一种空心轴外圆磨削加工工装的制作方法

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1.本实用新型涉及空心轴技术领域，具体为一种空心轴外圆磨削加工工装。

背景技术：

2.在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
3.现有的空心轴在进行打磨时，在进行更换空心轴时，要将空心轴进行安装较为麻烦，要花费大量时间进行更换空心轴，降低工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心轴外圆磨削加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心轴外圆磨削加工工装，包括打磨装置、驱动机构、滚动装置、移动机构、空心轴、橡胶垫块和连接块二，所述打磨装置连接于驱动机构的左侧表面，所述驱动机构连接于移动机构的底端表面，所述移动机构连接于空心轴的表面，所述空心轴连接于连接块二的表面，所述连接块二连接于橡胶垫块的表面，所述打磨装置连接于滚动装置的左侧表面。
6.所述移动机构包括连接块一、多边形卡块、连接外壳、螺纹套、齿轮螺纹杆、合金板簧、固定块和固定杆，所述连接外壳连接于齿轮螺纹杆的左侧表面，所述齿轮螺纹杆连接于螺纹套内部表面，所述螺纹套焊接于固定块的底端表面，所述固定块焊接于合金板簧的底端表面，所述合金板簧焊接于多边形卡块的底端表面，所述多边形卡块卡接于连接块一的下端，所述固定块连接于固定块的底端表面。
7.优选的，所述驱动机构包括金属外壳、安装台、齿轮、滚子轴承和变频电机，所述金属外壳焊接于安装台的底端表面，所述安装台连接于变频电机的底端表面，所述变频电机连接于齿轮内部表面，所述金属外壳连接于滚子轴承的表面。
8.优选的，所述滚子轴承连接于变频电机转子的右端，所述变频电机连接于金属外壳内部的左端，所述金属外壳连接于齿轮螺纹杆齿轮端，所述齿轮螺纹杆啮合于齿轮的表面，变频电机的转子带动齿轮，齿轮带动齿轮螺纹杆，让齿轮螺纹杆带动螺纹套移动，让螺纹套带动连接块一移动，能够让空心轴匀速移动。
9.优选的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆以多边形卡块的中线对称连接于多边形卡块的左端和右端，两个所述固定杆连接于合金板簧的左侧和右侧，合金板簧推动多边形卡块上下移动，多边形卡块卡接进连接块一内部，同时多边形卡块在固定杆的表面移动，能够将连接块一进行固定。
10.优选的，所述连接块一连接于橡胶垫块内部表面，所述连接块一连接于连接块二的左侧表面，所述连接块一连接于固定块的上端，所述连接块一连接于连接外壳内部上端
左侧，所述固定块连接于齿轮螺纹杆的上方，连接块一插接进连接块二内部，让连接块一的左端表面和橡胶垫块内部的表面连接，从而增加该装置的使用时间。
11.优选的，所述连接外壳连接于金属外壳的顶端表面，所述金属外壳连接于打磨装置的右侧表面，所述打磨装置连接于连接外壳的左侧表面，所述打磨装置连接于空心轴的右端，打磨装置、连接外壳和金属外壳的连接，能够有效让空心轴移动，方便进行更换空心轴，能够增加空心轴的使用时间。
12.优选的，所述空心轴连接于金属外壳的顶端表面，所述空心轴连接于滚动装置的底端表面，空心轴在金属外壳的顶端表面移动，同时滚动装置和空心轴的表面连接，能够保护空心轴的安全。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该空心轴外圆磨削加工工装，多边形卡块卡接连接块一，在进行更换空心轴时，安装空心轴较为简单，同时花费少量时间更换空心轴，增加该装置的工作效率。
15.2、该空心轴外圆磨削加工工装，齿轮带动齿轮螺纹杆进行旋转，从而平稳推动空心轴，能够平稳的空心轴进行打磨，可以将空心轴的外圈均匀打磨，从而让空心轴的打磨更加的有效，打磨的厚度更加精准。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构正视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型结构移动机构和驱动机构内部结构截取示意图；
19.图4为本实用新型结构移动机构内部结构截取示意图。
