风力发电机对中调整工装及组件的制作方法

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1.本公开涉及风力发电技术领域，具体地，涉及一种风力发电机对中调整工装及组件。

背景技术：

2.当前，风电机组叶轮借助风力通过风电机组主齿轮箱、联轴器将转矩传递给发电机构成的转子轴系承担着传递运动和转矩的重任,为了保证机组长期稳定运行,发电机对中对于风电机组的运行起着至关重要的作用。如果发电机轴不对中会导致发电机轴承失效、发电机转子轴弯曲、联轴器磨损、发电机振动大等故障。根据机组维护手册要求，每年必须开展机组发电机对中工作，且对水平和垂直方向上偏差要求严格。
3.当前，风电机组发电机对中过程中，使用激光对中仪对发电机轴对中数据分析后，在对发电机水平位置进行调整时，现有的对中技术方式采用千斤顶和枕木(或垫块)借助机舱壁或机架来支撑调节水平方向上的偏差，确保发电机对中偏差在允许范围内，但是这种方式由于无专业工装且环节多，员工携带对中工具(如枕木等)较多，且工具较重，人员劳动强度高。

技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种风力发电机对中调整工装及组件，该风力发电机对中调整工装及组件能够解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种风力发电机对中调整工装，用于调节发电机的位置，所述发电机和所述底座通过其中的一者上设有调节孔，二者通过穿过该调节孔的连接螺栓相互安装，所述对中调整工装包括：本体，用于可拆卸地安装在所述发电机和所述底座中形成所述调节孔的一者上，所述本体上设有螺纹孔；以及调节螺栓，穿设于所述螺纹孔内，其一端形成为用于与所述连接螺栓抵触的抵顶端，另一端形成为操作端，以通过旋转所述调节螺栓使所述发电机移动。
6.可选地，所述发电机或底座上形成有预设螺栓孔，所述本体上设有两个与该预设螺栓孔对应的固定螺栓孔，所述固定螺栓孔内穿设有用于连接所述本体与所述发电机或底座的固定螺栓。
7.可选地，两个所述固定螺栓孔中心的距离为80mm-90mm，所述固定螺栓孔的直径为13mm-18mm，以与所述发电机上或底座的预设螺栓孔对应。
8.可选地，所述螺纹孔设置在两个所述固定螺栓孔连线的垂直中心线上，以与设置在两个所述预设螺栓孔中心的所述连接螺栓对应。
9.可选地，所述螺纹孔设置在两个所述固定螺栓孔连线的上方，以与所述连接螺栓上的螺母对应使所述调节螺栓抵触在所述螺母上。
10.可选地，所述螺纹孔的中心与两个所述固定螺栓孔中心的连接线之间的距离为35-40mm。
11.可选地，所述本体的厚度为15-25mm。
12.可选地，所述本体构造为铸铁块。
13.可选地，所述本体包括设有所述固定螺栓孔的第一段和设有所述螺纹孔的第二段，所述第一段的截面为矩形，所述第二段的截面为三角形。
14.本公开还提供一种风力发电机对中调整组件，包括：上述的风力发电机对中调整工装，以及用于调节所述调节螺栓的调节件。
15.通过上述技术方案，将本体与发电机可拆卸连接，随用随装，不占用空间，将调节螺栓抵触在连接螺栓上，通过旋转操作端转动调节螺栓，从而通过螺纹升力对连接螺栓产生正推力，由于调节孔具有调节余量，当本体安装在发电机上时，调节螺栓不动，因此会通过调节螺栓的反推力使得本体移动从而带动安装其的发电机移动，当本体安装在底座上时，底座不动，调节螺栓推动连接螺栓移动从而带动发电机移动，装置简单易操作，劳动强度低，所需工人较少，节省劳动力。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开所述的风力发电机对中调整工装的使用状态图；
19.图2是本公开所述的本体的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1、发电机；2、连接螺栓；21、螺母；22、调节孔；3、底座；4、本体；41、第一段；42、第二段；5、调节螺栓；6、固定螺栓；7、螺纹孔；8、固定螺栓孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指图中的方位，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
24.如图1-2所示，为了实现上述目的，本公开提供一种风力发电机对中调整工装，用于调节发电机1的位置，发电机1和底座3通过其中的一者上设有调节孔22，本公开中的调节孔22是穿过其的螺栓具有调节余量的孔，例如，如图1所示，调节孔22水平设置在发电机1的底脚上，调节孔22可以为长条形，即在长方形的长度方向上具有调节空间，其他实施例中，还可以是腰型孔、椭圆孔等。其中发电机1和底座3可以通过穿过该调节孔22的连接螺栓2相互安装，其中在本实施例中，连接螺栓2可以焊接在底座3上，也可以穿过底座3上的紧固孔并通过螺母21将底座3和发电机1进行紧固。
