一种干背式燃气蒸汽锅炉的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种干背式燃气蒸汽锅炉。

背景技术：

2.蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，现有的蒸汽锅炉包括干背式和湿背式，蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
3.公开号为cn210373506u的专利公开了一种干背式锅炉前烟箱，包括外板和内板，所述外板和所述内板通过侧板固定连接，所述外板、所述内板和所述侧板之间形成内腔，所述内腔内填充硅酸铝纤维形成隔热层，所述外板中部设置有燃烧器安装板，所述燃烧器安装板的外环通过连接板固定设置在所述外板上，所述燃烧器安装板与所述外板之间形成空腔，还包括通孔，所述通孔贯穿所述燃烧器安装板、所述外板、所述内腔和所述内板，所述通孔设置在所述内腔部分设置有圆筒，所述圆筒两端分别与所述外板和所述内板固定连接，降低了燃烧器安装板受到的热量，减少了燃烧器的损坏，延长燃烧器的使用时间，降低了成本。
4.虽然该技术方案减少了燃烧器的损坏，延长燃烧器的使用时间，降低了成本，但是烟气的流动路程较短，导致排出的烟气稳定较高，烟气在锅炉内部的换热效率较低，造成大量能源浪费。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干背式燃气蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种干背式燃气蒸汽锅炉，包括壳体，所述壳体的一端外壁安装有燃烧器，所述壳体的内部靠近燃烧器处设置有炉胆，所述壳体的内部中部设置有燃烧室，所述燃烧室为第一回程，所述燃烧室远离炉胆的一端设置有后烟箱，所述壳体的内部远离后烟箱的一端设置有前烟箱，所述后烟箱与前烟箱之间通过第二回程烟管连接，所述壳体的内部位于后烟箱的上部处设置有出烟仓，所述前烟箱与出烟仓之间通过第三回程烟管连接。
7.作为优选，所述壳体的外壁安装有保温层。
8.作为优选，所述壳体的底部安装有支架。
9.作为优选，所述壳体的顶部依次安装有压力表、出汽管和安全阀，所述压力表上安装有压力控制器。
10.作为优选，所述壳体的顶部两侧对称安装有水位计，所述壳体的一侧中部安装有进水管，所述壳体的另一侧底部安装有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
11.作为优选，所述燃烧室的外壁为波纹结构。
12.作为优选，所述出烟仓的顶部设置有出烟口。
13.作为优选，所述第三回程烟管和第二回程烟管均采用螺纹烟管结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.该干背式燃气蒸汽锅炉中，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用，烟气通过三回程设计，燃烧室采用波纹炉胆，使受热面与强度大大提高，提高烟气的换热效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、壳体；11、保温层；12、支架；13、压力表；131、压力控制器；14、出汽管；15、安全阀；16、水位计；17、进水管；18、排污管；2、燃烧器；3、炉胆；4、燃烧室；5、后烟箱；6、第二回程烟管；7、前烟箱；8、第三回程烟管；9、出烟仓；91、出烟口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1
25.本实用新型提供一种干背式燃气蒸汽锅炉，如图1-图3所示，包括壳体1，壳体1的一端外壁安装有燃烧器2，用于进行燃烧，壳体1的内部靠近燃烧器2处设置有炉胆3，壳体1的内部中部设置有燃烧室4，火焰在大燃烧室4内微正压燃烧，燃烧室4为第一回程，燃烧室4远离炉胆3的一端设置有后烟箱5，壳体1的内部远离后烟箱5的一端设置有前烟箱7，后烟箱5与前烟箱7之间通过第二回程烟管6连接，壳体1的内部位于后烟箱5的上部处设置有出烟仓9，前烟箱7与出烟仓9之间通过第三回程烟管8连接，燃烧后的高温烟气依次通过燃烧室
4、后烟箱5、第二回程烟管6、前烟箱7、第三回程烟管8、出烟仓9，从而保证烟气进行充分热交换。
26.本实施例中，壳体1的外壁安装有保温层11，保温层11采用石棉材料制成，防止热量散失。
27.具体的，壳体1的底部安装有支架12，用于将壳体1的底部支撑固定。
28.进一步的，壳体1的顶部依次安装有压力表13、出汽管14和安全阀15，压力表13上安装有压力控制器131，用于控制壳体1内部的压力。