20.图中：1、打磨装置；2、驱动机构；201、金属外壳；202、安装台；203、齿轮；204、滚子轴承；205、变频电机；3、滚动装置；4、移动机构；401、连接块一；402、多边形卡块；403、连接外壳；404、螺纹套；405、齿轮螺纹杆；406、合金板簧；407、固定块；408、固定杆；5、空心轴；6、橡胶垫块；7、连接块二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心轴外圆磨削加工工装，包括打磨装置1、驱动机构2、滚动装置3、移动机构4、空心轴5、橡胶垫块6和连接块二7，打磨装置1固定连接于驱动机构2的左侧表面，驱动机构2固定连接于移动机构4的底端表面，移动机构4活动连接于空心轴5的表面，空心轴5插接于连接块二7的表面，连接块二7固定连接于橡胶垫块6的表面，打磨装置1固定连接于滚动装置3的左侧表面。
23.移动机构4包括连接块一401、多边形卡块402、连接外壳403、螺纹套404、齿轮螺纹杆405、合金板簧406、固定块407和固定杆408，连接外壳403活动连接于齿轮螺纹杆405的左侧表面，齿轮螺纹杆405螺纹连接于螺纹套404内部表面，螺纹套404焊接于固定块407的底
端表面，固定块407焊接于合金板簧406的底端表面，合金板簧406焊接于多边形卡块402的底端表面，多边形卡块402卡接于连接块一401的下端，连接块一401连接于橡胶垫块6内部表面，连接块一401插接于连接块二7的左侧表面，连接块一401插接于固定块407的上端，连接块一401滑动连接于连接外壳403内部上端左侧，固定块407活动连接于齿轮螺纹杆405的上方，连接块一401插接进连接块二7内部，让连接块一401的左端表面和橡胶垫块6内部的表面连接，从而增加该装置的使用时间，固定块407固定连接于固定杆408的底端表面，固定杆408的数量为两个，两个固定杆408以多边形卡块402的中线对称活动连接于多边形卡块402的左端和右端，两个固定杆408固定连接于合金板簧406的左侧和右侧，合金板簧406推动多边形卡块402上下移动，多边形卡块402卡接进连接块一401内部，同时多边形卡块402在固定杆408的表面移动，能够将连接块一401进行固定。
24.驱动机构2包括金属外壳201、安装台202、齿轮203、滚子轴承204和变频电机205，金属外壳201焊接于安装台202的底端表面，连接外壳403固定连接于金属外壳201的顶端表面，金属外壳201固定连接于打磨装置1的右侧表面，打磨装置1固定连接于连接外壳403的左侧表面，打磨装置1活动连接于空心轴5的右端，打磨装置1、连接外壳403和金属外壳201的连接，能够有效让空心轴5移动，方便进行更换空心轴5，能够增加空心轴5的使用时间，安装台202固定连接于变频电机205的底端表面，变频电机205固定连接于齿轮203内部表面，金属外壳201固定连接于滚子轴承204的表面，滚子轴承204固定连接于变频电机205转子的右端，变频电机205固定连接于金属外壳201内部的左端，金属外壳201活动连接于齿轮螺纹杆405齿轮端，齿轮螺纹杆405啮合于齿轮203的表面，变频电机205的转子带动齿轮203，齿轮203带动齿轮螺纹杆405，让齿轮螺纹杆405带动螺纹套404移动，让螺纹套404带动连接块一401移动，能够让空心轴5匀速移动，空心轴5活动连接于金属外壳201的顶端表面，空心轴5活动连接于滚动装置3的底端表面，空心轴5在金属外壳201的顶端表面移动，同时滚动装置3和空心轴5的表面连接，能够保护空心轴5的安全。
25.在使用时，空心轴5的右端握住，握住连接块二7的右端，推动连接块二7，让连接块二7插接进空心轴5的左端内部，这时将橡胶垫块6的外部表面的插接进连接块二7内部，这时推动空心轴5向右移动，让连接块一401插接进空心轴5的左端内部，将空心轴5、连接块二7和连接块一401固定，这时握住连接块一401的上端，向下推动连接块一401，让连接块一401插接进固定块407内部，连接块一401的底端表面向下推动多边形卡块402，让多边形卡块402向下移动，让多边形卡块402开始压缩合金板簧406，同时多边形卡块402在固定杆408的表面移动，连接块一401和固定块407的顶端表面连接，这时合金板簧406开始回弹，合金板簧406推动多边形卡块402，让多边形卡块402在固定杆408的表面移动，这时启动变频电机205，让变频电机205的转子带动齿轮203，让齿轮203带动齿轮螺纹杆405旋转，让齿轮螺纹杆405开始带动螺纹套404移动，让螺纹套404带动固定块407移动，让固定块407开始推动空心轴5，让空心轴5在打磨装置1内部进行打磨。

