目录
1 总则
1.1 目的
1.3 相关标准
2 术语、图例
2.1 术语
2.2 图例
3.1 定义
3.2 阀门的分类及选型
3.3 阀门的设置
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1 总则
1.1 目的
为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置，特制定本导则。
1.2 适用范围
本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。 本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。
1.3 相关标准
《阀门的设置》（HG/T20570.18-95）《阀门名词术语》（JB2765-81）《石油化工企业配管工程设计图例》两根一起塞进来
《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048-90） 2 术语、图例
2.1 术语
2.1.1 公称压力
公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示，单位为MPa。
2.1.2 公称通径
公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值，用DN表示，单位为mm。
2.1.3 工作压力
工作压力——阀门在适用介质温度下的压力，用P表示，单位为MPa。 2.1.4 工作温度
工作温度——阀门在适用介质下的温度，单位为℃。
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2.2 图例
3 阀门选型与设置
3.1 定义
3.1.1 阀门
阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。
3.1.2 闸阀区域能源管理
闸阀——启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。
3.1.3 截止阀
截止阀——启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
3.1.4 球阀
球阀——启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
3.1.5 蝶阀
蝶阀——启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
3.1.6 隔膜阀
隔膜阀——启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。
3.1.7 旋塞阀
旋塞阀——启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
3.1.8 止回阀
止回阀——启闭件（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。
3.1.9 底阀
底阀——安装在泵吸入管端，以保证吸入管内被水充满的止回阀。
bs认证3.1.10 节流阀
节流阀——通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
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3.1.11 切断阀
在本导则中将闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀统称切断阀。
3.2 阀门的分类与选型
3.2.1 阀门的分类
电火花笔阀门的分类表1
3.2.2.1 闸阀
⑴流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，适用的公称通径范围、压力温度范围宽。与同公称通径的截止阀相比，安装尺寸较小，是化工生产装置中用得最多的一种类型。
⑵闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适用于需要调节流量的场合。
⑶闸阀不适用于含固体颗粒的流体。
3.2.2.2 截止阀
⑴截止阀的密封性能可靠，可以进行流量的粗调，一般多装在泵出口、调节阀旁路和流量计上游等处。
⑵流体阻力大，开启和关闭所需力较大。
⑶截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
⑷截止阀与同公称通径的闸阀相比，体积较大，限制了使用它的最大公称通径（最大DN 150-200）。
⑸针形阀也是截止阀的一种，可用于小流量微调或用作取样阀。
3.2.2.3 旋塞阀、球阀
⑴两者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门，流体阻力小，适用于经常操作。但不宜经常作调节用。
⑵阀门的密封性能好，介质流向可任意，适用于粘性流体，浆液及带有固体颗粒的介质。
3.2.2.4 蝶阀
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⑴蝶阀启闭迅速方便，流体阻力小，可以经常操作。
二硫化物⑵有一定的调节功能，可以运送泥浆，特别适用于大流量调节。
⑶使用压力和工作温度范围小，密封性较差。
3.2.2.5 止回阀
⑴止回阀一般用于防止流体逆向流动。
⑵常用的有旋启式、升降式和球式三类。旋启式可选直径比后两种大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。升降式和球式可选直径较小，且只能安装在水平管路上。
⑶止回阀密封性能不好，介质单向流动。
⑷底阀也是一种止回阀。
3.2.2.6 隔膜阀
⑴隔膜阀特别适用于腐蚀性流体或粘稠液、悬浮液等。
⑵使用温度和压力范围受隔膜的材质限制。
