一种锅炉水冷壁防磨导流板的制作方法

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1.本实用新型属于导流板技术领域，特别是涉及一种锅炉水冷壁防磨导流板。

背景技术：

2.水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，进而可以看出水冷壁在工作时会受到较大的压力和侵蚀，因此，水冷壁发生破损的情况时有发生，这时就需要导流板来对飞出的杂质进行拦截，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的锅炉水冷壁防磨导流板在使用时，各个导流板之间的安装较为复杂和费时，工作人员的工作效率较低；
4.2、现有的锅炉水冷壁防磨导流板在使用时，当导流板发生磨损和侵蚀时，需要将整个导流板进行更换，造成了大量的材料浪费。
5.因此，现有的锅炉水冷壁防磨导流板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锅炉水冷壁防磨导流板，通过连接机构上连接板和卡接槽板的配合，解决了现有的各个导流板之间安装较为复杂和费时的问题，通过限位机构上限位球的移动可以将耐磨机构进行快速的更换，解决了现有的材料大量浪费的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种锅炉水冷壁防磨导流板，包括主体机构，所述主体机构两侧外壁上方均固定连接有安装机构，所述主体机构一侧外壁的下方固定连接有卡接机构，所述主体机构另一侧外壁的下方固定连接有连接机构，所述主体机构的内壁上滑动连接有耐磨机构，所述主体机构内壁的下方滑动连接有限位机构；
9.所述连接机构包括第一弹性垫和连接板，所述连接板固定连接在主盒体一侧外壁下方的中心位置，所述连接板的外壁上设置有第一弹性垫；
10.所述限位机构包括限位球、弹簧和限位杆，所述限位杆的一端穿过安装槽内壁上的通孔与限位板固定连接，所述限位杆的另一端固定连接有限位球，所述限位球的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在安装槽底部内壁上。
11.进一步地，所述主体机构包括主盒体、安装槽和滑槽，所述主盒体的上表面均匀设置有滑槽，所述滑槽下方内壁中心位置的前方和后方均设置有安装槽，在使用过程中，滑槽可以为限位机构提供安装的空间。
12.进一步地，所述安装机构包括紧固垫片和l型安装板，所述l型安装板固定连接在主盒体两侧外壁上方的前方和后方，所述l型安装板的上表面设置有紧固垫片，在使用过程
中，紧固垫片可以让装置安装在管道上时更加的稳固贴合。
13.进一步地，所述卡接机构包括卡接槽板和第二弹性垫，所述卡接槽板固定连接在主盒体一侧外壁下方的中心位置，所述卡接槽板的外壁上设置有第二弹性垫，在使用过程中，第二弹性垫可以使得连接机构和卡接机构在卡接时更加紧固。
14.进一步地，所述耐磨机构包括u型耐磨板和固定板，所述固定板滑动连接在滑槽的内壁上，所述固定板的上表面固定连接有u型耐磨板，在使用过程中，u型耐磨板也与安装槽的内壁贴合。
15.进一步地，所述限位机构上的限位球滑动连接在安装槽的内壁上，且弹簧处于自然状态下限位球顶部略微高于滑槽底部内壁的平面，在使用过程中，限位球可以将固定板挤压在滑槽的内壁上。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过连接机构的设置，在使用过程中，连接板会插入到另一个导流板的卡接槽板内，使得螺栓穿过连接板和卡接槽板上的通孔，从而可以将多个导流板之间进行连接，使得导流板之间的连接更加简单，提高了工作人员对导流板连接的工作效率。
18.2、本实用新型通过限位机构的设置，在使用过程中，当耐磨机构受到过度磨损和侵蚀需要进行更换时，将限位板向下拉动，使得限位球会与固定板分离，同时，将耐磨机构向外拉出，此时，只需要将新的耐磨机构进行重新安装即可，不需要将整个导流板进行更换，避免了材料的浪费，降低了成本，提高了经济效益。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种锅炉水冷壁防磨导流板结构示意图；
21.图2为主体机构结构示意图；
22.图3为安装机构结构示意图；
23.图4为连接机构结构示意图；
24.图5为限位机构结构示意图；
25.图6为卡接机构结构示意图；
26.图7为耐磨机构结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、主体机构；11、主盒体；12、安装槽；13、滑槽；2、安装机构；21、紧固垫片；22、l型安装板；3、连接机构；31、第一弹性垫；32、连接板；4、限位机构；41、限位球；42、弹簧；43、限位杆；44、限位板；5、卡接机构；51、卡接槽板；52、第二弹性垫；6、耐磨机构；61、u型耐磨板；62、固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种锅炉水冷壁防磨导流板，包括主体机构1，所述主体机构1两侧外壁上方均固定连接有安装机构2，所述主体机构1一侧外壁的下方固定连接有卡接机构5，所述主体机构1另一侧外壁的下方固定连接有连接机构3，所述主体机构1的内壁上滑动连接有耐磨机构6，所述主体机构1内壁的下方滑动连接有限位机构4；
31.所述连接机构3包括第一弹性垫31和连接板32，所述连接板32固定连接在主盒体11一侧外壁下方的中心位置，所述连接板32的外壁上设置有第一弹性垫31；
32.具体的，在使用过程中，当导流板之间进行连接时，将一个导流板上的连接板32插入到另一个导流板上的卡接槽板51的内部，同时，让螺栓穿过连接板32和卡接槽板51上的通孔，即可将多个导流板之间进行连接；
