腐蚀可分两类：
一、化学腐蚀：就是周围介质在不产生电流条件下，直接与金属起化学作用，而使其破坏。如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。
二、电化学腐蚀；金属与电解质相接触，产生电子流动，而使自身在电化学作用下遭受破坏。这是腐蚀的主要形式。常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。 电化学腐蚀，不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间，而且还因为溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因，产生电位的差异，而获得腐蚀的动力，使电位低、处于阳极地位的金属受损失。
金属的耐腐蚀能力，往往决定于与介质作用后产生的表面保护膜状况。常用的耐腐金属，
能产生铰强的表面保护膜。这表面保护膜通常叫做钝化膜，它能阻止或延缓腐蚀的进行。但钝化膜的产生，不全取决于金属，而且取决于介质。所以一种耐腐蚀金属，只能适应某些腐蚀介质条件，用
在其他场合就不行了。
各种各样的防腐蚀办法，归结起来有两点．一、消除电化学腐蚀的动力；二、产生钓化膜。
对于阀门来说，有关的防腐蚀办法有下列几种；
1．正确选择阀门材料。经过长期实验，各种余属的耐腐蚀数据已经摸洽绝什么介质可以使用什么金属已知道得很多，例如，稀硫酸可用铅，浓硫酸可用钢，硝酸可用铝和1Crl8N19T1不锈钢，醋酸可用Crl8NH 2M。2Ti钢，等等。使用者可按有关手册选择。 2．尽量采用非金属阀门。非金属材料化学稳定性很强。例如陶瓷，除、氟鼓酸和强碱外，能耐各种无机酸、将机酸和溶剂；聚四氟乙炼只是不适应熔融碱金属和高温、高压下的三纸化氯、单质氟，其余腐蚀介质都可以使用。如果温度、压力等工艺条件许可，
尽量采用非金届阀门，是一条节约贵重金属的防腐蚀措施。
3．衬里。这也是一条节约的办法。阀门主体可用一般钢铁材料制作，内衬塑料、橡胶、铅等耐腐蚀材料，同样可以达到防腐蚀的目的。
4．刷漆。阀门表面刷族不只是为了识别，更重要的是，可以隔绝大汽腐蚀。
5．金属表面处理。如阀杆镀铬、镀银、渗氮、渗硼、渗锌，螟校发兰处理等，以提高耐腐蚀能力。 6．加入缓蚀剂t型铝型材。可以加在介质里，减缓对阀体的腐蚀；
还可以加在填相通，减缓对阀杆的质蚀
7．电化学保护。有阳极保护和阴极保护两种。阳极保护是通入外加电流，使金届钝化；阴极保护是使金属提高相对电位，全部处于阴极状况，抑制电子踩放。阴极保护需要有一个外加阳极，作为牺牲品。阴极保护的办法有两种：一是加入电位更低的金烧作阳极，如锌比钢铁活泼，可以作为阳极牺牲金钱；二是通入外加电流，选用一种材料作辅助
阳极。这种电化学保护法，用于大闸门和重要阀门。填料中加入牺牲锌粉以保护阀仟的办法，也陷于电化学保护法。
8．结构与加工。从结构和加工上减少电化学质蚀可能性。例如关闭件连接，在腐蚀介质中采用螺纹形式，使可减轻氧浓差电池的腐蚀；再如阀杆加工，光洁度愈高抗腐蚀能力忿强。
阀体腐蚀与防护
阀体(包括阀阀盖)，占了阀门的大部分重量，又处在与介质的经常接触中，所以选用阀门，往往从阀休材料出发。
阀体的腐蚀不外上述两种形式，即化学历蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的扰腐蚀能力。腐蚀速度分为六等：一、完全耐蚀；腐蚀速度低于0.ool毫米／年；二、极耐蚀：腐蚀速度；0.001毫米至0.01毫米／年；三、耐蚀：腐蚀速度0.001至0.1毫米／年，四、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米／年；五、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米／年；六、不耐蚀；腐蚀速度大于10毫米／年。
