砖瓦
世
2017.3
SO2主要来源于燃料煤及原料燃料或原料中一部分硫固定到砖
最经济有效的污染控制
再采用末端
干法和半干法，其中湿
有广泛的适应性，在电力、锅
壳体加工其中适用于工
单列调心滚子轴承
其他三种方法
砖瓦企业更好地实现烟
“钠钙双碱法”。用钠碱
SO2反应，在塔外通过
SO2反应。钠碱
只需要定期少量补充。
主要改进了石灰石膏法结垢和堵塞
汽车尾气抽排系统
运行费用低的特点，双碱法结垢少、堵塞少。
（1）清液吸收，减少动力消耗；
（2）吸收剂的再生和脱硫副产物的沉淀在塔外，减少了塔内结垢的可能性；
（3）可采用高效的板式塔或填料塔代替浆液法目前广泛使用的喷淋塔；
（4）脱硫效率较高（一般在90%以上）。
双碱法缺点主要是Na2SO3氧化副反应产物Na2SO4不能再生，需不断补充钠碱，增加运行费用。
双碱法烟气脱硫工艺主要反应过程和反应方程式如下：
燃气吹灰器
（1）钠碱和SO2间的脱硫反应
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O （1）
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（2）（2）硫酸（氢）钠的氧化副反应
Na2SO3+1/2O2→Na2SO4（3）
NaHSO3+1/2O2→NaHSO4（4）（3）钠碱的再生过程反应
Ca（OH）2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（5）
Ca（OH）2+2NaHSO3
→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O （6）（4）硫酸钙的氧化过程反应
CaSO3+1/2O2→CaSO4（7）2 脱硫工艺参数的确定
脱硫装置工艺参数应根据炉窑容量和负荷变化、燃料品质和变化趋势以及排放标准要求，经全面分析优化后确定。脱硫工艺路线选择应在排放指标满足环保管理要求的前提下，优先考虑脱硫装置长期运行的可靠性和稳定性。当烟气含尘量较高（>400mg/m3）时，烟气应先进行预除尘或通过工艺改进减少烟气含尘量。
环氧大豆油丙烯酸酯脱硫装置的设计脱硫效率应≥90%，以满足日益严格的环保标准要求。双碱法脱硫与石灰法脱硫装置的主要参数比较见表1。
王红梅
（中国环境科学研究院，北京100012）
