一种纺织绕卷设备及其工作方法与流程

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1.本发明属于输送技术领域，具体涉及一种纺织绕卷设备及其工作方法。

背景技术：

2.原料在纺织技术中具有重要的地位，用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻和棉三种短纤维，在进行纺织时，现有的纺织机在工作时一般会产生较大的振动，难免会有一些纤维屑产生或扬起灰尘，这些纤维屑和灰尘容易粘附在织布上，如果被人体吸入，会对人体的呼吸系统造成严重的损伤，因此对织布进行处理是很有必要的，除此之外，在纺织动作过程中，由于摩擦，纺织纤维容易带电荷，在织物或设备上形成积聚，影响设备的正常运转以及产品的质量。
3.因此，基于上述技术问题需要设计一种新的纺织绕卷设备及其工作方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种纺织绕卷设备及其工作方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织绕卷设备，包括：浸润装置，所述浸润装置适于对织布进行浸润；烘干装置，所述烘干装置设置在所述浸润装置的一侧，所述烘干装置适于对浸润装置浸润的织布进行烘干；收卷装置，所述收卷装置适于对烘干的织布进行收卷。
6.进一步，所述浸润装置包括：放卷辊、引导机构和浸润盒；所述放卷辊设置在所述浸润盒上方，所述放卷辊适于放卷织布；所述浸润盒内存储有浸润液；所述引导机构设置在所述放卷辊上方，所述引导机构接触所述放卷辊上的织布；所述引导机构的一端伸入所述浸润盒，另一端与浸润盒的侧壁紧密接触；放卷辊放卷的织布经过引导机构进入所述浸润盒进行浸润，并且在浸润后穿出浸润盒与引导机构。
7.进一步，所述引导机构包括：弧形引导管和条形引导管；所述弧形引导管设置在所述浸润盒上方；所述弧形引导管的与放卷辊上的织布接触，以通过放卷辊对弧形引导管进行支撑；所述弧形引导管的一端穿过浸润盒伸入所述浸润盒内部；所述弧形引导管的另一端连接条形引导管，并且所述条形引导管与浸润盒的侧壁接触；所述弧形引导管与所述条形引导管连通；所述弧形引导管的内侧壁上开设有第一条形孔，所述第一条形孔与织布适配；所述弧形引导管伸入所述浸润盒的一端内壁上设置有凸起；
放卷辊放卷的织布通过第一条形孔进入弧形引导管内，并经过凸起就穿出弧形引导管进入浸润盒内，在浸润液内浸润。
8.进一步，所述浸润盒的上端面上设置有出风管，所述出风管与所述浸润盒内部连通；所述浸润盒的侧壁上开设有出布孔，并且出布孔的下边沿为刃面；所述浸润盒内设置有若干第一导向辊，所述第一导向辊浸没在浸润液中；所述条形引导管上开设有第二条形孔；在织布进入浸润盒内后经过各导向辊后从出布孔穿出浸润盒并且从第二条形孔穿过条形引导管；通过出风管将浸润盒内的空气抽出，此时气体通过条形引导管和弧形引导管进入浸润盒内，当气体在条形引导管内经过织布时适于带动浸润液穿过织布；在放卷辊上织布放卷后织布的厚度减小，此时弧形引导管伸入浸润盒的长度增加，并且条形引导管沿浸润盒侧壁向浸润盒底面下降，在第二条形孔下降至出布孔下边沿时通过刃面将织布切断；在弧形引导管伸入浸润液后浸润液被吸入出风管中。
9.进一步，所述出风管设置有湿度传感器；所述湿度传感器与控制模块电性连接；所述湿度传感器检测到湿度数据变化时判断放卷完成。
10.进一步，所述烘干装置包括：烘干器和若干第二导向辊；所述第二导向辊设置在第二条形孔的一侧；所述烘干器设置在第二导向辊的一侧；织布在经过第二导向辊后从烘干器上方经过，以通过烘干器对织布进行烘干。
11.进一步，所述烘干装置还包括：折板和压块；所述折板设置在烘干器的上方；所述压块设置在所述烘干器的上方；织布经过折板下方后翻折至折板上方后再经过烘干器上方，压块适于将织布按压在折板上。
12.进一步，所述压块上设置有吸收层。
13.进一步，所述收卷装置包括：电机和收卷辊；所述电机与所述收卷辊连接；所述电机适于驱动所述收卷辊转动，以对烘干后的织布进行收卷。
14.另一方面，本发明还提供一种纺织绕卷设备的工作方法，包括：在织布浸润后对织布进行烘干，并在烘干后对织布进行收卷。