阀体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀仪浓度高时则使钢树产生钧化膜，能防腐蚀；氢只在同温高压下才显示对钢材的腐蚀性；处予干燥状态时腐蚀性并不大，而有一定湿度时腐蚀性很强，许多材料都不能用。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。所以必须用心才是。
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
此外，阀你外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。刷漆来防护。
阀杆腐蚀与防护
可以看出，阀体的腐蚀损坏，主要是腐蚀介质引起的；然而阀杆腐蚀情形不同，它的主要
问题是填料枸杞果糕。不但腐蚀介质能使阀杆腐蚀损坏，而且一般的水蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其成问题的是，保存在仓库的阀门，也会发生阀杆点腐蚀；即使不锈钢阀杆也难避免。这是为什么?改性沥青生产设备宿主化这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。
现在使用最广的填料是以石棉为基体的盘根，如石墨石棉盘根、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根。石棉材料中含有一定量的氯离子，此外还有钾、钠、镁竿离子，石墨中又含有硫化铁等杂质，这些都是腐蚀的因素。氯离子能穿透金属表面的钝化膜，使腐蚀不断进行下去。其他杂质的存在，也有助于腐蚀的进行。水和蒸气是导电物质，能使电化学腐蚀的电路进一步沟迈。仓库里的阀门，也因为填料潮湿，或空气潮湿，产生电化学底蚀。另外，填料与阀杆之间，缺乏氧气，服周围比较，存在着氧的浓度差，这就构成了氧浓差电池，成为又一种电化学府蚀的形式。
大家知道，阀杆往往采用优质材料，它的腐蚀损坏是很可惜的，且影响生产，所以必须采取防腐措施。可以采取的措施有；
1．阀门保存期间不要加坡料。不装坟料，失去了阀杆电化学腐蚀的因素，可以长期保存而不致被腐蚀。
2．对阀杆进行表面处理自动抹灰机。如渡鉻、渗氮、渗硼、渗锌等。
3 减少石棉杂质。用蒸馏水洗潦的办法，可以降低石棉中的氯含量，从而降低其腐蚀性。
4。在石棉盘根中加缓蚀刑。这种缓蚀刑能抑制氯离子的腐蚀性，加亚硝酸钠。
5．在石棉盘根中加牺牲金属。就是用一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样，氛离；严的腐蚀就旨先对牺牲金属发生，从而保护阎扦。可作为牺牲金属的有钟粉等。
6．采用聚四执乙烯保护。聚四氟乙烁有优良的化学稳定性和介电性能，电流不能通过，如将石棉盎根浸渍聚四氟乙烯，腐蚀便将减小。也可用聚凹绒乙烯生料带包裹石棉盘根，然后装入境料函。如何采集数据 ·
7．提高加工光洁度，也能减轻电化学腐蚀。
关闭件腐蚀与防护
关闭件经常受到流体的冲刷，使得腐蚀加快发展。有些阀瓣，虽然采用较好材料．但腐
蚀损坏仍比阀体快。
上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接，连接处比一般部位缺氧，容易构成氧浓差电池，使其腐蚀损坏。有的关闭件密封面采用压入形式，由于配合石紧，稍有缝隙，也会发生氧浓差电池腐蚀。
防护办法：
1．尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小，但在阀门中起关锭作用．只要能够耐腐蚀，即使采用一点贵重材料也无妨。
2. 改进关闭件结构，使其少受流体冲蚀。
3．改进连接结构，避免产生氧浓差电池c
4．在200摄氏度以下的阀门中，关闭件连接处和密封面连接处，使用聚四氟乙烯生料带作填料，可以减轻这些部位的腐蚀。
5．在考虑耐腐蚀的同时，还要注意关闭件材料的抗冲蚀性。要使用抗冲蚀性强的材料作关
闭件。
