一种立式振动液化固结土搅拌装置的制作方法

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1.本实用新型属于化固结土技术领域，特别涉及一种立式振动液化固结土搅拌装置。

背景技术：

2.液化固结土是在土体中加入适量的固化剂，搅拌均匀后，形成的具有高强度、低压缩性和低渗透性的复合土体，具有适用范围广、原材料成本低、强度易改善、废弃物处理周期短等优良的工程特性。已在道路工程、城建项目、旧城改造、轨道交通、基层支护和软土地基改良等工程领域中广泛应用。
3.液化固结土的原材料一般为土体、水、固化剂(例如，水泥、石灰、粉煤灰、矿渣等)物质，原材料粒径小，易成团，导致成品料微观均匀性不足。目前，常用的液化固结土生产主要依靠混凝土或砂浆搅拌机，二者主要由搅拌叶片和搅拌轴组成，混合料沿搅拌轴呈周向运动，搅拌过程中运动形式单一，混合料仅受单一作用力影响，不受剪应力的作用，存在搅拌低效区，导致混合料均匀性不足，尤其是微观易成团；且混凝土或砂浆搅拌机造价成本高，施工场地大。因此，设计一种运动形式多样，合理经济的立式振动液化固结土搅拌装置十分必要。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种立式振动液化固结土搅拌装置，以增强混合料搅拌过程中剪应力的作用，改善液化固结土搅拌低效区。
5.一种立式振动液化固结土搅拌装置，包括：搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、驱动装置、振动装置和支架，所述搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片和驱动装置共同构成拌和系统，搅拌罐底部通过支架固定；
6.所述拌和系统的搅拌轴包括主搅拌轴、副搅拌轴和振动装置，主搅拌轴和副搅拌轴均以搅拌罐中心为旋转轴心；所述主搅拌轴和副搅拌轴分别通过上部的轴承与与驱动装置联接；所述振动装置为振捣装置或激振装置，中心轴线与搅拌罐中心轴线重合，上端连接支撑结构和供电装置；所述主搅拌轴包括一组侧叶片，一组底叶片，多组第一搅拌叶片，第一搅拌叶片呈一定角度在搅拌轴上错开排布；所述侧叶片外沿靠近搅拌罐内壁，所述底叶片靠近搅拌罐底部；所述副搅拌轴包括多组第二搅拌叶片，第二搅拌叶片呈一定角度与主搅拌轴的第一搅拌叶片均匀交叉排布；所述第一搅拌叶片整体向上排布，所述第二搅拌叶片整体向下排布；所述主搅拌轴和副搅拌轴的转动方向相反。
7.进一步的，所述侧叶片距离搅拌罐侧壁＜5mm，所述底叶片距离搅拌罐底部＜5mm。
8.本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型提供的立式振动液化固结土搅拌装置，能够强化剪切运动，实现多角度搅拌，中心位置振动装置促使混合料实现微观均匀液化固结土实现宏观均匀，搅拌质量提高。通过在主搅拌轴上设置侧叶片和底叶片，能够对搅拌罐内壁附近物料进行搅拌，改善
搅拌低效区，提高出料率。本实用新型提供的液化固结土搅拌装置，主、副搅拌轴上设置对向分布、运动方向相反的第一、第二搅拌叶片，能够从多角度对混合料进行搅拌，使得混合料同时受剪应力作用，液化固结土成品料更均匀，质量更好。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的立式振动液化固结土搅拌装置的主视图。
11.图2为搅拌罐内部俯视图。
12.图3为搅拌装置剪切运动示意图。
13.图4为搅拌过程物料微观示意图，从左到右为液化固结土成团阶段，高频振动和剪切力作用阶段和物料均匀分散阶段。
14.附图标记说明：
15.1-搅拌罐；2-进料口；3-主搅拌轴；4-副搅拌轴；5-轴承；6-驱动装置；7-侧叶片；8-第一搅拌叶片；9-底叶片；10-第二搅拌叶片；11-支架；12-振动装置；13-出料口；14-支撑结构。
具体实施方式