技术特征：

1.一种空心轴外圆磨削加工工装，包括打磨装置(1)、驱动机构(2)、滚动装置(3)、移动机构(4)、空心轴(5)、橡胶垫块(6)和连接块二(7)，其特征在于：所述打磨装置(1)连接于驱动机构(2)的左侧表面，所述驱动机构(2)连接于移动机构(4)的底端表面，所述移动机构(4)连接于空心轴(5)的表面，所述空心轴(5)连接于连接块二(7)的表面，所述连接块二(7)连接于橡胶垫块(6)的表面，所述打磨装置(1)连接于滚动装置(3)的左侧表面；所述移动机构(4)包括连接块一(401)、多边形卡块(402)、连接外壳(403)、螺纹套(404)、齿轮螺纹杆(405)、合金板簧(406)、固定块(407)和固定杆(408)，所述连接外壳(403)连接于齿轮螺纹杆(405)的左侧表面，所述齿轮螺纹杆(405)连接于螺纹套(404)内部表面，所述螺纹套(404)焊接于固定块(407)的底端表面，所述固定块(407)焊接于合金板簧(406)的底端表面，所述合金板簧(406)焊接于多边形卡块(402)的底端表面，所述多边形卡块(402)卡接于连接块一(401)的下端，所述固定块(407)连接于固定块(407)的底端表面。2.根据权利要求1所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述驱动机构(2)包括金属外壳(201)、安装台(202)、齿轮(203)、滚子轴承(204)和变频电机(205)，所述金属外壳(201)焊接于安装台(202)的底端表面，所述安装台(202)连接于变频电机(205)的底端表面，所述变频电机(205)连接于齿轮(203)内部表面，所述金属外壳(201)连接于滚子轴承(204)的表面。3.根据权利要求2所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述滚子轴承(204)连接于变频电机(205)转子的右端，所述变频电机(205)连接于金属外壳(201)内部的左端，所述金属外壳(201)连接于齿轮螺纹杆(405)齿轮端，所述齿轮螺纹杆(405)啮合于齿轮(203)的表面。4.根据权利要求1所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述固定杆(408)的数量为两个，两个所述固定杆(408)以多边形卡块(402)的中线对称连接于多边形卡块(402)的左端和右端，两个所述固定杆(408)连接于合金板簧(406)的左侧和右侧。5.根据权利要求1所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述连接块一(401)连接于橡胶垫块(6)内部表面，所述连接块一(401)连接于连接块二(7)的左侧表面，所述连接块一(401)连接于固定块(407)的上端，所述连接块一(401)连接于连接外壳(403)内部上端左侧，所述固定块(407)连接于齿轮螺纹杆(405)的上方。6.根据权利要求2所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述连接外壳(403)连接于金属外壳(201)的顶端表面，所述金属外壳(201)连接于打磨装置(1)的右侧表面，所述打磨装置(1)连接于连接外壳(403)的左侧表面，所述打磨装置(1)连接于空心轴(5)的右端。7.根据权利要求2所述的一种空心轴外圆磨削加工工装，其特征在于：所述空心轴(5)连接于金属外壳(201)的顶端表面，所述空心轴(5)连接于滚动装置(3)的底端表面。

技术总结

本实用新型涉及空心轴技术领域，且公开了一种空心轴外圆磨削加工工装，包括打磨装置、驱动机构、滚动装置、移动机构、空心轴、橡胶垫块和连接块二，所述打磨装置连接于驱动机构的左侧表面，所述驱动机构连接于移动机构的底端表面，所述移动机构连接于空心轴的表面，所述空心轴连接于连接块二的表面，所述连接块二连接于橡胶垫块的表面，所述打磨装置连接于滚动装置的左侧表面。该空心轴外圆磨削加工工装，多边形卡块卡接连接块一，在进行更换空心轴时，安装空心轴较为简单，同时花费少量时间更换空心轴，增加该装置的工作效率，齿轮带动齿轮螺纹杆进行旋转，从而平稳推动空心轴，能够平稳将空心轴进行打磨。平稳将空心轴进行打磨。平稳将空心轴进行打磨。