1.本实用新型涉及茶叶蒸青设备技术领域,具体为用于茶叶蒸青的过热
蒸汽锅炉。
背景技术:
2.蒸青是茶叶加工的杀青手段之一,在蒸青的过程中需要蒸汽提供热能。现有技术的蒸青采用的蒸汽为饱和蒸汽,一种是带压饱和蒸汽,用普通的蒸汽锅炉提供,这种锅炉主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。另一种是常压饱和蒸汽,由蒸青机内的常压蒸汽发生器产生,直接对茶叶进行杀青。
3.在对茶叶进行蒸青过程中,需要不断的向蒸汽发生筒内补充水,从而对排出的蒸汽进行补偿,现有技术中,一般是将外部的水直接泵入到蒸汽发生筒内,因外部的水温度较低,直接泵入蒸汽发生筒内会使桶内总体温度降低,从而较低了蒸汽发生效率,浪费了资源,为此,提出了一种用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉来解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,包括燃烧炉和蒸汽发生筒,所述燃烧炉右侧顶部开设有进煤口,燃烧炉左侧底部开设有侧面出灰口,燃烧炉底端一侧开设有底部出灰口,进煤口、侧面出灰口和底部出灰口外侧均设置有箱门,燃烧炉中部设置有炉排,炉排顶部设置有多个进气管,燃烧炉顶端连通有
烟管,烟管中部设置有
余热利用
装置。
6.优选的,所述烟管一端连接有烟气净化装置。
7.优选的,所述炉排底部设置有炉灰清理装置。
8.优选的,所述炉灰清理装置包括与燃烧炉内壁活动连接的丝杆和与燃烧炉内壁相固定的限位杆,丝杆杆体上活动连接有刮板,刮板与限位杆活动连接,燃烧炉一侧固定有电机,电机输出端与丝杆一端相固定。
9.优选的,所述燃烧炉一侧放置有支撑台,余热利用装置位于支撑台的顶端。
10.优选的,所述烟管包括第一出烟管和第二出烟管,第一出烟管和第二出烟管之间一体成型有第三出烟管,第三出烟管位于余热利用装置内部,且呈s型。
11.优选的,所述余热利用装置包括保温箱和与第三出烟管管体相固定的外套管,外套管两侧与保温箱相固定,外套管内壁与第三出烟管外壁之间形成有空腔,外套管两端分别固定有与空腔相连通的第一补水管和第二补水管,第一补水管管体连接有水泵,第二补水管一侧与蒸汽发生筒相连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,设置有余热利用装置,排出的烟气中含有较多的热量,通过余热利用装置对烟气热量进行转化,将外部的水进行加热,从而对蒸汽发生筒
内进行补水,该装置的设置,提高了蒸汽发生效率,避免了资源的浪费。
14.另外,还设置有炉灰清理装置,燃烧后的炉灰难免会落入到燃烧炉的底端,通过炉灰清理装置的设置可以实现对炉灰的自动清理,减少了人力,进一步的提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体机构示意图;
16.图2为本实用新型预热利用装置的半剖图;
17.图3为本实用新型燃烧炉的半剖图。
18.图中:1、燃烧炉;101、进煤口;102、侧面出灰口;103、底部出灰口;2、蒸汽发生筒;3、炉排;4、炉灰清理装置;401、丝杆;402、限位杆;403、刮板;404、电机;5、箱门;6、进气管;7、支撑台;8、余热利用装置;801、保温箱;802、外套管;803、第一补水管;901、第一出烟管;902、第二出烟管;903、第三出烟管;10、烟气净化装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.现有技术中,一般是将外部的水直接泵入到蒸汽发生筒内,因外部的水温度较低,直接泵入蒸汽发生筒内会使桶内总体温度降低,从而较低了蒸汽发生效率,浪费了资源。
25.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,包括燃烧炉1和蒸汽发生筒2,蒸汽发生筒2位于燃烧炉1的顶端,蒸汽发生筒2为现有技术,在本文中不再赘述,在燃烧炉1右侧顶部开设有进煤口101,成品煤通过进煤口101进入到燃烧炉1内,在燃烧炉1左侧底部开设有侧面出灰口102,燃烧后的煤灰通过侧面出灰口102排出,在燃烧炉1底端一侧开设有底部出灰口103,在燃烧过程中会有煤灰掉落在燃烧炉1的底端,底部出灰口103的设置是为了对掉落在燃烧炉1的底端的煤灰进行清理,能理解的是,在进煤口101、侧面出灰口102和底部出灰口103外侧均设置有箱门5,在燃烧过程中,这些箱门5
是关闭的,在燃烧炉1中部设置有炉排3,炉排3的作用是传送成品煤。
26.能理解的是,在炉排3的顶部设置有火焰发生器,从而对成品煤进行点燃,在炉排3顶部设置有多个进气管6,在本实施例中,进气管6的数量设置为3个,进气管6的底部设置有多个出口孔,这样的设置是为了保证空气可以均匀的覆盖成品煤,从而使得煤燃烧更加充分,在燃烧炉1顶端连通有烟管,燃烧后的烟气通过烟管排出,在烟管中部设置有余热利用装置8,余热利用装置8的作用是对烟气中的热量进行收集,在燃烧炉1一侧放置有支撑台7,并且余热利用装置8位于支撑台7的顶端,在烟管一端连接有烟气净化装置10,烟气净化装置10的作用是对烟气进行净化,从而使烟气达到排放标准,从而减少对环境的污染,该为现有技术,在本文中不再赘述。