15.本发明的有益效果是，本发明通过浸润装置，所述浸润装置适于对织布进行浸润；烘干装置，所述烘干装置设置在所述浸润装置的一侧，所述烘干装置适于对浸润装置浸润的织布进行烘干；收卷装置，所述收卷装置适于对烘干的织布进行收卷，实现了在对织布进行浸润的同时对织布上的杂质进行清除，避免杂质在织布浸润的过程中对浸润造成影响。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的一种纺织绕卷设备的结构示意图；图2是本发明的浸润装置的结构示意图；图3是本发明的浸润装置的剖视图；图4是图3中a部分的放大示意图；图5是图3中b部分的放大示意图。
20.图中：1浸润装置、11放卷辊、12浸润盒、121出布孔、122出风管、123第一导向辊、13弧形引导管、131第一条形孔、132凸起、14条形引导管、141第二条形孔；2烘干装置、21烘干器、22第二导向辊、23折板、24压块；3收卷装置、31电机、32收卷辊。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1如图1-图5所示，本实施例1提供了一种纺织绕卷设备，包括：浸润装置1，所述浸润装置1适于对织布进行浸润；烘干装置2，所述烘干装置2设置在所述浸润装置1的一侧，所述烘干装置2适于对浸润装置1浸润的织布进行烘干；收卷装置3，所述收卷装置3适于对烘干的织布进行收卷，实现了在对织布进行浸润的同时对织布上的杂质进行清除，避免杂质在织布浸润的过程中对浸润造成影响。
23.在本实施例中，所述浸润装置1包括：放卷辊11、引导机构和浸润盒12；放卷辊11可以被驱动转动进行放卷，也可以在收卷辊32收卷的同时带动放卷辊11放卷织布；所述放卷辊11设置在所述浸润盒12上方，所述放卷辊11适于放卷织布；所述浸润盒12内存储有浸润液；所述引导机构设置在所述放卷辊11上方，所述引导机构接触所述放卷辊11上的织布；所述引导机构的一端伸入所述浸润盒12，另一端与浸润盒12的侧壁紧密接触；放卷辊11放卷的织布经过引导机构进入所述浸润盒12进行浸润，并且在浸润后穿出浸润盒12与引导机构；放卷辊11放卷的织布经过浸润盒12与烘干装置2后缠绕在收卷辊32上，在收卷辊32收卷的同时带动放卷辊11放卷织布；引导机构可以在引导织布的同时将织布上的杂质去除，避免织布上的杂质（例如纤维屑产生或灰尘等）对织布的浸润造成影响。
24.在本实施例中，所述引导机构包括：弧形引导管13和条形引导管14；所述弧形引导管13设置在所述浸润盒12上方；所述弧形引导管13的与放卷辊11上的织布接触，以通过放卷辊11对弧形引导管13进行支撑；所述弧形引导管13的一端穿过浸润盒12伸入所述浸润盒12内部；所述弧形引导管13的另一端连接条形引导管14，并且所述条形引导管14与浸润盒12的侧壁接触；所述弧形引导管13与所述条形引导管14连通；所述弧形引导管13的内侧壁上开设有第一条形孔131，所述第一条形孔131与织布适配；所述弧形引导管13伸入所述浸润盒12的一端内壁上设置有凸起132；放卷辊11放卷的织布通过第一条形孔131进入弧形引导管13内，并经过凸起132就穿出弧形引导管13进入浸润盒12内，在浸润液内浸润；凸起132为条形且为一对，设置在于织布宽度平行的弧形引导管13的内壁上，织布会经过两个凸起132之间，通过凸起132接触织布将织布两面上的杂质刮除。
25.在本实施例中，所述浸润盒12的上端面上设置有出风管122，所述出风管122与所述浸润盒12内部连通；通过出风管122可以将浸润盒12内的空气抽出，可以避免凸起132刮落的杂质漂浮在浸润液的表面，对浸润造成影响；所述浸润盒12的侧壁上开设有出布孔121，并且出布孔121的下边沿为刃面；所述浸润盒12内设置有若干第一导向辊123，所述第一导向辊123浸没在浸润液中。通过多个第一导线辊的设置，织布会经过每一个第一导向辊123，延长织布浸润在浸润液中的时间确保浸润效果；所述条形引导管14上开设有第二条形孔141；在织布进入浸润盒12内后经过各导向辊后从出布孔121穿出浸润盒12并且从第二条形孔141穿过条形引导管14；通过出风管122将浸润盒12内的空气抽出，此时气体通过条形引导管14和弧形引导管13进入浸润盒12内，当气体在条形引导管14内经过织布时适于带动浸润液穿过织布；在放卷辊11上织布放卷后织布的厚度减小，此时弧形引导管13伸入浸润盒12的长度增加，并且条形引导管14沿浸润盒12侧壁向浸润盒12底面下降，在第二条形孔141下降至出布孔121下边沿时通过刃面将织布切断；在弧形引导管13伸入浸润液后浸润液被吸入出风管122中。
