一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置的制作方法

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1.本发明涉及塑胶泡沫回收装置领域，具体为一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置。

背景技术：

2.塑料泡沫由于密度低、保温性能优异以及具有良好的缓冲性能被广泛使用。由于塑料泡沫使用后即被遗弃，而塑料泡沫具有极高的回收利用价值，所以需要专门适用于塑料泡沫回收处理工艺的回收设备。对于可发泡塑料的回收，破碎是必不可缺的一个重要环节，特别是高效、低能耗、均匀地对塑料进行破碎，对于提高后续再生或利用过程的效率有着重要的作用。
3.现有装置在对塑料泡沫块进行切割时，多直接通过两个破碎辊对其进行切割，但该装置通过两个破碎辊对塑料泡沫块进行切割时，产生的碎屑容易飞洒在空气中，进而容易影响使用者的工作环境，且飘洒的塑料泡沫块碎屑，后续还需使用者对其进行打扫，即造成材料的浪费，且浪费人工。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出通过两个破碎辊对其进行切割，但该装置通过两个破碎辊对塑料泡沫块进行切割时，产生的碎屑容易飞洒在空气中，进而容易影响使用者的工作环境，且飘洒的塑料泡沫块碎屑，后续还需使用者对其进行打扫，即造成材料的浪费，且浪费人工的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，包括破碎框，所述破碎框内壁前后的两侧转动连接有破碎机构，所述破碎框内壁前后的前侧固定连接有吸附机构，所述吸附机构在破碎机构的正下侧；
5.所述破碎框的左侧固定连接有挤压机构，且挤压机构在吸附机构的正下侧。
6.优选的，所述破碎机构包括转管，所述转管的数量为两个，且两个转管侧面的两端均固定套接有主动齿轮，且两个转管侧面的上的主动齿轮相互啮合；
7.所述转管的侧面固定连接有破碎块，所述转管的侧面开设有进气槽，所述转管的内壁固定连接有内圈齿轮，所述内圈齿轮的内侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端转动连接有连接框架，且连接框架固定连接在破碎框的侧面上，所述从动齿轮的侧面啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的端面贯穿有旋转杆，且旋转杆的一端转动连接在连接框架的表面上，所述旋转杆的侧面固定套接有锥状螺旋叶片，且锥状螺旋叶片在转管的内侧，所述旋转杆侧面的两端均固定连接有排气扇；
8.所述连接框架的侧面固定连接有弧形板，且弧形板在转管的内侧。
9.优选的，所述破碎框的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的转动轴的一定固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合有蜗轮，且蜗轮固定套接在右侧所述旋转杆侧面的一端上。
10.优选的，所述破碎框左右的两侧均设置有过滤网，所述过滤网的侧面固定连接有导流板。
11.优选的，所述吸附机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在破碎框的正面上，所述第二电机的转动轴的一端延伸至破碎框的内部并固定连接有橡胶摩擦杆，所述橡胶摩擦杆的侧面搭接有玻璃框，且玻璃框前后的两侧分别与破碎框内壁前后的两侧固定连接，所述玻璃框的表面开设有下料口。
12.优选的，所述挤压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在破碎框的左侧上，所述电动伸缩杆的一端固定连接有螺旋槽杆，所述螺旋槽杆的一端延伸至破碎框的内部并活动套接有限位管，且限位管固定连接在破碎框的底面上，所述限位管的内壁固定连接有凸块，且凸块的侧面与螺旋槽杆表面的螺旋槽的内壁搭接；
13.所述螺旋槽杆的右端固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有注胶盘，所述注胶盘的侧面固定插接有注胶机，所述注胶机的侧面活动套接有压簧，所述压簧的一端与注胶机的侧面固定连接，所述压簧的另一端固定连接有圆筒，且圆筒活动套设在注胶机的右端上，所述圆筒的右端活动套接有l形板，所述l形板的横板与破碎框的左侧活动穿插。
14.优选的，所述破碎框的形状为l形，所述破碎框内壁的左右的两侧固定连接有倾斜板。
15.优选的，所述破碎块倾斜固定连接在转管的侧面上。