25.为了实现将发电机1和底座3的位置调节，完成对中的目的。本公开提供的风力发电机对中调整工装包括：本体4，用于可拆卸地安装在发电机1和底座3中形成调节孔22的一
者上，本体4上设有螺纹孔7；以及调节螺栓5，穿设于螺纹孔7内，其一端形成为用于与连接螺栓2抵触的抵顶端，另一端形成为操作端，以通过旋转调节螺栓5使发电机1移动，调节螺栓5可以精确调节发电机1水平移动的距离，因为调节螺栓5转动一圈移动的距离是固定的，根据发电机1需要移动的距离调整相应的圈数，从而达到精确调整。
26.将本体4与发电机1可拆卸连接，随用随装，不占用空间，调节螺栓5的一端由外向内穿过螺纹孔7并抵触在连接螺栓2上，通过旋转操作端转动调节螺栓5，从而通过螺纹升力对连接螺栓2产生正推力，由于调节孔22具有调节余量，当本体4安装在发电机上1时，调节螺栓5不动，因此会通过调节螺栓5的反推力使得本体4移动从而带动安装其的发电机1移动，当本体4安装在底座3上时，底座3不动，调节螺栓5推动连接螺栓2移动从而带动发电机1移动，装置简单易操作，劳动强度低，所需工人较少，节省劳动力，劳动力由原来4-5人降低至2人。
27.作为可选的实施方式，如图1-2所示，发电机1或底座3上形成有预设螺栓孔，本体4上设有两个与该预设螺栓孔对应的固定螺栓孔8，预设螺栓孔可以为发电机1或底座3上自带的螺栓孔，本体4上的固定螺栓孔8设置的位置及尺寸与预设螺栓孔对应，以将本体4安装在发电机1或底座3上，若有些型号的发电机1或底座3上没有设置预设螺栓孔，则需在发电机1的底脚或底座3上开设螺栓孔以安装本体4，固定螺栓孔8内穿设有用于连接本体4与发电机1或底座3的固定螺栓6，固定螺栓6由外向内穿过固定螺栓孔8与预设螺栓孔螺纹连接。
28.可选地，两个固定螺栓孔8中心的距离为80mm-90mm，固定螺栓孔8的直径为13mm-18mm，以与发电机1或底座3上的预设螺栓孔对应，固定螺栓孔8可以构造为圆形也可以构造为水平的长条形，构造为长条形可以调节固定螺栓6的位置，更好的与预设螺栓孔对应，以适应多种型号的发电机1。
29.可选地，螺纹孔7设置在两个固定螺栓孔8连线的垂直中心线上，以与设置在两个预设螺栓孔中心的连接螺栓2对应，也就是穿设在螺纹孔7内的调节螺栓5与连接螺栓2对应，保证调节螺栓5可以与连接螺栓2抵触。
30.其中，螺纹孔7设置在两个固定螺栓孔8连线的上方，以与连接螺栓2上的螺母21对应使调节螺栓5抵触在螺母21上，当调节孔22设置在发电机1上时，连接螺栓2可以为螺杆，一端与底座3固定连接，另一端由下至上穿过调节孔22，螺母21设置在连接螺栓2的顶部将发电机1与底座3固定，调节螺栓5与螺母21抵触，可以保护连接螺栓2不被损坏；当调节孔22设置在底座3上时，连接螺栓2为螺栓，底座可以为板状，且底座3的侧面设有安装板，安装板上设置预设螺栓孔，螺栓由下至上穿过调节孔22和发电机1的底脚，螺母21设置在连接螺栓2的顶部将发电机1与底座3固定。
31.另外，螺纹孔7的中心与两个固定螺栓孔8中心的连接线之间的距离为35-40mm，以使调节螺栓5与螺母21对应。
32.作为可选的实施方式，如图1所示，本体4的厚度为15-25mm，本体4具有一定的厚度，保证本体4的强度，使本体4在带动发电机1移动的过程中不会变形及损坏。
33.作为可选的实施方式，本体4构造为铸铁块，同样是为了保证本体4的强度，若本体4为其他强度不够的材料，例如塑料、橡胶等，在移动过程中会变形及损坏；本体4也可以构造为其他具有强度的金属材料，例如合金钢等，只要能达到本公开的发明目的即可。
34.作为可选的实施方式，如图2所示，本体4包括设有固定螺栓孔8的第一段41和设有
螺纹孔7的第二段42，第一段41的截面为矩形，第二段42的截面为三角形，三角形与矩形连接的一边和矩形与其对应的一边等长，第二段42设置为三角形可以节省材料。在其他实施方式中，也可以将本体4整体设置为矩形，好处是可以提高本体4的强度；还可以将本体4整体设置为三角形，进一步节省材料。
35.本公开还提供一种风力发电机对中调整组件，包括：上述的风力发电机对中调整工装以及用于调节调节螺栓5的调节件，调节件用于拧动调节螺栓5，使调节螺栓5转动，调节件可以为扳手或钳子，也可以为其他可转动调节螺栓5的工具，本公开不做具体的限定。
36.实际使用时，如图1所示，在发电机1水平位置调整时，先将上方调节螺栓5取下，将本体4放置在发电机1对应的位置上，使固定螺栓孔8与预设螺栓孔对齐，然后将两个固定螺栓6由外向内穿过固定螺栓孔8与预设螺栓孔螺纹连接，再将调节螺栓5旋入螺纹孔7内，使其顶在连接螺栓2的螺母21上，最后通过调整调节螺栓5长度实现发电机1水平移动，从而实现发电机1水平方向对中。
37.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：