26.在本实施例中，放卷辊11放卷的织布通过第一条形孔131进入弧形引导管13后，通过凸起132对织布上的杂质进行清除，在清除杂质后织布会进入浸润液中的各第一导向辊123进行浸润，并通过连续通过出布孔121和第二条形孔141穿过浸润盒12与条形引导管14，并经由各第二导向辊22后从烘干器21上方经过，通过烘干器21进行烘干，同时经过折板23翻折后再次经过烘干器21上方再次烘干确保烘干效果，烘干后由收卷辊32进行收卷；当织布在浸润盒12中浸润时，通过出风管122向浸润盒12外抽风，此时风通过条形引导管14的底端开口向浸润盒12内补风，气流经过织布的下表面吹向织布的上表面，使得浸润液从织布的下表面渗透到上表面，加强浸润效果，随着放卷的织布增加，收卷辊32上织布缠绕的厚度逐渐减小，使得弧形引导管13向下移动，带动伸入浸润盒12的长度增加，以及条形引导管14逐渐向下移动，使得第二条形孔141的上边沿从出布口的上边沿移动至出布口的下边沿，在移动至下边沿时通过刃面切断织布，此时弧形引导管13伸入浸润盒12的一端进入浸润液中，气体不再进入浸润盒12中，随着出风管122的继续抽风，浸润液部分进入出风管122中使得出风管122中的湿度变化，此时判断放卷完成，可以重新放置新的织布进行放卷浸润。
27.在本实施例中，所述出风管122设置有湿度传感器；所述湿度传感器与控制模块电性连接；所述湿度传感器检测到湿度数据变化时判断放卷完成；在出风管122内的湿度增加时判断放卷完成。
28.在本实施例中，所述烘干装置2包括：烘干器21和若干第二导向辊22；所述第二导向辊22设置在第二条形孔141的一侧；所述烘干器21设置在第二导向辊22的一侧；织布在经过第二导向辊22后从烘干器21上方经过，以通过烘干器21对织布进行烘干；通过第二导向辊22可以引导织布经过烘干器21，便于对织布进行烘干。
29.在本实施例中，所述烘干装置2还包括：折板23和压块24；所述折板23设置在烘干器21的上方；所述压块24设置在所述烘干器21的上方；织布经过折板23下方后翻折至折板23上方后再经过烘干器21上方，压块24适于将织布按压在折板23上；通过折板23可以使得织布翻折后再次经过烘干器21上方，便于对织布的两个面都进行烘干，确保烘干效果。
30.在本实施例中，所述压块24上设置有吸收层，吸收层可以在压块24按压在织布上时对织布上的浸润液进行吸收，提升烘干效果。
31.在本实施例中，所述收卷装置3包括：电机31和收卷辊32；所述电机31与所述收卷辊32连接；所述电机31适于驱动所述收卷辊32转动，以对烘干后的织布进行收卷；通过电机31带动收卷辊32转动带动织布的收卷。
32.实施例2在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中纺织绕卷设备的工作方法，包括：在织布浸润后对织布进行烘干，并在烘干后对织布进行收卷。
33.综上所述，本发明通过浸润装置1，所述浸润装置1适于对织布进行浸润；烘干装置2，所述烘干装置2设置在所述浸润装置1的一侧，所述烘干装置2适于对浸润装置1浸润的织布进行烘干；收卷装置3，所述收卷装置3适于对烘干的织布进行收卷，实现了在对织布进行浸润的同时对织布上的杂质进行清除，避免杂质在织布浸润的过程中对浸润造成影响。
34.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术所涉及的软件程序均为现有技术，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
35.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接
耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
38.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
39.另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