16.为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型提供的一种立式振动液化固结土搅拌装置进行详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
17.实施例1
18.一种立式振动液化固结土搅拌装置包括：搅拌罐1、进料口2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、轴承5、第一搅拌叶片8、第二搅拌叶片10、侧叶片7、底叶片9、振动装置12、支架11和支撑结构14以及出料口13。
19.搅拌罐1采用圆柱形刚性耐磨材料，直径为r，高度为h，且r＞h；搅拌罐上方一侧设计进料口2，所述搅拌罐1上方中心位置设计主搅拌轴3、副搅拌轴4、振动装置12和支撑结构14，并设计驱动装置6带动主搅拌轴3和副搅拌轴4旋转工作。振动装置12上端连接电源进行高频振动。主搅拌轴3和副搅拌轴4上部分别通过轴承5支装。
20.主搅拌轴3和副搅拌轴4上均设计按一定角度排布的间隔叶片，主搅拌轴3与副搅拌轴4运动方向相反，主搅拌轴3上设计两个侧叶片7，侧叶片7靠近搅拌罐1内壁，主搅拌轴3上设计两个底叶片9，底叶片9靠近搅拌罐1底部，主、副搅拌轴3和4上分别设计6个第一、第二搅拌叶片8和10，且侧叶片长度la＞底叶片长度lb＞第一搅拌叶片长度lc，第二搅拌叶片长度ld＞第一搅拌叶片长度lc。所述主搅拌轴3的转速为na，副搅拌轴4的转速为nd，na＞nd。出料口宽度大于两个底叶片之间距离。
21.振动装置12为振捣装置或激振装置。
22.搅拌罐1底部设计出料口13，出料口13采用铰链门的形式，方便出料。搅拌罐1下方使用2-6个支架11固定搅拌罐1。
23.本发明所述的液化固结土搅拌装置设计为立式结构，占地面积小，所述进料口2上方设计物料传输装置，方便物料运输，提高生产效率。
24.上面结合实施例对本实用新型的实例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上
述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种立式振动液化固结土搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、驱动装置、振动装置和支架，所述搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片和驱动装置共同构成拌和系统，搅拌罐底部通过支架固定；所述拌和系统的搅拌轴包括主搅拌轴、副搅拌轴和振动装置，主搅拌轴和副搅拌轴均以搅拌罐中心为旋转轴心；所述主搅拌轴和副搅拌轴分别通过上部的轴承与驱动装置联接；所述振动装置为振捣装置或激振装置，中心轴线与搅拌罐中心轴线重合，上端连接支撑结构和供电装置；所述主搅拌轴包括一组侧叶片，一组底叶片，多组第一搅拌叶片，第一搅拌叶片呈一定角度在搅拌轴上错开排布；所述侧叶片外沿靠近搅拌罐内壁，所述底叶片靠近搅拌罐底部；所述副搅拌轴包括多组第二搅拌叶片，第二搅拌叶片呈一定角度与主搅拌轴的第一搅拌叶片均匀交叉排布；所述第一搅拌叶片整体向上排布，所述第二搅拌叶片整体向下排布；所述主搅拌轴和副搅拌轴的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的立式振动液化固结土搅拌装置，其特征在于，所述侧叶片距离搅拌罐侧壁＜5mm，所述底叶片距离搅拌罐底部＜5mm。

技术总结

本实用新型公开了一种立式振动液化固结土搅拌装置，其拌和系统的搅拌轴包括主搅拌轴、副搅拌轴和振动装置，主搅拌轴和副搅拌轴均以搅拌罐中心为旋转轴心；所述主搅拌轴和副搅拌轴分别通过上部的轴承与与驱动装置联接；所述振动装置为振捣装置或激振装置，中心轴线与搅拌罐中心轴线重合，上端连接支撑结构和供电装置；所述主搅拌轴包括一组侧叶片，一组底叶片，多组第一搅拌叶片，第一搅拌叶片呈一定角度在搅拌轴上错开排布；所述侧叶片外沿靠近搅拌罐内壁，所述底叶片靠近搅拌罐底部；所述副搅拌轴包括多组第二搅拌叶片，第二搅拌叶片呈一定角度与主搅拌轴的第一搅拌叶片均匀交叉排布。叉排布。叉排布。