1.一种风力发电机对中调整工装，用于调节发电机的位置，所述发电机和底座通过其中的一者上设有调节孔，二者通过穿过该调节孔的连接螺栓相互安装，其特征在于，所述风力发电机对中调整工装包括：本体，用于可拆卸地安装在所述发电机和所述底座中形成所述调节孔的一者上，所述本体上设有螺纹孔；以及调节螺栓，穿设于所述螺纹孔内，其一端形成为用于与所述连接螺栓抵触的抵顶端，另一端形成为操作端，以通过旋转所述调节螺栓使所述发电机移动。2.根据权利要求1所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述发电机或底座上形成有预设螺栓孔，所述本体上设有两个与该预设螺栓孔对应的固定螺栓孔，所述固定螺栓孔内穿设有用于连接所述本体与所述发电机或底座的固定螺栓。3.根据权利要求2所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，两个所述固定螺栓孔中心的距离为80mm-90mm，所述固定螺栓孔的直径为13mm-18mm，以与所述发电机或底座上的预设螺栓孔对应。4.根据权利要求2所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述螺纹孔设置在两个所述固定螺栓孔连线的垂直中心线上，以与设置在两个所述预设螺栓孔中心的所述连接螺栓对应。5.根据权利要求4所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述螺纹孔设置在两个所述固定螺栓孔连线的上方，以与所述连接螺栓上的螺母对应使所述调节螺栓抵触在所述螺母上。6.根据权利要求5所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述螺纹孔的中心与两个所述固定螺栓孔中心的连接线之间的距离为35-40mm。7.根据权利要求1所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述本体的厚度为15-25mm。8.根据权利要求1所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述本体构造为铸铁块。9.根据权利要求2所述的风力发电机对中调整工装，其特征在于，所述本体包括设有所述固定螺栓孔的第一段和设有所述螺纹孔的第二段，所述第一段的截面为矩形，所述第二段的截面为三角形。10.一种风力发电机对中调整组件，其特征在于，包括：根据权利要求1-9任一项所述的风力发电机对中调整工装，以及用于调节所述调节螺栓的调节件。

技术总结

本公开涉及一种风力发电机对中调整工装及组件，用于调节发电机的位置，所述发电机和所述底座通过其中的一者上设有调节孔，二者通过穿过该调节孔的连接螺栓相互安装，所述对中调整工装包括：本体，用于可拆卸地安装在所述发电机和所述底座中形成所述调节孔的一者上，所述本体上设有螺纹孔；以及调节螺栓，穿设于所述螺纹孔内，其一端形成为用于与所述连接螺栓抵触的抵顶端，另一端形成为操作端，以通过旋转所述调节螺栓使所述发电机移动。本公开将本体与发电机可拆卸连接，随用随装，不占用空间，将调节螺栓抵触在连接螺栓上，通过旋转调节螺栓带动发电机移动，装置简单易操作，劳动强度低，所需工人较少，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。