16.优选的，所述玻璃框的内侧开设有弧形限位槽。
17.优选的，所述橡胶摩擦杆的一端固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有摩擦球，且摩擦球在弧形限位槽的内壁滑动，所述橡胶摩擦杆的外侧固定连接有切割片。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.本发明中，通过第一电机带动蜗杆旋转，使得蜗轮带动右侧的旋转杆顺时针旋转，然后通过从动齿轮带动内圈齿轮和转管逆时针旋转的同时，带动其表面的破碎块逆时针旋转，将输送到破碎框内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状。
20.本发明中，破碎块逆时针旋转时，配合进气槽将转管外侧的气体向其内部导入，然后在通过锥状螺旋叶片转动配合弧形板，使得转管内部的空气向其两端流动，然后通过旋转的排气扇加强转管内部的空气的流动，使得转管外侧的气体向进气槽向其内部流动的速率变大，此时通过进气槽对两个转管表面的破碎块破碎塑胶泡沫时产生的小碎屑进行吸附，避免塑胶泡沫小碎屑向上飘洒，使得切割后的塑胶泡沫更好的向下输送。
21.本发明中，通过第二电机带动橡胶摩擦杆在弧形限位槽的内侧旋转，使得橡胶摩擦杆一端的摩擦球在弧形限位槽内滑槽，此时玻璃框带有静电，进而对破碎框内的塑胶泡沫小碎屑吸附到玻璃框的内侧，防止塑胶泡沫小碎屑在破碎框内飘洒，然后在通过第二电机带动切割片在玻璃框内侧旋转时，对体积相对较大的塑胶泡沫进行二次破碎，然后在通过下料口排出。
22.本发明中，通过电动伸缩杆推动螺旋槽杆向右移动时带动注胶盘和圆筒侧面的注胶机旋转，促使压簧压缩，使得l形板与圆筒右移的同时，使得圆筒带动插入需要压缩的塑胶泡沫内注胶机转动对圆筒右端接触的塑胶泡沫进行旋转拨动，保证被压缩的塑胶泡沫与l形板与圆筒右侧抵触一侧的平整性，且由于注胶机的一端在需要压缩的塑胶泡沫内转动时，l形板与圆筒继续右移，进一步的减少被压缩的塑胶泡沫之间的间隙，保证装置对塑胶
泡沫压缩的效果，当l形板与圆筒对塑胶泡沫压缩到一定程度后，通过气缸伸长带动注胶盘右移，使得压簧继续压缩，增加注胶机深入需要压缩的塑胶泡沫内的长度，然后通过注胶机注胶时胶水更好的进入到塑胶泡沫内部，促使破碎后的塑胶泡沫形成块状，便于后续使用者对其进行运输。
附图说明
23.图1为本发明的整体立体结构示意图；
24.图2为本发明的整体立体结构剖面图；
25.图3为本发明图2中a处结构放大图；
26.图4为本发明连接框架等结构的立体结构局部剖面图；
27.图5为本发明的破碎机构的立体结构局部剖面图；
28.图6为本发明的挤压机构的立体结构局部剖面图；
29.图7为本发明的图6中b处结构放大图；
30.图8为本发明的橡胶摩擦杆的立体结构示意图；
31.图9为本发明的注胶机等结构的立体结构示意图。
32.图中：1、破碎框；2、破碎机构；21、转管；22、主动齿轮；23、破碎块；24、进气槽；25、内圈齿轮；26、从动齿轮；27、连接框架；28、旋转齿轮；29、旋转杆；210、锥状螺旋叶片；211、排气扇；212、弧形板；3、吸附机构；31、第二电机；32、橡胶摩擦杆；321、壳体；322、摩擦球；323、切割片；324、弧形限位槽；33、玻璃框；34、下料口；4、挤压机构；41、电动伸缩杆；42、螺旋槽杆；43、限位管；44、凸块；45、注胶盘；46、注胶机；47、压簧；48、圆筒；49、l形板；410、气缸；5、第一电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、过滤网；9、导流板；10、倾斜板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，包括破碎框1，破碎框1内壁前后的两侧转动连接有破碎机构2，破碎框1内壁前后的前侧固定连接有吸附机构3，吸附机构3在破碎机构2的正下侧；
35.破碎框1的左侧固定连接有挤压机构4，且挤压机构4在吸附机构3的正下侧。
36.本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，破碎机构2包括转管21，转管21的数量为两个，且两个转管21侧面的两端均固定套接有主动齿轮22，且两个转管21侧面的上的主动齿轮22相互啮合；通过从动齿轮26带动内圈齿轮25和转管21逆时针旋转的同时，带动其表面的破碎块23逆时针旋转，将输送到破碎框1内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状。
