PVC-U电工套管配件

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PVC-U电工套管配件

1．范围

本标准规定了用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管的配件的分类、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于以塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管的配件。

2．标准引用

下列文件中的条款通过本标准的引用而形成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 17466-1998  家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳的通用要求

JB/T8593-1997  电器附件暗装用面板、调整板和安装盒

JG/T3050-1998  建筑用绝缘电工套管及配件

GB/T5836.2-2006  建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

3．分类

3.1按配件外形分

3.1.1管件：外形为圆柱形或圆柱形的组合体。

3.1.2接线盒：外形为长方体或八角形，一般与面板同时使用。

4．技术要求

4.1颜

配件一般为白，其他颜可由供需双方商定。

4.2外观

配件表面应无气泡、裂纹、缺料、泽不均及分解变线。配件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。

4.3规格尺寸

4.3.1壁厚

配件壁厚应符合表1的规定。

型芯偏移的情况下，允许配件最薄处壁厚比相应的规定值减少5%，但同一截面上两个相对壁厚的平均值应不小于相应的规定值。

    表1  配件壁厚   

产品分类	最小壁厚（mm）
管件	1.2
接线盒	1.5

4.3.2管件承口的内径和深度

    管件承口的内径和深度应符合表2的规定。

    表2  管件承口的内径和深度        单位：mm

公称外径	承口中部平均内径		承口深度 最小
	最小值	最大值
16	15.8	16.3	15
20	19.8	20.3	16
25	24.7	25.4	20
32	31.7	32.4	22
40	39.7	40.4	23
50	49.7	50.5	24
注：沿承口深度方向允许有不大于1°脱模所必需的锥度。

4.3.3接线盒的型式、尺寸及敲落孔、固定孔的设置应符合图1和表3和表4的规定。

图1  接线盒

图1续  接线盒

    表3    单位：mm

接线盒型号	所配合的面板尺寸	安装孔距眼部艾灸器	长边长（m）	短边长（n）	敲落孔中心距底边距离（D）	接线盒高度（H）
86型（A）	86×86	60±0.6	78±1	78±1	30±混凝土砌块成型机1	50±1
86型（B）	86×86	60±0.6	78±1	78±1	30±1	50±1
86连接型	86×86	60±0.6	78±1	78±1	30±5	50±5
86型（加深）	86×86	60±0.6	78±1	78±1	40±1	60±1
120型	120×70	85±1	108±1	62±1	30±1	50±1
120型方型	120×115	85±1	108±1	108±1	30±1	50±1
八角灯头箱	86八角	60±0.6	78±1	78±1	30±1	50±1
八角灯头箱（加深）	86八角	60±0.6	78±1	78±1	40±1	75±1
双连胶暗箱	86×86	60±0.6	164±1	78±1	30±1	50±1

表4

接线盒型号	敲落孔孔径及个数			固定孔个数
	短面	长面	底面
86型（A）	2Φ20		1Φ20、1Φ25	2
86型（B）	1Φ20、1Φ25
86连接型	1Φ20、1Φ25或2Φ20
86型（加深）	2Φ20		1Φ16、1Φ20、1Φ25
120型	1Φ20	1Φ20、1Φ25	1Φ20、1Φ25
120型方型	2Φ20或1Φ20、1Φ25		2Φ20、2Φ25
八角灯头箱	1Φ20或无		2Φ20rbd-446
八角灯头箱（加深）
双连胶暗箱	2Φ20	1Φ16、2Φ20、1Φ25	2Φ20
注：1表中16、20、25敲落孔为适用于本公司16、20、25套管的孔。 2表中所列接线盒上的敲落孔的设置及个数也可根据客户要求修改。

4.3.4管件的基本类型及尺寸

4.3.4.1管件的基本类型

本部分涉及下列管件基本类型（见图2至图5）。

a)外接。

b)弯头：公称角可以从45°和90°中选择。

c)三通。

d)异径接。

4.3.4.2管件的安装长度（Z-长度）

管件安装长度仅用于设计模具。

4.3.4.2.1弯头

弯头的Z-长度见图2和表5。

a)  45°弯头

b) 90°弯头

图2  弯头

    表5  弯头    单位：mm

公称外径	45°弯头	90°弯头
	Zmin	Zmin
16	1	9
20	2	11
25	3	13
32	6	15
40	7	19

4.3.4.2.2外接

外接的Z-长度见图3和表6。

图3 外接

    表6  外接    单位：mm

清扫车扫刷

公称外径	Zmin
16	1.0
20	1.1
25	1.5
32	1.6
40	1.7

4.3.4.2.3三通

三通的Z-长度见图4和表7。

图4  三通

    表7  三通    单位：mm

公称外径	Z1min	Z2min
16	9	9
20	11	11
25	13	13
32	15	15
40	19	20

4.3.4.2.4异径接

异径接的Z-长度见图5和表8。

图5  异径接

    表8  异径接    单位：mm

公称外径	Zmin
16×20	4
20×25	4
25×32	4.5
25×40	5
32×40	5.5
40×50	5.5

4.4技术性能

  配件的技术性能应符合表9的规定。

表9  技术性能

项目		要求	试验方法缘114
维卡软化温度		≥68℃	5.4
烘箱试验		电子蜂毒采集器 合格	5.5
坠落试验		无破裂	5.6
阻燃性能	自熄时间	ts≤30s	5.7
	氧指数	OI≥32

5．试验方法

5.1状态调节

除有特别规定外，应按GB/T2918-1998规定，在（23±2）℃下对试样进行状态调节24h，

并在此条件下进行试验。

5.2颜和外观

用肉眼直接观察。

5.3尺寸测量

5.3.1壁厚

按GB/T8806的规定测量，必要时可将配件切开测量。

5.3.2承口中部（端部）平均内径

用精度不低于0.01mm的内径量表测量承口中部（或用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量承口端部）两个相互垂直的内径，以其算术平均值为平均内径。`

5.3.3承口的长度

用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。

5.3.4接线盒安装孔距、敲落孔中心距底边距离、接线盒高度

用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。

5.4维卡软化温度

按GB/T8802测定。

5.5烘箱试验

5.5.1 恒温时间为：8min。

5.5.2 试验温度为120±2℃。

5.5.3 其他的试验方法按GB8803规定执行。

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