一种高效高粘度介质螺带搅拌器的制作方法

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1.本实用新型属于搅拌器技术领域，尤其涉及一种高效高粘度介质螺带搅拌器。

背景技术：

2.在工厂生产中，需要将多种不同的原料混合均匀，以此便于各种原料之间能够进行充分的反应。
3.但是各种原料性质是不同的，因此需要在搅拌器内部添加一些介质，但是有的介质比较黏稠，这些黏稠的介质会将原料聚合呈块状，使得各种不同的原料之间不能充分的混合均匀。
4.为此，我们提出来一种高效高粘度介质螺带搅拌器解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，搅拌器无法将高粘度介质和原料混合均匀的问题，而提出的一种高效高粘度介质螺带搅拌器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效高粘度介质螺带搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述搅拌箱侧壁固定有与箱盖配合的固定块，所述搅拌箱内底壁固定有触发件，所述触发件的顶部固定连接有搅拌轴，所述搅拌箱的底部固定有橡胶环，所述触发件侧面固定有与橡胶环配合的刮件。
8.通过设置触发件，触发件能够使得搅拌轴在转动的同时进行上下振动，搅拌轴的多重运动可以冲散高粘度介质和原料之间形成的块状物，能够有效减小高粘度介质与原料之间混合均匀的速度，同时设置刮件能够将粘连在搅拌箱内壁的原料和介质刮下来，避免浪费介质和原料。
9.优选的，所述箱盖上表面中部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖并固定连接有插板。
10.通过将电机设置在箱盖上，能够有效避免将电机安装在搅拌箱底部造成漏料的风险。
11.优选的，所述触发件包括底部与搅拌箱内底壁固定连接的底杆、套设在底杆表面的套筒和设置在套筒内部且套设在底杆表面的弹簧。
12.通过设置触发件，被压缩的弹簧会为套筒使得推力，使得套筒紧紧的贴合在底杆的表面。
13.优选的，所述底杆和套筒的相对面均固定连接有多个弧形块。
14.通过在底杆和套筒的相对面均设置弧形块，转动的套筒会使得两个面上的弧形块相互啮合之后并再次分离，如此往复，会实现套筒与底杆之间的振动，然后套筒就回带着搅拌轴对介质进行搅拌。
15.优选的，所述搅拌轴的底部与套筒固定连接，且搅拌轴的顶部开设有与插板配合
的插槽，所述搅拌轴侧壁中部固定有连接杆，所述连接杆侧壁和搅拌轴之间固定有螺旋板。
16.通过在搅拌轴的侧面设置螺旋板，在搅拌轴转动的时候会带动螺旋板一同转动，螺旋板能够增加搅拌箱内部介质和原料的混乱程度，能够使得介质和原料更快速的混合均匀。
17.优选的，所述刮件包括固定连接在套筒侧壁的安装杆、转动连接在安装杆一端的刮刀和固定连接在刮刀顶部且套设在搅拌轴侧面的转筒。
18.通过设置刮件，当电机反转时，套筒能够通过安装杆带动刮刀反转，然后刮刀就会将搅拌箱内壁的介质刮下去。
19.优选的，所述刮刀靠近安装杆的侧面底部固定有限位杆。
20.通过设置限位杆，限位杆能够限制刮刀和安装杆之间的转动角度，能够有效避免刮刀转动角度过大导致刮刀与橡胶环脱离接触。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该高效高粘度介质螺带搅拌器，通过设置触发件，触发件能够使得搅拌轴在转动的同时进行上下振动，搅拌轴的多重运动可以冲散高粘度介质和原料之间形成的块状物，能够有效减小高粘度介质与原料之间混合均匀的速度，同时设置刮件能够将粘连在搅拌箱内壁的原料和介质刮下来，避免浪费介质和原料。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型内部结构示意图；
24.图3为本实用新型箱盖结构示意图；
25.图4为本实用新型触发件结构示意图。
26.图中：1、搅拌箱；2、箱盖；21、电机；22、插板；3、固定块；
27.4、触发件；41、底杆；42、套筒；43、弹簧；44、弧形块；
28.5、搅拌轴；51、连接杆；52、螺旋板；
29.6、橡胶环；
30.7、刮件；71、安装杆；72、刮刀；721、限位杆；73、转筒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-3，一种高效高粘度介质螺带搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部设置有箱盖2，搅拌箱1侧壁固定有与箱盖2配合的固定块3，固定块3可以使得箱盖2与搅拌箱1之间不再发生转动，搅拌箱1内底壁固定有触发件4，触发件4的顶部固定连接有搅拌轴5，触发件4可以使得转动的搅拌轴5进行上下振动，以此加速搅拌箱1内部物质混合均匀的速度，搅拌箱1的底部固定有橡胶环6，触发件4侧面固定有与橡胶环6配合的刮件7，橡胶环6和刮刀7配合能够将粘连在搅拌箱1内壁的高粘度介质刮下来。
33.箱盖2上表面中部固定有电机21，电机21的输出轴贯穿箱盖2并固定连接有插板22，电机21能够通过插板22带动搅拌轴5进行转动。