27.为使本方案最优,在本实施例中,炉排3底部设置有炉灰清理装置4,其中,炉灰清理装置4包括与燃烧炉1内壁活动连接的丝杆401和与燃烧炉1内壁相固定的限位杆402,限位杆402的数量设置为2个,对称分布在丝杆401的两侧,在丝杆401杆体上活动连接有刮板403,刮板403的底部与燃烧炉1的底端相接触,并且刮板403与限位杆402活动连接,限位杆402的作用是对刮板403进行限位,从而保证其进行水平移动,在燃烧炉1一侧固定有电机404,电机404为伺服电机,伺服电机其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度,伺服电机可控制速度,位置精度非常准确,还有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著特点,并且电机404输出端与丝杆401一端相固定,具体的,当需要对燃烧炉1底端的煤灰进行清理时,打开底部出灰口103底部的箱门5,启动电机404,电机404转动时带动丝杆401进行转动,进而带动刮板403水平进行移动,刮板403将煤灰刮入底部出灰口103,实现对燃烧炉1底端煤灰的清理。
28.为了保证本方案的顺利实施,需要知道的是,烟管包括第一出烟管901、第二出烟管902和第三出烟管903,第一出烟管901、第二出烟管902和第三出烟管903一体成型,第三出烟管903位于余热利用装置8内部,且呈s型。
29.为了保证本方案的顺利实施,需要明白的是,余热利用装置8包括保温箱801和与第三出烟管903管体相固定的外套管802,保温箱801的外壁可以固定有保温板,从而对保温箱801进行保温,并且外套管802两侧与保温箱801相固定,能理解的是,外套管802内壁与第三出烟管903外壁之间形成有空腔,在外套管802两端分别固定有与空腔相连通的第一补水管803和第二补水管,其中,第一补水管803管体连接有水泵,第二补水管一侧与蒸汽发生筒2相连通,具体的,首先通过水泵和第一补水管803向空腔内注入水,并将空腔注满,排出的烟气中含有较多的热量,含有热量的烟气通过第三出烟管903,从而将空腔内的水进行加热,最后对蒸汽发生筒2内补冲升温后的水,该装置提高了蒸汽发生效率,避免了资源的浪费。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,包括燃烧炉(1)和蒸汽发生筒(2),其特征在于:所述燃烧炉(1)右侧顶部开设有进煤口(101),燃烧炉(1)左侧底部开设有侧面出灰口(102),燃烧炉(1)底端一侧开设有底部出灰口(103),进煤口(101)、侧面出灰口(102)和底部出灰口(103)外侧均设置有箱门(5),燃烧炉(1)中部设置有炉排(3),炉排(3)顶部设置有多个进气管(6),燃烧炉(1)顶端连通有烟管,烟管中部设置有余热利用装置(8)。2.根据权利要求1所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述烟管一端连接有烟气净化装置(10)。3.根据权利要求1所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉排(3)底部设置有炉灰清理装置(4)。4.根据权利要求3所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉灰清理装置(4)包括与燃烧炉(1)内壁活动连接的丝杆(401)和与燃烧炉(1)内壁相固定的限位杆(402),丝杆(401)杆体上活动连接有刮板(403),刮板(403)与限位杆(402)活动连接,燃烧炉(1)一侧固定有电机(404),电机(404)输出端与丝杆(401)一端相固定。5.根据权利要求1所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述燃烧炉(1)一侧放置有支撑台(7),余热利用装置(8)位于支撑台(7)的顶端。6.根据权利要求1所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述烟管包括第一出烟管(901)和第二出烟管(902),第一出烟管(901)和第二出烟管(902)之间一体成型有第三出烟管(903),第三出烟管(903)位于余热利用装置(8)内部,且呈s型。7.根据权利要求1所述的用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述余热利用装置(8)包括保温箱(801)和与第三出烟管(903)管体相固定的外套管(802),外套管(802)两侧与保温箱(801)相固定,外套管(802)内壁与第三出烟管(903)外壁之间形成有空腔,外套管(802)两端分别固定有与空腔相连通的第一补水管(803)和第二补水管,第一补水管(803)管体连接有水泵,第二补水管一侧与蒸汽发生筒(2)相连通。
技术总结
本实用新型公开了用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,涉及茶叶蒸青设备技术领域。用于茶叶蒸青的过热蒸汽锅炉,包括燃烧炉和蒸汽发生筒,所述燃烧炉右侧顶部开设有进煤口,燃烧炉左侧底部开设有侧面出灰口,燃烧炉底端一侧开设有底部出灰口,进煤口、侧面出灰口和底部出灰口外侧均设置有箱门,燃烧炉中部设置有炉排,炉排顶部设置有多个进气管,燃烧炉顶端连通有烟管,烟管中部设置有余热利用装置。本实用新型设置有余热利用装置,排出的烟气中含有较多的热量,通过余热利用装置对烟气热量进行转化,将外部的水进行加热,从而对蒸汽发生筒内进行补水,该装置的设置,提高了蒸汽发生效率,避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。
技术研发人员:
姜德武 代俊杰
受保护的技术使用者:
四川金枝玉叶茶叶有限公司
技术研发日:
2022.05.06
技术公布日:
2022/11/14