37.转管21的侧面固定连接有破碎块23，转管21的侧面开设有进气槽24，转管21的内壁固定连接有内圈齿轮25，内圈齿轮25的内侧啮合有从动齿轮26，从动齿轮26的一端转动连接有连接框架27，且连接框架27固定连接在破碎框1的侧面上，从动齿轮26的侧面啮合有旋转齿轮28，旋转齿轮28的端面贯穿有旋转杆29，且旋转杆29的一端转动连接在连接框架
27的表面上，旋转杆29的侧面固定套接有锥状螺旋叶片210，且锥状螺旋叶片210在转管21的内侧，旋转杆29侧面的两端均固定连接有排气扇211；通过旋转的排气扇211加强转管21内部的空气的流动，使得转管21外侧的气体向进气槽24向其内部流动的速率变大，此时通过进气槽24对两个转管21表面的破碎块23破碎塑胶泡沫时产生的小碎屑进行吸附，避免塑胶泡沫小碎屑向上飘洒，使得切割后的塑胶泡沫更好的向下输送。
38.连接框架27的侧面固定连接有弧形板212，且弧形板212在转管21的内侧。通过弧形板212避免其外侧的进气槽24在破碎块23旋转的作用下将气体导入转管21内部，对弧形板212内侧方向的进气槽24内流动的气体产生冲击力，影响弧形板212内侧方向的进气槽24内气体的流动顺畅性。
39.本实施例中，如图1、图2所示，破碎框1的正面固定连接有第一电机5，第一电机5的转动轴的一定固定连接有蜗杆6，蜗杆6的侧面啮合有蜗轮7，且蜗轮7固定套接在右侧旋转杆29侧面的一端上。
40.本实施例中，如图1和图2所示，破碎框1左右的两侧均设置有过滤网8，过滤网8的侧面固定连接有导流板9。
41.本实施例中，如图1和图2所示，吸附机构3包括第二电机31，第二电机31固定连接在破碎框1的正面上，第二电机31的转动轴的一端延伸至破碎框1的内部并固定连接有橡胶摩擦杆32，橡胶摩擦杆32的侧面搭接有玻璃框33，且玻璃框33前后的两侧分别与破碎框1内壁前后的两侧固定连接，玻璃框33的表面开设有下料口34。橡胶摩擦杆32一端的摩擦球322在弧形限位槽324内滑槽，此时玻璃框33与橡胶摩擦杆32均带有静电，进而对破碎框1内的塑胶泡沫小碎屑吸附到玻璃框33的内侧，进一步避免碎屑的飘洒，然后在通过第二电机31带动切割片323在玻璃框33内侧旋转时，对体积相对较大的塑胶泡沫进行二次破碎，然后在通过下料口34排出。
42.本实施例中，如图1、图2、图6、图7、图9所示，挤压机构4包括电动伸缩杆41，电动伸缩杆41固定连接在破碎框1的左侧上，电动伸缩杆41的一端固定连接有螺旋槽杆42，螺旋槽杆42的一端延伸至破碎框1的内部并活动套接有限位管43，且限位管43固定连接在破碎框1的底面上，限位管43的内壁固定连接有凸块44，且凸块44的侧面与螺旋槽杆42表面的螺旋槽的内壁搭接；
43.螺旋槽杆42的右端固定连接有气缸410，气缸410的右端固定连接有注胶盘45，注胶盘45的侧面固定插接有注胶机46，注胶机46的侧面活动套接有压簧47，压簧47的一端与注胶机46的侧面固定连接，压簧47的另一端固定连接有圆筒48，且圆筒48活动套设在注胶机46的右端上，圆筒48的右端活动套接有l形板49，l形板49的横板与破碎框1的左侧活动穿插。圆筒48的侧面开设有环槽，l形板49卡在圆筒48侧面的环槽内。通过螺旋槽杆42带动圆筒48转动，使得圆筒48带动插入需要压缩的塑胶泡沫内注胶机46转动对圆筒48右端接触的塑胶泡沫进行旋转拨动，保证被压缩的塑胶泡沫与l形板49与圆筒48右侧抵触一侧的平整性，且由于注胶机46的一端在需要压缩的塑胶泡沫内转动时，l形板49与圆筒48继续右移，进一步的减少被压缩的塑胶泡沫之间的间隙，保证装置对塑胶泡沫压缩的效果。
44.本实施例中，如图1和图2所示，破碎框1的形状为l形，破碎框1内壁的左右的两侧固定连接有倾斜板10。
45.本实施例中，如图3所示，破碎块23倾斜固定连接在转管21的侧面上。
46.本实施例中，如图8所示，玻璃框33的内侧开设有弧形限位槽324。保证摩擦球322在玻璃框33内侧滑动的顺畅性。
47.本实施例中，如图1、图2、图3所示，橡胶摩擦杆32的一端固定连接有壳体321，壳体321的内壁固定连接有摩擦球322，且摩擦球322在弧形限位槽324的内壁滑动，橡胶摩擦杆32的外侧固定连接有切割片323。通过切割片323保证橡胶摩擦杆32对塑胶泡沫进行切割。
48.本发明的使用方法和优点：该一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置的使用方法，工作过程如下：
49.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示：使用者通过第一电机5带动蜗杆6旋转，使得蜗轮7带动右侧的旋转杆29顺时针旋转，然后通过从动齿轮26带动内圈齿轮25和转管21逆时针旋转的同时，带动其表面的破碎块23逆时针旋转，将输送到破碎框1内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状；
