一种珍珠棉加工用烫扳机的制作方法

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1.本实用新型涉及烫扳机技术领域，更具体地说，是涉及一种珍珠棉加工用烫扳机。

背景技术：

2.现在使用的手动操作的烫扳机都是单面结构，有些加工工艺是需要双面都需要加热处理，但现在的烫扳机无法直接对双面进行加热操作，还需要反复翻面操作，非常麻烦，因此针对上述问题需要做出改善。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供种珍珠棉加工用烫扳机，以解决背景技术中提到的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种珍珠棉加工用烫扳机，包括底板以及竖直杆，所述竖直杆固定在所述底板表面相对两端，所述底板与所述竖直杆设置有连接结构；所述连接结构，包括：连接架、调节部、外壳、加热部以及支撑部；所述连接架通过所述调节部连接在所述竖直杆上，所述外壳固定在所述连接架以及所述底板上，所述加热部设置在所述外壳内，所述支撑部设置在所述底板内。
6.优选的，所述调节部，包括：侧槽、伸缩气缸、连接块、摆动块、固定块、内螺纹块以及固定螺栓；所述侧槽开在所述竖直杆侧表面，所述伸缩气缸固定在所述侧槽内，所述连接块设置在所述伸缩气缸输出端，所述摆动块转动连接在所述连接块之间，所述固定块设置在所述连接块侧端面，所述内螺纹块设置在所述连接架底面，所述固定螺栓穿过所述固定块旋拧连接在所述内螺纹块内。
7.优选的，所述加热部，包括：隔热层、导热块、加热管以及烫板；所述隔热层设置在所述外壳内，所述导热块设置在所述隔热层上，所述加热管固定在所述导热块内，所述烫板设置在所述导热块以及所述外壳表面。
8.优选的，所述支撑部，包括：长槽、连接杆、底块、滑轮以及支撑架；所述长槽开在所述底板侧端面，所述连接杆活动套装在所述长槽内，所述底块设置在所述连接杆一端，所述滑轮设置在所述底块底部，所述支撑架设置在所述底块上端。
9.优选的，所述摆动块可在连接块之间旋转180
°
。
10.优选的，所述支撑架截面呈t形结构且采用磁铁吸附连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型采用双面的加热结构，两个烫板之间可以缩短间距，起到双面夹紧并加热的效果，并且能够切换双人操作方式，可将顶部的外壳和烫板向另一侧翻转180
°
达到水平状态，两个烫板可同时两个人操作，使用方式灵活多变，调节方式简单，整体结构成本低。
13.本实用新型附加方面的优点，将在下述的描述部分中更加明显的给出，或通过本
实用新型的实践了解到。
附图说明
14.图1为本实施例提供的珍珠棉加工用烫扳机的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的珍珠棉加工用烫扳机的固定块部分的局部放大图；
16.图3为本实施例提供的珍珠棉加工用烫扳机的滑轮部分的局部放大图。
17.附图中标记为：1.底板；2.竖直杆；3.连接架；4.外壳；5.侧槽；6.伸缩气缸；7.连接块；8.摆动块；9.固定块；10.内螺纹块；11.固定螺栓；12.隔热层；13.导热块；14.加热管；15.烫板；16.长槽；17.连接杆；18.底块；19.滑轮；20.支撑架。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
20.请参阅图1—3，本技术一实施例提供一种珍珠棉加工用烫扳机，包括底板1以及竖直杆2，所述竖直杆2固定在所述底板1表面相对两端，所述底板1与所述竖直杆2设置有连接结构；
21.所述连接结构，包括：连接架3、调节部、外壳4、加热部以及支撑部；
22.所述连接架3通过所述调节部连接在所述竖直杆2上，所述外壳4固定在所述连接架3以及所述底板1上，所述加热部设置在所述外壳4内，所述支撑部设置在所述底板1内；
23.由上述内容可知：连接架3用于衔接调节部和外壳4之间，可以驱动顶部外壳4的升降和翻转，通过加热部来加热，支撑部用于支撑翻转后的外壳4，避免压力导致倾斜。
24.所述调节部，包括：侧槽5、伸缩气缸6、连接块7、摆动块8、固定块9、内螺纹块10以及固定螺栓11；
25.所述侧槽5开在所述竖直杆2侧表面，所述伸缩气缸6固定在所述侧槽5内，所述连接块7设置在所述伸缩气缸6输出端，所述摆动块8转动连接在所述连接块7之间，所述固定块9设置在所述连接块7侧端面，所述内螺纹块10设置在所述连接架3底面，所述固定螺栓11穿过所述固定块9旋拧连接在所述内螺纹块10内；
