常见故障原因分析及处理方法 (1)

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第一部 机械
第一章  转炉设备常见故障分析及处理
喷香器1、气动插板阀打不开
故障原因气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。
处理方法:恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。
2、振动给料机不下料或下料慢
故障原因:偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏
处理方法:调整凸轮块,更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条,恢复故障线路,调整振动给料机位置,清楚板结料。
3、一流多开炉口进出水管漏水
故障原因:冷钢积在水管上太多。
处理方法:清除水管冷钢,焊补漏水点。
4、托圈水温偏高
故障原因:流量不足,温度计坏,水压低,进出水阀门坏。
输液瓶
处理方法:提高水压,更换损坏的温度计及进出口水阀。
5、钢包车、渣车行走不灵活或不走动
故障原因:轨道上冷钢太多,轴承损坏,万向轴断裂,减速机、电极损坏,制动器打不开。
钙锌复合稳定剂
处理方法:清除轨道冷钢及钢渣,更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机,恢复制动器的功能或更换制动器。
6、氧头漏水
故障原因:位过低头烧坏,头质量差,密封圈损坏,焊接质量差。
处理方法:提高操作技能,选用优质头,更换损坏密封圈,加强焊接质量。
7、氧头漏气
故障原因:氧气或氮气快切阀未关严或损坏,调节阀未关严或损坏,快切阀气源漏气,电气线路故障。
处理方法:关严或更换快切阀、调节阀,恢复气源压力,修理电气元件。
8、调节阀失灵
故障原因:气源无气,膜片损坏,联接杆断裂。
处理方法:更换调节阀或恢复气源压力。
9、快切阀打不开
故障原因:气源无气,电气线路故障,快切阀损坏,气缸损坏。
处理方法:更换快切阀,恢复气源压力,修复电气线路,修复或更换气缸。
10、烟道、活动烟罩漏
故障原因:裂缝、结垢,插伤,撞伤
处理方法:把水放净,打开整齐、蒸汽发散阀发散掉蒸汽,焊接漏水点。对部分太薄的管壁进行更换。
宽带接入服务器11、氧钢丝绳出槽
拉深模具
故障原因:氧下时不在中心,氧卡在氮封座上或氧套管内。

本文发布于:2023-05-26 19:48:39,感谢您对本站的认可!

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