一种高效封口模具机构的制作方法

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1.本实用新型涉及封口模具技术领域，特别涉及一种高效封口模具机构。

背景技术：

2.封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
3.目前，现有的封口模具在使用时有以下缺点：1、在对瓶体容器进行封口处理时，需要依次进行走膜-模切-热封等步骤，导致封口效率较低，2、由于模具机构的使用固定，难以根据使用环境及使用需要，对封口高度进行调节使用，适用性较差。为此，我们提出一种高效封口模具机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高效封口模具机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高效封口模具机构，包括底座、固定支架和安装支架，所述底座的顶部设置有固定支架，所述底座的顶部位于固定支架的底部设置有滑动支架，且滑动支架贯穿底座，所述滑动支架内设置有推块和活动块，所述滑动支架内的两侧均开设有滑槽，所述推块和活动块均通过两侧滑块与滑槽滑动连接。
7.进一步地，所述底座的底部位于滑动支架的两侧均设置有安装支架，所述安装支架内通过轴承安装转动辊，所述转动辊的底部设置有导向辊，所述安装支架的顶部设置有支撑杆，且支撑杆贯穿底座，支撑杆通过螺栓连接安装支架。
8.进一步地，所述固定支架内的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接推块，所述推块与活动块之间设置有弹簧，固定支架通过螺栓连接气缸。
9.进一步地，所述活动块的底部设置有推杆，所述推杆的底部设置有热封支架，所述热封支架内设置有电加热片，所述热封支架的底部设置有切膜锯齿。
10.进一步地，所述安装支架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转动辊，安装支架通过螺栓连接伺服电机。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的伺服电机、转动辊、热封支架、电加热片和切膜锯齿，能够在进行封口处理时，同时对容器封口处进行压膜、切膜和热封的操作，结构简单可靠，而且还能提高封口效率，更加实用方便。
13.2.通过设置的支撑杆和安装支架，能够在安装模具机构后，根据使用需要及使用环境，对封口处理的高度进行调节，通过推块、活动块和弹簧，还能提高热封高度的适用性，结构简单稳定，更加高效可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效封口模具机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高效封口模具机构的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种高效封口模具机构的热封支架剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定支架；3、滑动支架；4、推块；5、活动块；6、推杆；7、热封支架；8、滑槽；9、弹簧；10、气缸；11、安装支架；12、转动辊；13、导向辊；14、伺服电机；15、支撑杆；16、电加热片；17、切膜锯齿。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高效封口模具机构，包括底座1、固定支架2和安装支架11，所述底座1的顶部设置有固定支架2，所述底座1的顶部位于固定支架2的底部设置有滑动支架3，且滑动支架3贯穿底座1，所述滑动支架3内设置有推块4和活动块5，所述滑动支架3内的两侧均开设有滑槽8，所述推块4和活动块5均通过两侧滑块与滑槽8滑动连接。
20.底座1的两侧均通过螺栓连接固定块。
21.其中，所述底座1的底部位于滑动支架3的两侧均设置有安装支架11，所述安装支架11内通过轴承安装转动辊12，所述转动辊12的底部设置有导向辊13，所述安装支架11的顶部设置有支撑杆15，且支撑杆15贯穿底座1。
22.本实施例中如图2所示，转动辊12的外围套接连接卷式封口薄膜，底座1的两侧均通过预留螺纹孔螺纹连接与支撑杆15对应的紧固螺杆，通过支撑杆15便于调节安装支架11的高度进行使用。
23.其中，所述固定支架2内的顶部设置有气缸10，所述气缸10的输出端通过螺栓连接推块4，所述推块4与活动块5之间设置有弹簧9。
24.本实施例中如图2所示，通过气缸10能够驱动推块4滑动，通过弹簧9，便于提高热封支架7的适用性。
25.其中，所述活动块5的底部设置有推杆6，所述推杆6的底部设置有热封支架7，所述热封支架7内设置有电加热片16，所述热封支架7的底部设置有切膜锯齿17。
26.本实施例中如图2所示，热封支架7的底部设置有导热垫片，通过推杆6推动热封支架7与切膜锯齿17下压，使薄膜与封口相接触进行热封处理。
27.其中，所述安装支架11的一侧设置有伺服电机14，所述伺服电机14通过驱动轴连接转动辊12。
28.本实施例中如图1所示，通过伺服电机14，便于驱动转动辊12转动进行走膜作业。
29.需要说明的是，本实用新型为一种高效封口模具机构，工作时，首先操作人员通过固定块对底座1进行螺栓连接固定安装，再根据使用环境及需要，调节支撑杆15的高度，拧动拧紧螺杆将其进行限位固定，从而调节安装支架11的高度，适用性更好，有利于应对不同高度的容器及使用环境，封口处理时，人工开启气缸10、伺服电机14和电加热片16，伺服电机14驱动转动辊12和卷式封口薄膜转动，再通过气缸10驱动推块4、活动块5和推杆6使热封支架7底部带动薄膜与容器封口相接触，利用切膜锯齿17压紧，同时电加热片16对薄膜进行
加热加温处理，使薄膜形成粘流状态，气缸10持续推动推块4对切膜锯齿17加压，从而完成切膜处理，完成封口操作，结构简单可靠，而且适用性更好，还能提高封口效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高效封口模具机构，包括底座（1）、固定支架（2）和安装支架（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有固定支架（2），所述底座（1）的顶部位于固定支架（2）的底部设置有滑动支架（3），且滑动支架（3）贯穿底座（1），所述滑动支架（3）内设置有推块（4）和活动块（5），所述滑动支架（3）内的两侧均开设有滑槽（8），所述推块（4）和活动块（5）均通过两侧滑块与滑槽（8）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效封口模具机构，其特征在于：所述底座（1）的底部位于滑动支架（3）的两侧均设置有安装支架（11），所述安装支架（11）内通过轴承安装转动辊（12），所述转动辊（12）的底部设置有导向辊（13），所述安装支架（11）的顶部设置有支撑杆（15），且支撑杆（15）贯穿底座（1）。3.根据权利要求1所述的一种高效封口模具机构，其特征在于：所述固定支架（2）内的顶部设置有气缸（10），所述气缸（10）的输出端通过螺栓连接推块（4），所述推块（4）与活动块（5）之间设置有弹簧（9）。4.根据权利要求1所述的一种高效封口模具机构，其特征在于：所述活动块（5）的底部设置有推杆（6），所述推杆（6）的底部设置有热封支架（7），所述热封支架（7）内设置有电加热片（16），所述热封支架（7）的底部设置有切膜锯齿（17）。5.根据权利要求2所述的一种高效封口模具机构，其特征在于：所述安装支架（11）的一侧设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）通过驱动轴连接转动辊（12）。

技术总结

本实用新型公开了一种高效封口模具机构，包括底座、固定支架和安装支架，所述底座的顶部设置有固定支架，所述底座的顶部位于固定支架的底部设置有滑动支架，且滑动支架贯穿底座，所述滑动支架内设置有推块和活动块，所述滑动支架内的两侧均开设有滑槽，所述推块和活动块均通过两侧滑块与滑槽滑动连接。本实用新型一种高效封口模具机构，结构简单易操作，而且合理实用，适用性好，还能提高封口效率，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。