33.所述限位机构4包括限位球41、弹簧42和限位杆43，所述限位杆43的一端穿过安装槽12内壁上的通孔与限位板44固定连接，所述限位杆43的另一端固定连接有限位球41，所述限位球41滑动连接在安装槽12的内壁上，且弹簧42处于自然状态下限位球41顶部略微高于滑槽13底部内壁的平面，所述限位球41的底部与弹簧42的一端固定连接，所述弹簧42的另一端固定连接在安装槽12底部内壁上；
34.具体的，在使用过程中，当耐磨机构6受到过度磨损和侵蚀需要进行更换时，将限位板44向下拉动，使得限位球41会与固定板62分离，同时，将耐磨机构6向外拉出，此时，将新的耐磨机构6上的固定板62重新插入到滑槽13内，在固定板62插入的过程中固定板62会挤压限位球41，限位球41会向下运动，限位球41向下运动会挤压弹簧42，弹簧42受到挤压会进行形变回弹，弹簧42进行形变回弹会带动限位球41进行向上运动，进而限位球41可以将固定板62挤压在滑槽13的内壁上，即可完成耐磨机构6的更换。
35.其中如图2所示，所述主体机构1包括主盒体11、安装槽12和滑槽13，所述主盒体11的上表面均匀设置有滑槽13，所述滑槽13下方内壁中心位置的前方和后方均设置有安装槽12。
36.其中如图3所示，所述安装机构2包括紧固垫片21和l型安装板22，所述l型安装板22固定连接在主盒体11两侧外壁上方的前方和后方，所述l型安装板22的上表面设置有紧固垫片21；
37.具体的，在使用过程中，通过l型安装板22可以将导流板与管道之间进行固定。
38.其中如图6所示，所述卡接机构5包括卡接槽板51和第二弹性垫52，所述卡接槽板51固定连接在主盒体11一侧外壁下方的中心位置，所述卡接槽板51的外壁上设置有第二弹性垫52；
39.具体的，在使用过程中，当连接板32插入到卡接槽板51的内部时，第二弹性垫52会进行一定程度的形变回弹，进而对卡接槽板51和连接板32进行保护，避免其因过度挤压而发生变形。
40.其中如图7所示，所述耐磨机构6包括u型耐磨板61和固定板62，所述固定板62滑动连接在滑槽13的内壁上，所述固定板62的上表面固定连接有u型耐磨板61；
41.具体的，在使用过程中，当限位球41与固定板62之间脱离时，耐磨机构6可以轻松地在滑槽13内进行滑动。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉水冷壁防磨导流板，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)两侧外壁上方均固定连接有安装机构(2)，所述主体机构(1)一侧外壁的下方固定连接有卡接机构(5)，所述主体机构(1)另一侧外壁的下方固定连接有连接机构(3)，所述主体机构(1)的内壁上滑动连接有耐磨机构(6)，所述主体机构(1)内壁的下方滑动连接有限位机构(4)；所述连接机构(3)包括第一弹性垫(31)和连接板(32)，所述连接板(32)固定连接在主盒体(11)一侧外壁下方的中心位置，所述连接板(32)的外壁上设置有第一弹性垫(31)；所述限位机构(4)包括限位球(41)、弹簧(42)和限位杆(43)，所述限位杆(43)的一端穿过安装槽(12)内壁上的通孔与限位板(44)固定连接，所述限位杆(43)的另一端固定连接有限位球(41)，所述限位球(41)的底部与弹簧(42)的一端固定连接，所述弹簧(42)的另一端固定连接在安装槽(12)底部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防磨导流板，其特征在于：所述主体机构(1)包括主盒体(11)、安装槽(12)和滑槽(13)，所述主盒体(11)的上表面均匀设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)下方内壁中心位置的前方和后方均设置有安装槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防磨导流板，其特征在于：所述安装机构(2)包括紧固垫片(21)和l型安装板(22)，所述l型安装板(22)固定连接在主盒体(11)两侧外壁上方的前方和后方，所述l型安装板(22)的上表面设置有紧固垫片(21)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防磨导流板，其特征在于：所述卡接机构(5)包括卡接槽板(51)和第二弹性垫(52)，所述卡接槽板(51)固定连接在主盒体(11)一侧外壁下方的中心位置，所述卡接槽板(51)的外壁上设置有第二弹性垫(52)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防磨导流板，其特征在于：所述耐磨机构(6)包括u型耐磨板(61)和固定板(62)，所述固定板(62)滑动连接在滑槽(13)的内壁上，所述固定板(62)的上表面固定连接有u型耐磨板(61)。6.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防磨导流板，其特征在于：所述限位机构(4)上的限位球(41)滑动连接在安装槽(12)的内壁上，且弹簧(42)处于自然状态下限位球(41)顶部略微高于滑槽(13)底部内壁的平面。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉水冷壁防磨导流板，涉及导流板技术领域。本实用新型包括主体机构，主体机构两侧外壁上方均固定连接有安装机构，主体机构一侧外壁的下方固定连接有卡接机构，主体机构另一侧外壁的下方固定连接有连接机构，主体机构的内壁上滑动连接有耐磨机构，主体机构内壁的下方滑动连接有限位机构。本实用新型通过连接机构上连接板和卡接槽板的配合，解决了现有的各个导流板之间安装较为复杂和费时的问题，通过限位机构上限位球的移动可以将耐磨机构进行快速的更换，解决了现有的材料大量浪费的问题。的材料大量浪费的问题。的材料大量浪费的问题。