不允许人员进入,机道内不得有其它人员。信号保持畅通,其他人员不得使用信号,以免干扰施工;施工时机尾设专人检查皮带运转情况,如有跑偏应及时调整上、下托辊,如仍继续跑偏,则应停止倒运。
10)使用绞车运输时要检查好绳摽子的捆绑情况,绞车牵引滑板时滑板上的物件要与滑板连接牢固,滑板与钢丝绳连接固定可靠,严格执行封闭轨道“行车不行人、行人不干活”制度,钢丝绳范围内严禁有人,并设岗警戒。
11)部分物件装车时,将40KW梭车开至合适位置后将梭车开关停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
12)未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行
三、撤除刮板输送机
    1、施工危险源:
  1)刮板输送机电机、开关解火不按正规作业造成触电伤人。3-B-33-C-1
    2)抬、运物料协调不一致物料掉落伤人。            3-B-2)))
    3)装、卸溜槽滑落伤人。                          4-5))
    4)掐链子时开关不停电造成伤人。                  3-B-3-4))
    5) 吊拉起重:吊起重物下方人员伸手伸脚,重物掉下伤人.4-4))
    6)施工人员不明白的地方。                          4-1))
2、作业组织:
分管副区长一名,对现场的安全工作全面负责;班组长两名,协助副区长搞好现场的安全工作;其他作业人员若干。
3、施工方法、步骤:
A、施工方法:
1)将刮板输送机运转到合适位置,断开刮板链。
2)将开关停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电警示牌
3)将刮板输送机电机解火。
4)撤除刮板输送机上链。
5)撤除溜槽。
6)撤除底链。
7)撤除机头、机尾。
B、施工步骤:
1)将周围电气设备停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
2)将刮板输送机运转到合适位置。
3)将刮板输送机开关停电、闭锁,挂“有人工作,严禁送电警示牌”。
4) 将刮板输送机电机解火。
5)将刮板输送机链子断开,撤除上链。
6)使用手拉葫芦将溜槽交接处拉开,将溜槽撤除。
7)人工将刮板输送机溜头、溜尾撤除。
C、撤除刮板输送机的施工作业要求:
1)刮板输送机电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电制度”,严格执行“一人操作、一人监护”制度。
2)施工人员施工过程中要精力集中,相互配合、协调一致。
4、安全措施:
1)施工前,由施工负责人组织施工人员认真学习措施,向施工人员讲清施工任务和安全注意事项,施工人员认真学习签字后方可下井。
2)整个施工过程由施工负责人统一指挥,负责安全,负责整个施工过程,监护施工人员的正规操作。
3)施工人员进入现场后,首先进行敲邦问顶,检查顶板及各种支护的可靠性,严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工,如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理,不安全不能施工。
4)施工中吊拉工具:手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查,不合格严禁使用。吊拉时,使用专用吊环,选择牢固可靠的吊挂点,吊拉过程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方,严禁有人。
5)装、卸大溜槽等大件时,人员要相互配合,动作要协调一致,不得乱扔物件,并注意手、脚站的位置是否有被挤压的危险。
6)电气设备的施工,必须对相关联的电气设备停电闭锁,并严格执行“停送电制度,做到谁停电谁送电”,严禁约定时间送电;对无人职守的设备进行停电时,要设专人看管。
7)刮板输送机电机、开关解火,严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度,严禁带电作业,严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备,严格执行“一人操作,一人监护”制度。
8)严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。
9)用皮带机运输送带、托辊、支架、大绳等物件时,施工前应将皮带机调整好,将输送带、托辊、支架、大绳顺槽放置在皮带上,必须在机头、机尾设岗,不允许人员进入,机
道内不得有其它人员。信号保持畅通,其他人员不得使用信号,以免干扰施工;施工时机尾设专人检查皮带运转情况,如有跑偏应及时调整上、下托辊,如仍继续跑偏,则应停止倒运。
10)掐链子时施工人员应相互配合协调一致,施工人员应精力集中,相互配合、协调一致,互叫互应。
11)未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。
四、缩机尾
1、施工危险源:
  1)转动部位伤人。                                (3-C-1))
2)施工时开关不停电,皮带突然开动造成伤人 mp3手表。      (3-C-1))
  3)砸卡子落锤不正砸伤人员,锤头掉落伤人。        (3-C-3))           
  4) 施工人员进入施工现场注意顶、帮、危岩情况。    4-3))
  5)抬运物料人员协调不一致,物料掉落伤人。        (3-C-2))
  6)皮带试运转时,机道内有人皮带跑偏伤人。        (4-8))

本文发布于:2023-06-04 11:11:15,感谢您对本站的认可!

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