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一、施工工艺安排
根据本工程幕墙特点，整个石材幕墙施工流程安排如下：
测量放线→石材试排、编号→石材的加工制作→框架安装→铝合金挂件安装→防火防雷处理→石材安装→打胶清理 二、测量放线
依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。用铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面出垂直线，按图纸弹出石材外轮廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。根据给定的基准线按设计要求进行分格，在竖横（主次）框架上标出板块背栓挂点中心线位置。 甜菜安宁三、石材试排、编号
石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。石材颜不均匀时进行挑选，并预排板、编号以备正式安装时按号取用。石材颜差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后方可以进行安装，但必须安装在次要位置。四、石材的加工制作静态管理
石材背面使用专用钻孔设备钻孔，并在孔底拓孔，用不锈钢无应力锚栓实现凸形结合，安装时并与铝质支撑框架协调组合。背栓石材幕墙主要依靠框架承重系统和底部拓孔锚栓工艺，由于锚栓底部柱椎形螺杆和扩压环进入拓孔后再扩张就位，对拓孔周壁不产生挤压力，因此这种锚固为无应力锚固。锚栓由锥形螺杆、扩压环和间隔套筒组成，扩压环和间隔套筒的直径相同，比锥形螺杆大，材质均为A4不锈钢。间距式锚栓还增加一个六角螺母，材料为铝质，它使得石材厚度在允许的范围内变化，而固定在石材背面的各个连接件都在同一个平面内，从而起到调整天然石材厚度误差的作用。
曝气盘石材板块在工厂大批量钻孔生产，这种先进的金刚石钻孔技术，利用压力水冲洗作为冷却系统，通过孔深挡块和强制底部拓孔，保证精确的钻孔深度和大小。钻完孔后将锚栓插入锚孔，用专用打入工具，推进间隔套筒，在推进期间迫使在其下面的扩压环张开，与孔底石材形成3个接触点，并正好填满孔底，和石材形成凸形结合，使应力均匀分布，从而完成了无应力的锚固。
五、框架安装
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主框架按设计用方钢，主框架间距及固定点应符合设计要求。
先将主框架通过连接件点焊在预埋件上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
为了适应建筑物的层间变形，每层主框架之间断开预留15mm伸缩缝。
所有主框架安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍红丹底漆，两遍环氧防锈面漆。
在安装次框架之前，根据施工图，在竖框架上定出次框架水平标高位置，并用台钻在次框架上钻洞，次框架检查（按主框架检查的方法）校正后，通过连接角码进行主框架与次框架之间螺丝连接。
六、铝合金挂件安装
铝合金挂件安装时，需要精确进行定位。本工程石材幕墙系统为背栓式，因此在安装时需要严格控制铝合金挂件偏差。同时铝合金挂件与框架连接处采用绝缘橡胶垫片，防止不同材质金属之间发生电化学腐蚀。
七、防火防雷处理
按照防火规范和设计图纸的要求，每层间均用防火岩棉填充设隔离层。操作时，施工人员要身穿工作服、带口罩，在梁柱上钻孔装上1.5mm厚镀锌铁皮，镀锌铁皮与石材幕墙内侧用防火胶密封，防火岩棉与幕墙内侧锡箔纸接触部位刷胶将纸与防火岩棉粘结在一起。防火岩棉耐火极限不低于一个半小时，满足耐火等级为一级的要求。
防雷处理做法同中空玻璃幕墙防雷做法一样。由于本身骨架为焊接钢结构，与玻璃幕墙一样主框架间隙处焊一跨接线，并与主体防雷体系相联通满足规范要求即可。
八、石材安装
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根按设计要求。
将铝合金挂钩的螺母完全调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。九、打胶清理
石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行打胶清理修整，
主要清理缝隙间的残留杂物等，并尽量将缝修成一样宽。接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
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