50.且由于破碎块23倾斜固定在转管21的侧面上的，使得破碎块23逆时针旋转时，配合进气槽24将转管21外侧的气体向其内部导入，然后在通过锥状螺旋叶片210转动配合弧形板212，使得转管21内部的空气向其两端流动，此时通过旋转的排气扇211加强转管21内部的空气的流动，使得转管21外侧的气体向进气槽24向其内部流动的速率变大，装置通过进气槽24对两个转管21表面的破碎块23破碎塑胶泡沫时产生的小碎屑进行吸附，避免塑胶泡沫小碎屑向上飘洒，使得切割后的塑胶泡沫更好的向下输送；
51.且在破碎块23旋转时，根据流速大的地方压强小可知，带动转管21的表面产生负压，对塑胶泡沫小碎屑具有向下的导向力，然后在导流板9对转管21产生的环状气流进行阻挡的情况下，通过过滤网8将转管21表面产生的气流导出，促使破碎框1的进气口内的气流具有向破碎框1内部流动的趋势，加强碎屑向破碎框1内流动的趋势，进一步避免碎屑飘洒；
52.然后通过玻璃框33对出破碎后的塑胶泡沫进行承接，然后通过第二电机31带动橡胶摩擦杆32在弧形限位槽324的内侧旋转，使得橡胶摩擦杆32一端的摩擦球322在弧形限位槽324内滑槽，此时橡胶摩擦杆32、摩擦球322上的正电荷会流向玻璃框33，玻璃框33上的负电荷会流向摩擦球322与橡胶摩擦杆32上，此时玻璃框33与橡胶摩擦杆32均带有静电，进而对破碎框1内的塑胶泡沫小碎屑吸附到玻璃框33的内侧，然后在通过第二电机31带动切割片323在玻璃框33内侧旋转时，对体积相对较大的塑胶泡沫进行二次破碎，然后在通过下料口34排出；
53.最后通过电动伸缩杆41带动螺旋槽杆42向右移动，推动l形板49与圆筒48同时向右移动，促使破碎完成后的塑胶泡沫向破碎框1内壁的右侧移动，在电动伸缩杆41推动螺旋槽杆42向右移动的同时，在限位管43的作用下，使得螺旋槽杆42带动注胶盘45和圆筒48侧面的注胶机46旋转，此时由于圆筒48右端受力，使得注胶盘45受到一定的反作用力，进而促使压簧47压缩，使得l形板49与圆筒48右移的同时，注胶盘45带动注胶机46右移插入需要压缩的塑胶泡沫内，且通过螺旋槽杆42带动圆筒48转动，使得圆筒48带动插入需要压缩的塑胶泡沫内注胶机46转动对圆筒48右端接触的塑胶泡沫进行旋转拨动，保证被压缩的塑胶泡沫与l形板49与圆筒48右侧抵触一侧的平整性，且由于注胶机46的一端在需要压缩的塑胶泡沫内转动时，l形板49与圆筒48继续右移，进一步的减少被压缩的塑胶泡沫之间的间隙，保证装置对塑胶泡沫压缩的效果，当l形板49与圆筒48对塑胶泡沫压缩到一定程度后，通过气缸410伸长带动注胶盘45右移，使得压簧47继续压缩，增加注胶机46深入需要压缩的塑胶
泡沫内的长度，然后通过注胶机46注胶时，通过气缸410带动注胶机46左移复位，使得胶水更好的进入到塑胶泡沫内部，促使破碎后的塑胶泡沫形成块状，便于后续使用者对其进行运输。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，包括破碎框(1)，其特征在于：所述破碎框(1)内壁前后的两侧转动连接有破碎机构(2)，所述破碎框(1)内壁前后的前侧固定连接有吸附机构(3)，所述吸附机构(3)在破碎机构(2)的正下侧；所述破碎框(1)的左侧固定连接有挤压机构(4)，且挤压机构(4)在吸附机构(3)的正下侧。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括转管(21)，所述转管(21)的数量为两个，且两个转管(21)侧面的两端均固定套接有主动齿轮(22)，且两个转管(21)侧面的上的主动齿轮(22)相互啮合；所述转管(21)的侧面固定连接有破碎块(23)，所述转管(21)的侧面开设有进气槽(24)，所述转管(21)的内壁固定连接有内圈齿轮(25)，所述内圈齿轮(25)的内侧啮合有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)的一端转动连接有连接框架(27)，且连接框架(27)固定连接在破碎框(1)的侧面上，所述从动齿轮(26)的侧面啮合有旋转齿轮(28)，所述旋转齿轮(28)的端面贯穿有旋转杆(29)，且旋转杆(29)的一端转动连接在连接框架(27)的表面上，所述旋转杆(29)的侧面固定套接有锥状螺旋叶片(210)，且锥状螺旋叶片(210)在转管(21)的内侧，所述旋转杆(29)侧面的两端均固定连接有排气扇(211)；所述连接框架(27)的侧面固定连接有弧形板(212)，且弧形板(212)在转管(21)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述破碎框(1)的正面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转动轴的一定固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的侧面啮合有蜗轮(7)，且蜗轮(7)固定套接在右侧所述旋转杆(29)侧面的一端上。