34.参照图2和图4，触发件4包括底部与搅拌箱1内底壁固定连接的底杆41、套设在底杆41表面的套筒42和设置在套筒42内部且套设在底杆41表面的弹簧43底杆41和套筒42的相对面均固定连接有多个弧形块44，当套筒42进行转动时，弧形块44会使得套筒与顶杆41分离，此时弹簧43被压缩，然后被压缩的弹簧43提供推力使得弧形块44错位啮合，如此往复实现顶杆41和套筒42的往复振动。
35.参照图2，搅拌轴5的底部与套筒42固定连接，且搅拌轴5的顶部开设有与插板22配合的插槽，搅拌轴5侧壁中部固定有连接杆51，连接杆51侧壁和搅拌轴5之间固定有螺旋板52，搅拌轴5能够带动套筒42进行转动，然后套筒42带动搅拌轴5进行振动，转动的搅拌轴5同时也会带动螺旋板52对搅拌箱1内部的高粘度介质和原料进行混合。
36.刮件7包括固定连接在套筒42侧壁的安装杆71、转动连接在安装杆71一端的刮刀72和固定连接在刮刀72顶部且套设在搅拌轴5侧面的转筒73，当电机21正传时，刮刀72与搅拌箱1内壁不接触，减小搅拌箱1的震动，当电机21反转时，刮刀72底部受到橡胶环6的摩擦力而发生转动，转动的刮刀72侧面会贴在搅拌箱1的内壁，然后转动的刮刀72就会将搅拌箱1的内壁高粘度介质刮下来。
37.刮刀72靠近安装杆71的侧面底部固定有限位杆721，限位杆721能够有效防止刮刀72在正传时脱离与橡胶环6的接触。
38.工作原理：使用人员可以将高粘度介质和原料放在搅拌箱1内部，然后将箱盖2盖上，电机21会带动搅拌轴5和螺旋板52进行转动，同时转动的搅拌轴5会带动套筒42转动，弹簧43和弧形块44配合使得套筒42进行振动，然后套筒42会带着搅拌轴5进行振动，搅拌轴5和螺旋板52以此将搅拌箱1内部的物料充分混合均匀，同时在混合完毕之后，将电机21反转后，搅拌轴5会通过套筒42带动安装杆71反转，然后刮刀72在橡胶块6的摩擦力作用下发生转动，然后刮刀72侧壁贴合在搅拌箱1内壁上将高粘度介质刮下来。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效高粘度介质螺带搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述搅拌箱(1)侧壁固定有与箱盖(2)配合的固定块(3)，所述搅拌箱(1)内底壁固定有触发件(4)，所述触发件(4)的顶部固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌箱(1)的底部固定有橡胶环(6)，所述触发件(4)侧面固定有与橡胶环(6)配合的刮件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述箱盖(2)上表面中部固定有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿箱盖(2)并固定连接有插板(22)。3.根据权利要求1所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述触发件(4)包括底部与搅拌箱(1)内底壁固定连接的底杆(41)、套设在底杆(41)表面的套筒(42)和设置在套筒(42)内部且套设在底杆(41)表面的弹簧(43)。4.根据权利要求3所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述底杆(41)和套筒(42)的相对面均固定连接有多个弧形块(44)。5.根据权利要求3所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(5)的底部与套筒(42)固定连接，且搅拌轴(5)的顶部开设有与插板(22)配合的插槽，所述搅拌轴(5)侧壁中部固定有连接杆(51)，所述连接杆(51)侧壁和搅拌轴(5)之间固定有螺旋板(52)。6.根据权利要求1所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述刮件(7)包括固定连接在套筒(42)侧壁的安装杆(71)、转动连接在安装杆(71)一端的刮刀(72)和固定连接在刮刀(72)顶部且套设在搅拌轴(5)侧面的转筒(73)。7.根据权利要求6所述的一种高效高粘度介质螺带搅拌器，其特征在于，所述刮刀(72)靠近安装杆(71)的侧面底部固定有限位杆(721)。

技术总结

本实用新型公开了一种高效高粘度介质螺带搅拌器，属于搅拌器技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述搅拌箱侧壁固定有与箱盖配合的固定块，所述搅拌箱内底壁固定有触发件，所述触发件的顶部固定连接有搅拌轴，所述搅拌箱的底部固定有橡胶环，所述触发件侧面固定有与橡胶环配合的刮件。该高效高粘度介质螺带搅拌器，通过设置触发件，触发件能够使得搅拌轴在转动的同时进行上下振动，搅拌轴的多重运动可以冲散高粘度介质和原料之间形成的块状物，能够有效减小高粘度介质与原料之间混合均匀的速度，同时设置刮件能够将粘连在搅拌箱内壁的原料和介质刮下来，避免浪费介质和原料。质和原料。质和原料。