滚动滑片泵的制作方法

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专利名称

：滚动滑片泵的制作方法

技术领域

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本发明涉及一种全新的滚动滑片泵。

背景技术

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滑片泵是一种应用很广泛的容积式转子泵，主要包括有泵体3、滑片1和转子2，如图4。当转子在动力驱动下转动时，滑片受离心力和压差力的作用，滑片侧面在转子凹槽内作往复运动，同时转子外圆与泵体内表面上部将泵进出口隔开，高速滑动，由滑片、转子和泵体所构成的容腔，当与泵进口相通时，容腔容积逐渐增大，吸入介质；当与泵排出口相通时，容腔容积逐渐减少，排出介质。由于滑片与泵体内表面的相对滑动，摩擦系数大，功耗多，导致滑片与泵体易发热，磨损快。自润滑非金属滑片还存在因发热膨胀而卡死、断裂的现象。因此，这种结构的滚动滑片泵存在性能下降快，可靠性差等缺点。

发明内容

本发明解决了上述结构滚动滑片泵滑片与泵体磨损快、性能差等缺点，提供了一种大幅度减少滑片与泵体磨损、变滑动为滚动的滚动滑片泵。
为此，本发明采取以下技术方案一种滚动滑片泵，包括有泵体、沿轴向开有凹槽的转子和在凹槽内可径向运动的滚动滑片，所述滚动滑片包括滑片体、滚柱座及滚动装置，所述滑片体的两端固定滚柱座，所述滚柱座上固定有滚动装置，所述滚动装置通过轴固定在滚柱座上，所述滚动装置与所述滑片体间留有间隙。
所述滚动装置包括有固定在滚柱座轴向孔内的轴、轴承、滚柱，所述的轴承固定在所述的滚柱内，所述轴承由所述的轴支撑。
所述的滚柱座内轴承的轴向外端部分别固定有轴承挡环。
所述的滚柱座轴向孔内设有轴挡圈。
所述的滚柱座与所述滑片体通过螺栓固定。
采用本发明具有以下优点1、滚动滑片外端连接有滚柱，当滑片随转子旋转时，在离心力与压差力的作用下，滚柱与泵体内表面接触，并产生滚动。从而避免了滚动滑片外端的滑动，有效降低了滚动滑片与泵体内表面之间的摩擦、功耗、磨损量，解决了滚动滑片发热、卡死、断裂等难题；2、延长了滚动滑片与泵体的使用寿命；3、提高了滚动滑片泵的可靠性。

图1为本发明的滚动滑片结构示意2为图1的A向视3为图1的B-B视4为现有技术结构示意5为本发明结构示意图(五)

具体实施例方式

参照附图，一种滚动滑片泵，包括有泵体3、沿轴向开有凹槽的转子2和在凹槽内可径向运动的滚动滑片1，所述滚动滑片包括滑片体、滚柱座及滚动装置，所述滑片体的径向外端部固定有轴向滚柱座9，所述滚柱座上固定有滚动装置，所述滚动装置通过轴6固定在滚柱座上，所述滚动装置与所述滑片体之间留有间隙，所述滚动装置包括有固定在滚柱座轴向孔内的轴6、轴承5、滚柱7，所述的轴承5固定在所述的滚柱7内，所述轴承5由所述的轴6支撑。所述的滚柱座9内轴承5的轴向外端部分别设有轴承挡环4，所述的滚柱座9轴向孔内设有轴挡圈10，所述的滚柱座与所述滑片体通过螺栓8固定。
当转子2在动力驱动下转动时，滚动滑片受离心力和压差力的作用，滚动滑片侧面在转子凹槽内作往复运动，同时转子外部的滚柱与泵体内表面接触，高速滚动，由滚动滑片、转子和泵体所构成的容腔，当与泵进口相通时，容腔容积逐渐增大，吸入介质；当与泵排出口相通时，容腔容积逐渐减少，排出介质。
按本发明所设计、制造的滚动滑片泵，经试验，效率高达85～90％，比现有滑片泵和类似单转子泵效率高15～20％。

权利要求

1.一种滚动滑片泵，包括有泵体、沿轴向开有凹槽的转子和在凹槽内可径向运动的滚动滑片，其特征在于所述滚动滑片包括滑片体、滚柱座及滚动装置，所述滑片体的两端固定轴向滚柱座，所述滚柱座上固定有滚动装置，所述滚动装置通过轴固定在滚柱座上，所述滚动装置与所述滑片体间留有间隙。
2.如权利要求1所述的滚动滑片泵，其特征在于所述滚动装置包括有固定在滚柱座轴向孔内的轴、轴承、滚柱，所述的轴承固定在所述的滚柱内，所述轴承由所述的轴支撑。
3.如权利要求2所述的滚动滑片泵，其特征在于所述的滚柱座内轴承的轴向外端部分别固定有轴承挡环。
4.如权利要求2或3所述的滚动滑片泵，其特征在于所述的滚柱座轴向孔内设有轴挡圈。
5.如权利要求2所述的滚动滑片泵，其特征在于所述的滚柱座与所述滑片体通过螺栓固定。

全文摘要

一种滚动滑片泵，包括有泵体、沿轴向开有凹槽的转子和在凹槽内可径向运动的滚动滑片，所述滚动滑片包括滑片体、滚柱座及滚动装置，所述滑片体的两端固定轴向滚柱座，所述滚柱座上固定有滚动装置，所述滚动装置通过轴固定在滚柱座上，所述滚动装置与所述滑片体间留有间隙，所述滚动装置包括有固定在滚柱座轴向孔内的轴、轴承、滚柱，所述的轴承固定在所述的滚柱内，所述轴承由所述的轴支撑。本发明滚动滑片外端连接有滚柱，当滑片随转子旋转时，在离心力与压差力的作用下，滚柱与泵体内表面接触，并产生滚动。避免了滚动滑片外端的滑动，降低了滚动滑片与泵体内表面之间的摩擦、功耗、磨损量，解决了滚动滑片发热、卡死、断裂等现象。