40.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种纺织绕卷设备，其特征在于，包括：浸润装置，所述浸润装置适于对织布进行浸润；烘干装置，所述烘干装置设置在所述浸润装置的一侧，所述烘干装置适于对浸润装置浸润的织布进行烘干；收卷装置，所述收卷装置适于对烘干的织布进行收卷。2.如权利要求1所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述浸润装置包括：放卷辊、引导机构和浸润盒；所述放卷辊设置在所述浸润盒上方，所述放卷辊适于放卷织布；所述浸润盒内存储有浸润液；所述引导机构设置在所述放卷辊上方，所述引导机构接触所述放卷辊上的织布；所述引导机构的一端伸入所述浸润盒，另一端与浸润盒的侧壁紧密接触；放卷辊放卷的织布经过引导机构进入所述浸润盒进行浸润，并且在浸润后穿出浸润盒与引导机构。3.如权利要求2所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述引导机构包括：弧形引导管和条形引导管；所述弧形引导管设置在所述浸润盒上方；所述弧形引导管的与放卷辊上的织布接触，以通过放卷辊对弧形引导管进行支撑；所述弧形引导管的一端穿过浸润盒伸入所述浸润盒内部；所述弧形引导管的另一端连接条形引导管，并且所述条形引导管与浸润盒的侧壁接触；所述弧形引导管与所述条形引导管连通；所述弧形引导管的内侧壁上开设有第一条形孔，所述第一条形孔与织布适配；所述弧形引导管伸入所述浸润盒的一端内壁上设置有凸起；放卷辊放卷的织布通过第一条形孔进入弧形引导管内，并经过凸起就穿出弧形引导管进入浸润盒内，在浸润液内浸润。4.如权利要求3所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述浸润盒的上端面上设置有出风管，所述出风管与所述浸润盒内部连通；所述浸润盒的侧壁上开设有出布孔，并且出布孔的下边沿为刃面；所述浸润盒内设置有若干第一导向辊，所述第一导向辊浸没在浸润液中；所述条形引导管上开设有第二条形孔；在织布进入浸润盒内后经过各导向辊后从出布孔穿出浸润盒并且从第二条形孔穿过条形引导管；通过出风管将浸润盒内的空气抽出，此时气体通过条形引导管和弧形引导管进入浸润盒内，当气体在条形引导管内经过织布时适于带动浸润液穿过织布；在放卷辊上织布放卷后织布的厚度减小，此时弧形引导管伸入浸润盒的长度增加，并且条形引导管沿浸润盒侧壁向浸润盒底面下降，在第二条形孔下降至出布孔下边沿时通过刃面将织布切断；在弧形引导管伸入浸润液后浸润液被吸入出风管中。5.如权利要求4所述的纺织绕卷设备，其特征在于，
所述出风管设置有湿度传感器；所述湿度传感器与控制模块电性连接；所述湿度传感器检测到湿度数据变化时判断放卷完成。6.如权利要求5所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述烘干装置包括：烘干器和若干第二导向辊；所述第二导向辊设置在第二条形孔的一侧；所述烘干器设置在第二导向辊的一侧；织布在经过第二导向辊后从烘干器上方经过，以通过烘干器对织布进行烘干。7.如权利要求6所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述烘干装置还包括：折板和压块；所述折板设置在烘干器的上方；所述压块设置在所述烘干器的上方；织布经过折板下方后翻折至折板上方后再经过烘干器上方，压块适于将织布按压在折板上。8.如权利要求7所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述压块上设置有吸收层。9.如权利要求8所述的纺织绕卷设备，其特征在于，所述收卷装置包括：电机和收卷辊；所述电机与所述收卷辊连接；所述电机适于驱动所述收卷辊转动，以对烘干后的织布进行收卷。10.一种纺织绕卷设备的工作方法，其特征在于，包括：在织布浸润后对织布进行烘干，并在烘干后对织布进行收卷。

技术总结

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种纺织绕卷设备及其工作方法，通过浸润装置，所述浸润装置适于对织布进行浸润；烘干装置，所述烘干装置设置在所述浸润装置的一侧，所述烘干装置适于对浸润装置浸润的织布进行烘干；收卷装置，所述收卷装置适于对烘干的织布进行收卷，实现了在对织布进行浸润的同时对织布上的杂质进行清除，避免杂质在织布浸润的过程中对浸润造成影响。浸润造成影响。浸润造成影响。