长城重工
单缸液压圆锥破碎机，就其对矿石的破碎作用和破碎过程来说，用弹簧式圆锥破碎机是基本一样的。
单缸液压圆锥破碎机的结构。这种形式的单缸液压圆锥破碎机，与弹簧式圆锥破碎机相比，主要特点在于它采用了液压调整、液压保险和液压卸载。 1-上机体；2-破碎锥；3-偏心套；4-底座；5-传动；6-调整垫；7-液压缸
除去因采用液压结构而必须采用的区别于弹簧式结构，如液压系统、以主轴下端的止推轴承和上端的锥形套支撑代替碗形轴瓦、以密封筒和密封环境配合密封代替水封防尘等外，其他区别是：主机坐落在四块橡胶支撑垫上，无需地脚螺栓固定，运转时，主机将整体自由晃动。另外，采用三角皮带传动。弹簧式破碎机在破碎腔堵塞或卡铁时，需要一两个班时间排除。但使用这种破碎机只要
操作液压系统工作即可完成；由于这样破碎机是坐落在四块橡胶支撑垫上，机器运转时动锥和偏心轴套的惯性力所引起的机器晃动
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被胶垫所吸收，从而减轻了基础的负担，这样就无需大的地脚螺栓和基础（只需用小的螺栓将脚垫托盘固定于基础上便可），因此降低了安装费用。由于采用了这种液压结构形式，大大地改善了圆锥破碎机的使用性能。调整排矿口，使其减小，是将油从液压箱4，压入液压箱2活塞下方，顶起动锥1，达到所需要的位置；使排矿口增大，是将液压缸2活塞下的油放回液压箱4，则动锥1下降，达到所需要的位置在液压油箱的油位指示器上，装有与排矿口大小相对应的排矿口标尺。油位变化所引起的排矿口读数
差，就是排矿口的变化量。在运转过程中，根据排矿粒度要求，随时可以调整排矿口。因此，通过改变液压活塞下的油量来调整和控制排矿口的大小。准确而又方便。
下面介绍自动保险和自动卸载。
（1）自动保险。首先向蓄势器（蓄能器）3内充入氮气，使其压力高于正常破碎时所需要油压的压力。当铁块等非破碎物进入破碎腔时，高压油路中的油压大于蓄势器内氮气压力，蓄势器3的活塞将压缩氮气，液压油进入蓄势器内，则液压缸2内的活塞下降，动锥也随之下降，此时排矿口增大，铁块等为破碎物被排除于机外，实现保险作用。（2）自动卸载。破碎机在正常给矿工作时，有时发生故障或停电等事故停车，则破碎腔内被矿石堵塞。但圆锥破碎机不允许带载荷启动，故需要进行卸载。
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卸载堵塞的矿石，可利用液压调整排矿口的原理。当破碎腔内发生堵塞时，可以操纵液压系统，使动锥上升、下降反复多次，从而将矿石挤碎并排除于机外。这样就大大地减少制造的工作量。
这种破碎机不但具有上述的良好使用性能，而且结构简单。这样，不但可以节省维修调整的工作量、提高设备利用率，而且还可以节省较大的地基基础，同时可以大大地减少制造的工作量。
2、圆锥破碎机的使用
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2.1启动
喷香器开车前必须进行下列检查工作：
（1）新安装未经试车的破碎机，在启动之前，应用人工或吊车搬动破碎机回转2~3转，以免发生碰撞事故。
（2）圆锥破碎机不允许有载（即破碎腔内有矿石等）启动，有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。
（3）为了保证合格的产品粒度，应检查排矿口的宽度（特别是新装或检修后的情况）。（4）检查各种电气连锁装置和音响信号等是否正确好用。
（5）检查油箱中的油位和油温，油温低于20℃不应开车，此时须用电热器或暖气热水等加热。
（6）检查锁紧缸的油压、调整环在锁紧状态下方可启动（齿板固定者应检查齿板及调整环上的固定螺栓是否牢固）。
做了上述检查并确信不会有任何故障发生后，方可按照下列程序开动破碎机。
