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一，施工工艺
工艺流程：金属布局基底处置→涂装环氧富锌底漆二道→批刮公用腻子二道→涂装封固底漆二道→涂装氟碳面漆二道. 腻子批刮厚度不宜跨越0.5毫米，不然易紧缩和开裂.如需填平那些不服处，可分屡次刮涂，待上一道腻子干透再进行后道腻子批刮.
(一)金属布局基底处置
金属构件概况有氧化皮，锈层，油污，焊疤，飞溅物，毛刺等附着物，如不彻底断根，会造成漆层起包，剥落，直接影响涂层的附出力，抗腐化性，低落漆膜的使用寿命和装潢结果，喷涂底漆前，必需清净，请求做到概况平坦滑腻，无较着的凹坑和毁伤，暴露金属光芒.
采纳喷砂除锈处置，除锈品级应到达Sa2.5级，概况粗拙度连结在40~70μm.涂装前将焊缝部位打磨滑腻，圆润，基面应连结枯燥，干净. (二)涂装环氧富锌底漆
在钢布局防腐化涂装系统中，防锈底漆的感化相当紧张，它要对钢材有精良的附出力，并能起到优秀的防锈感化.本工程选用百慕牌环氧富锌底漆，该产物是由环氧树脂，锌粉及聚酰胺树脂构成的A,B双组分涂料，施工机能精良，具备精良的防腐化及耐磨损机能.
喷涂前确定底材上无油污，无尘土，无水，酸，碱等物.将需喷涂的事情面四周做好遮挡庇护.机器人焊接系统
底漆为双组份，配比A:B=9:1，严酷按划定搅拌平均后使用，表干0.5h，实干48h.ca3660
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采纳无氛围喷涂方法施工，喷涂二道，涂装隔断24h，干膜厚度不小于75μm.这类涂装方法削减了漆雾飞扬，漆膜厚度可薄可厚，喷涂平均，出产服从高.
(三)批刮公用腻子
采纳氟碳涂料装潢概况，对基面的平坦度请求很严酷，为满意上述请求，批刮二道老山羊牌原子灰.
压力维持阀 依照主剂与固化剂配比100:2比例调配腻子，调和成彩平均状.调配好的腻子须在7~10分钟内使用完(可历时间受温度和湿度影响).
使用刮板分层批刮，每刮完一道，待全数软化后用240目砂纸对概况打磨一遍，打去刮板边沿发生的棱.末了一道腻子刮完后采纳360目的砂纸打磨，以免概况磨出纹路.
面层打磨应精致，概况平坦，滑腻，光亮，无毛细孔，在灯光下无较着高低感.
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四)涂装封固底漆二道
封固底漆选用百慕牌环氧红苹果漆，双组分派比A:B=100:15，搅拌平均后使用，表干0.5h，实干24h.该产物具备很好的防浸透性，耐候性，精良的层间附出力.
采纳氛围喷涂方法涂装二道封固底漆，将需喷涂的事情面四周做好遮挡庇护后，用喷平均喷涂.涂装隔断时间24h，干膜厚度60μm.空压机的射压力2~4千克/平方厘米，口与被涂物的距离20~40厘米.操纵者施工纯熟水平决议了喷漆品质的黑白.
(五)涂装氟碳面漆
面漆采纳愚公牌氟碳金属漆，它耐候
性超强，物理机器机能杰出，抗干湿瓜代性极佳，耐碱，防锈目标跨越一般丙烯酸聚氨酯面漆.该产物的施工机能好，可以顺应多种施工方法，如刷涂，滚涂，氛围喷涂等.
漆枯燥后，喷涂第一遍氟碳面漆，缺点处补，喷涂第二遍氟碳面漆，查抄补，喷涂氟碳面漆.采纳氛围喷涂方法涂装面漆，涂装隔断时间24小时，干膜厚度50μm.
喷涂时须采纳公用喷连续平均地喷涂经调配后的面漆，直至采平均，涂膜饱满，并随时搅拌氟碳漆料，以包管涂层平均同等.现场调料应随用随调，防止浪费.氟碳面漆在气温降低，增强透风及增加固化剂时可收缩涂装隔断时间.施工及枯燥固化时代相对湿度不得大于80%，不然将会引发漆膜紧张起泡.