4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述破碎框(1)左右的两侧均设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的侧面固定连接有导流板(9)。5.根据权利要求4所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述吸附机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)固定连接在破碎框(1)的正面上，所述第二电机(31)的转动轴的一端延伸至破碎框(1)的内部并固定连接有橡胶摩擦杆(32)，所述橡胶摩擦杆(32)的侧面搭接有玻璃框(33)，且玻璃框(33)前后的两侧分别与破碎框(1)内壁前后的两侧固定连接，所述玻璃框(33)的表面开设有下料口(34)。6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)固定连接在破碎框(1)的左侧上，所述电动伸缩杆(41)的一端固定连接有螺旋槽杆(42)，所述螺旋槽杆(42)的一端延伸至破碎框(1)的内部并活动套接有限位管(43)，且限位管(43)固定连接在破碎框(1)的底面上，所述限位管(43)的内壁固定连接有凸块(44)，且凸块(44)的侧面与螺旋槽杆(42)表面的螺旋槽的内壁搭接；所述螺旋槽杆(42)的右端固定连接有气缸(410)，所述气缸(410)的右端固定连接有注胶盘(45)，所述注胶盘(45)的侧面固定插接有注胶机(46)，所述注胶机(46)的侧面活动套接有压簧(47)，所述压簧(47)的一端与注胶机(46)的侧面固定连接，所述压簧(47)的另一
端固定连接有圆筒(48)，且圆筒(48)活动套设在注胶机(46)的右端上，所述圆筒(48)的右端活动套接有l形板(49)，所述l形板(49)的横板与破碎框(1)的左侧活动穿插。7.根据权利要求1所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述破碎框(1)的形状为l形，所述破碎框(1)内壁的左右的两侧固定连接有倾斜板(10)。8.根据权利要求2所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述破碎块(23)倾斜固定连接在转管(21)的侧面上。9.根据权利要求5所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述玻璃框(33)的内侧开设有弧形限位槽(324)。10.根据权利要求9所述的一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其特征在于：所述橡胶摩擦杆(32)的一端固定连接有壳体(321)，所述壳体(321)的内壁固定连接有摩擦球(322)，且摩擦球(322)在弧形限位槽(324)的内壁滑动，所述橡胶摩擦杆(32)的外侧固定连接有切割片(323)。

技术总结

本发明涉及塑胶泡沫回收装置领域。本发明公开了一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，本发明要解决的问题是该装置通过两个破碎辊对塑料泡沫块进行切割时，产生的碎屑容易飞洒在空气中，进而容易影响使用者的工作环境，且飘洒的塑料泡沫块碎屑，后续还需使用者对其进行打扫，即造成材料的浪费，且浪费人工。本发明由破碎机构、吸附机构和挤压机构组成。该具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置通过第一电机带动蜗杆旋转，使得蜗轮带动右侧的旋转杆顺时针旋转，然后通过从动齿轮带动内圈齿轮和转管逆时针旋转的同时，带动其表面的破碎块逆时针旋转，将输送到破碎框内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状。破碎框内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状。破碎框内的塑胶泡沫进行挤压切割成块状。