很多⽤户都希望产品没有缺陷，这就对⽣产过程的控制和产品的缺陷检测有极⾼的要求。为了保证产品完整的质量控制，出场前⼀般需要经过严格检查，但是随着⽣产量的不断增加，如在装配线上采⽤全⼈⼯的检验⽅式，不仅⼯作繁重，⽽且还相当耗费时间。在现代化的⽣产线上，⼈⼯检测效率明显偏低，⼈⼯成本也⽐较⾼。 机器视觉⾃动化检测系统。它综合了传感器、相机、软件和硬件，保证机器能够清楚“看到”⽣产过程。因⽽，机器视觉系统被⽤于检验⽣产过程的⾃动化，并能保证与⽣产线的进度⼀致。通常⽤于⽣产线的末端，检测合格产品的通过。
技术的提⾼提⾼也带动视觉系统也不断发展，包括⼯序间检验(in-process)的视觉，如空间度量(dimensional gauging)，表⾯检验和组件确认，且不妨碍⽣产状态。自动化测试脚本
⼀个机器视觉系统由以下部分组成：
光学传感器;
相机;
视频帧捕捉器(Frame grabbers);
光源系统;
视觉软件;
⽹络连接；手写触摸屏
光学传感器检测当前的可移动部件的调整。它能触发相机，当它通过光源系统时进⾏拍照。光源系统，如背光和闪光，能加强性能CONTROL ENGINEERING China版权所有，降低噪⾳。
光学传感器检测
视频帧捕捉器是⼀张电脑卡，能分析被相机捕捉的图像，并通过视觉软件进⾏进⼀步的处理。视觉软件确认这⼀部分，根据部件的接收或拒绝信息提供反馈。
科技的进步加速了视觉系统的处理能⼒，现在视觉系统能在⾼速运转下，处理更为复杂的质量检验任务。现代机器视觉系统⼗分紧凑，具有⾼速处理速度，能实现多种任务，如部件定位、临界空间度量，和光学特性识别/确认，并且都能在合理的成本内实现。 智能相机或视觉传感器都包含在视觉系统中，其发展在机器视觉技术中是⼀个巨⼤的进步。这些低成本的视觉系统，在⼀个数字相机的外壳中包含了视觉处理器和光源系统，因⽽其结构紧凑，⽽且所占的系统内存空间也⼩。
Cognex Corporation的In–Sight视觉传感器产品市场经理Mark Sippel认为，数字信号处理器(DSP)的技术先进性和低成本控制⼯程⽹版权所有，使Cognex能提供功能强⼤的视觉传感器产品。这些DSP也有更多的内存容量，因⽽增加了更多的功能。它们能感知部件，处理图像，提供实时反馈。智能相机能排列在⽣产线上，实现线状质量检验，不会影响⽣产。
应⽤范围纳米导光板
机器视觉系统可在以下的检验环境中应⽤：
防错(Error-proofing);
空间度量(Dimensional metrology);
空间度量(Dimensional metrology);
图形匹配(Pattern matching);
表⾯检验(Surface inspection).文蛤刃
防错是机器视觉系统的主要应⽤领域，是较⼴泛的应⽤。检查调速轮上的检查标志的出现与否，或者
在饮料罐头外的易识读的数据和条码信息标签，或确保所有的发泡包装的标签都出现，较常见的检查任务⼀般是保证合格产品被运装。
视觉系统能在⾼速中实现检查，保证通过质检的产品交付给⽤户。
空间度量的精确度在⼤多⼯业场合都是相当重要的。各元件都得在三个维度空间上实现性能的可靠性。测量系统是针对各种不同的产品和元件
，在⼀个、两个或三个维度中实现精确的⾮接触测量⽅式。这些系统提供⾼速多点维度测量，精度可达到次微⽶级。能⽤于在线或离线⽣产状态，并根据测量⽤户定义的维度、点或特点。
机械机器视觉，也可为特定应⽤寻特定的恰当的⽅式。其中，⼀个主要的应⽤是印刷电路板(PCB)。视觉系统采⽤标准的模板，⽽且模式匹配，并采⽤模式匹配软件。这些系统能保证应⽤中的各个部件完全正确的定位。⽽且，他们也能确认颜⾊的检查。
表⾯检查是机器视觉另外⼀个⾮常重要的⽅⾯。表⾯的不规则，如刮痕、边饰、污点和针孔等，对产品和元件来说，这些瑕疵将缩短产品⽣命周期，降低性能。这些系统通常放置在⽣产过程中的重要阶段，确保⽆瑕疵产品交付给⽤户。
智能视觉系统
化妆品软管
汉语拼音卡片机器视觉⼚商对⽆缺陷产品的追求，以及⽤户对质量检查系统的需求都在不断提⾼。这样，推动视觉系统愈加智能化，能实现各种复杂的视觉任务。更⾼的⽣产速度、更⾼的分辨率、综合了⼈⼯智能和神经⽹络，采⽤图像⽤户界⾯(GUI)，都在不断增强视觉系统的功能。⽽与此同时，视觉系统在⼤⼩和价格却在下降。这些发展将在未来⼤⼤促进机器视觉的性能，为⽤户提供更多的价值。
盈泰德科技（深圳）有限公司有着多年的机器视觉⾏业经验，在机器视觉的应⽤领域上积累了丰富的经验，有着不少成功的案例和解决⽅案，盈泰德科技⼀直以来致⼒于机器视觉产品的⽣产、开发、应⽤以及销售，为客户提供整体机器视觉解决⽅案及服务，把机器视觉技术应⽤到智能⽣产中。