29.进一步的，壳体1的顶部两侧对称安装有水位计16，用于监测壳体1内的水位，壳体1的一侧中部安装有进水管17，用于水的进入，壳体1的另一侧底部安装有排污管18，用于污水的排出，排污管18上安装有排污阀。
30.实施例2
31.为了进一步提高换热效果，在实施例1的基础上，燃烧室4的外壁为波纹结构，使受热面增加，且燃烧室4的强度大大提高，从而保证热量充分利用，提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
32.进一步的，出烟仓9的顶部设置有出烟口91，保证烟气排出。
33.进一步的，第三回程烟管8和第二回程烟管6均采用螺纹烟管结构，使受热面增加，且第三回程烟管8和第二回程烟管6的强度大大提高，保证长时间使用不会损坏，提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
34.本实用新型的干背式燃气蒸汽锅炉在使用时，首先将水从进水管 17通入壳体1内，再通过燃烧器2进行燃烧，火焰在大燃烧室4内微正压燃烧，完全伸展，燃烧延续到后部，燃烧室4的出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离燃烧室4后进入后烟箱5，经过后烟箱5折返后进入第二回程烟管6，在第二回程烟管6的一端进入前烟箱7内，在前烟箱7内又转弯180
°
进入第三回程烟管8，经第三回程烟管8充分吸热后，由出烟口91进入烟囱排入大气，燃料在装置内燃烧放出来的热量，加热壳体1内的水，并使其汽化成蒸汽，水在壳体1中不断被气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，壳体1是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种干背式燃气蒸汽锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端外壁安装有燃烧器(2)，所述壳体(1)的内部靠近燃烧器(2)处设置有炉胆(3)，所述壳体(1)的内部中部设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)为第一回程，所述燃烧室(4)远离炉胆(3)的一端设置有后烟箱(5)，所述壳体(1)的内部远离后烟箱(5)的一端设置有前烟箱(7)，所述后烟箱(5)与前烟箱(7)之间通过第二回程烟管(6)连接，所述壳体(1)的内部位于后烟箱(5)的上部处设置有出烟仓(9)，所述前烟箱(7)与出烟仓(9)之间通过第三回程烟管(8)连接。2.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的外壁安装有保温层(11)。3.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有支架(12)。4.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的顶部依次安装有压力表(13)、出汽管(14)和安全阀(15)，所述压力表(13)上安装有压力控制器(131)。5.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的顶部两侧对称安装有水位计(16)，所述壳体(1)的一侧中部安装有进水管(17)，所述壳体(1)的另一侧底部安装有排污管(18)，所述排污管(18)上安装有排污阀。6.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧室(4)的外壁为波纹结构。7.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述出烟仓(9)的顶部设置有出烟口(91)。8.根据权利要求1所述的干背式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述第三回程烟管(8)和第二回程烟管(6)均采用螺纹烟管结构。

技术总结

本实用新型公开了一种干背式燃气蒸汽锅炉，包括壳体，壳体的一端外壁安装有燃烧器，壳体的内部靠近燃烧器处设置有炉胆，壳体的内部中部设置有燃烧室，燃烧室为第一回程，燃烧室远离炉胆的一端设置有后烟箱，壳体的内部远离后烟箱的一端设置有前烟箱，后烟箱与前烟箱之间通过第二回程烟管连接，壳体的内部位于后烟箱的上部处设置有出烟仓。该干背式燃气蒸汽锅炉中，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用，烟气通过三回程设计，燃烧室采用波纹炉胆，使受热面与强度大大提高，提高烟气的换热效率。提高烟气的换热效率。提高烟气的换热效率。