26.由上述内容可知：伸缩气缸6输出端可以推动连接块7来升降高度，可变化外壳4和加热部之间的间距，起到双面加热的作用，并且壳通过摆动块8将顶部的外壳4翻转180
°
使加热部分朝上，可双人同时操作。
27.所述加热部，包括：隔热层12、导热块13、加热管14以及烫板15；
28.所述隔热层12设置在所述外壳4内，所述导热块13设置在所述隔热层12上，所述加热管14固定在所述导热块13内，所述烫板15设置在所述导热块13以及所述外壳4表面；
29.由上述内容可知：隔热层12用于保护外壳4和导热块13之间，避免外部过热，并且可通过加热管14快速加热烫板15。
30.所述支撑部，包括：长槽16、连接杆17、底块18、滑轮19以及支撑架20；
31.所述长槽16开在所述底板1侧端面，所述连接杆17活动套装在所述长槽16内，所述底块18设置在所述连接杆17一端，所述滑轮19设置在所述底块18底部，所述支撑架20设置在所述底块18上端；
32.由上述内容可知：支撑架20可以通过连接杆17向外拉出，支撑在翻转后的外壳4底部，避免向下施压时变化角度。
33.由上述内容可知：所述摆动块8可在连接块7之间旋转180
°
，翻转前可同时加热双面，翻转后可双人分别操作。
34.由上述内容可知：所述支撑架20截面呈t形结构且采用磁铁吸附连接，通过磁铁的方式来与外壳4之间吸附连接加强固定。
35.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，加热管14对导热块13进行加热，使烫板15持续处于高温状态，双面加热时，伸缩气缸6可向下拉动连接块7，使顶部的烫板15下降，相互贴合同时加热，单面双人操作时，拧开固定螺栓11，然后通过衔接块向另一侧翻转180
°
，并拉出连接杆17，通过支撑架20来进行支撑。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种珍珠棉加工用烫扳机，包括底板(1)以及竖直杆(2)，所述竖直杆(2)固定在所述底板(1)表面相对两端，其特征在于：所述底板(1)与所述竖直杆(2)设置有连接结构；所述连接结构，包括：连接架(3)、调节部、外壳(4)、加热部以及支撑部；所述连接架(3)通过所述调节部连接在所述竖直杆(2)上，所述外壳(4)固定在所述连接架(3)以及所述底板(1)上，所述加热部设置在所述外壳(4)内，所述支撑部设置在所述底板(1)内。2.根据权利要求1所述的珍珠棉加工用烫扳机，其特征在于：所述调节部，包括：侧槽(5)、伸缩气缸(6)、连接块(7)、摆动块(8)、固定块(9)、内螺纹块(10)以及固定螺栓(11)；所述侧槽(5)开在所述竖直杆(2)侧表面，所述伸缩气缸(6)固定在所述侧槽(5)内，所述连接块(7)设置在所述伸缩气缸(6)输出端，所述摆动块(8)转动连接在所述连接块(7)之间，所述固定块(9)设置在所述连接块(7)侧端面，所述内螺纹块(10)设置在所述连接架(3)底面，所述固定螺栓(11)穿过所述固定块(9)旋拧连接在所述内螺纹块(10)内。3.根据权利要求1所述的珍珠棉加工用烫扳机，其特征在于：所述加热部，包括：隔热层(12)、导热块(13)、加热管(14)以及烫板(15)；所述隔热层(12)设置在所述外壳(4)内，所述导热块(13)设置在所述隔热层(12)上，所述加热管(14)固定在所述导热块(13)内，所述烫板(15)设置在所述导热块(13)以及所述外壳(4)表面。4.根据权利要求1所述的珍珠棉加工用烫扳机，其特征在于：所述支撑部，包括：长槽(16)、连接杆(17)、底块(18)、滑轮(19)以及支撑架(20)；所述长槽(16)开在所述底板(1)侧端面，所述连接杆(17)活动套装在所述长槽(16)内，所述底块(18)设置在所述连接杆(17)一端，所述滑轮(19)设置在所述底块(18)底部，所述支撑架(20)设置在所述底块(18)上端。5.根据权利要求2所述的珍珠棉加工用烫扳机，其特征在于：所述摆动块(8)可在连接块(7)之间旋转180
°
。6.根据权利要求4所述的珍珠棉加工用烫扳机，其特征在于：所述支撑架(20)截面呈t形结构且采用磁铁吸附连接。

技术总结

本实用新型涉及一种珍珠棉加工用烫扳机，包括底板以及竖直杆，所述竖直杆固定在所述底板表面相对两端，所述底板与所述竖直杆设置有连接结构，所述连接结构，包括：连接架、调节部、外壳、加热部以及支撑部，所述连接架通过所述调节部连接在所述竖直杆上，所述外壳固定在所述连接架以及所述底板上，所述加热部设置在所述外壳内，所述支撑部设置在所述底板内。本实用新型采用双面的加热结构，两个烫板之间可以缩短间距，起到双面夹紧并加热的效果，并且能够切换双人操作方式，可将顶部的外壳和烫板向另一侧翻转180