一种单料斗组合式撕碎机的制作方法

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1.本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种单料斗组合式撕碎机。

背景技术：

2.撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，回收再生行业，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低；申请号为202122692926.x的实用新型公开了一种单轴撕碎机，通过驱动组件在l形连接杆的作用下带动料仓在撕碎机本体上进行晃动，且在晃动过程中，料仓内的物料裹挟的泥沙或其他小型杂物掉落至过滤收集框内进行收集，收集完成后，通过气缸本体将过滤收集框推离撕碎机本体内部，而在过滤收集框表面的物料在受到撕碎机本体内壁的作用下掉落至撕碎机本体内部刀辊处进行破碎工作，从而避免物料中裹挟的泥沙或其他小型杂物对撕碎机本体的正常工作造成影响。
3.上述撕碎机的滤收集框虽然可以对物料进行过滤，但同样会影响到撕碎机的工作效率，且随着使用时间的推移还会出现堵塞的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种单料斗组合式撕碎机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单料斗组合式撕碎机，每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗的底部设置有金属加工台架，且金属加工台架与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗有四个，且粉碎箱斗之间通过螺钉连接，所述粉碎箱斗的一端设置有齿轮传动箱，且齿轮传动箱与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述齿轮传动箱的外表面设置有电机传动轴，且电机传动轴与齿轮传动箱转动连接，所述粉碎箱斗的顶部设置有投料斗，且投料斗与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗的内部设置有托位辊座，且托位辊座与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述托位辊座的上方设置有粉碎刀辊，且粉碎刀辊有四个。
6.优选的，所述粉碎刀辊的上方设置有挡料分板，且挡料分板与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗底部的两端均设置有出料框斗，且出料框斗与粉碎箱斗通过螺钉连接。
7.优选的，所述托位辊座的内侧设置有金属反撞筛板，且金属反撞筛板与托位辊座焊接连接，所述金属反撞筛板的下方设置有出料口。
8.优选的，所述托位辊座底部的四周均设置有支撑轴台，且支撑轴台与托位辊座和金属加工台架通过螺钉连接。
9.优选的，所述粉碎刀辊的一端设置有润滑轴承，且粉碎刀辊通过润滑轴承与粉碎箱斗转动连接，所述电机传动轴的一端设置有传动齿轮。
10.优选的，所述传动齿轮的两侧均设置有刀辊齿轮，且刀辊齿轮与传动齿轮啮合连接，所述刀辊齿轮的两侧均设置有减速齿轮，且减速齿轮与刀辊齿轮啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型由四组粉碎箱斗并列组合而成，在其上方安装有一个投料斗，投料斗与粉碎箱斗之间为贯通式结构设计，物料在进入到投料斗内部后会直接落入到粉碎箱斗中，而每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况；
13.2、本实用新型的金属反撞筛板设置为波状结构，这样金属反撞筛板可以与上方的四组粉碎刀辊保持相同的间隙，加工时将需要粉碎的物体直接投入到粉碎箱斗的内部，利用粉碎箱斗内部的粉碎刀辊将其粉碎，而粉碎后形成的碎块会通过刀辊之间的间隙落入到金属反撞筛板区域，复合粉碎标准的物料可以穿过筛孔排出，而未合格的物料无法第一时间穿过金属反撞筛板，在高速撞击到金属反撞筛板表面后会反弹回刀辊的底部区域，从而再次与刀辊接触进行粉碎，直到其达到标准，这样可以避免筛出物料尺寸不一的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的粉碎箱斗剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的粉碎刀辊结构示意图；
17.图4为本实用新型的托位辊座结构示意图。
18.图中：1、粉碎箱斗；2、金属加工台架；3、齿轮传动箱；4、电机传动轴；5、投料斗；101、出料框斗；102、粉碎刀辊；103、托位辊座；104、出料口；105、支撑轴台；106、挡料分板；1021、刀辊齿轮；1022、润滑轴承；1031、金属反撞筛板；401、减速齿轮；402、传动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗1，粉碎箱斗1的底部设置有金属加工台架2，且金属加工台架2与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1有四个，且粉碎箱斗1之间通过螺钉连接，粉碎箱斗1的一端设置有齿轮传动箱3，且齿轮传动箱3与粉碎箱斗1通过螺钉连接，齿轮传动箱3的外表面设置有电机传动轴4，且电机传动轴4与齿轮传动箱3转动连接，粉碎箱斗1的顶部设置有投料斗5，且投料斗5与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1的内部设置有托位辊座103，且托位辊座103与粉碎箱斗1通过螺钉连接，托位辊座103的上方设置有粉碎刀辊102，且粉碎刀辊102有四个，粉碎刀辊102的上方设置有挡料分板106，且挡料分板106与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1底部的两端均设置有出料框斗101，且出料框斗101与粉碎箱斗1通过螺钉连接；
21.撕碎机是由四组粉碎箱斗1并列组合而成，在其上方安装有一个投料斗5，投料斗5
与粉碎箱斗1之间为贯通式结构设计，物料在进入到投料斗5内部后会直接落入到粉碎箱斗1中，而每个粉碎箱斗1的内部都安装有四个粉碎刀辊102结构，通过粉碎刀辊102的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗1之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况。
22.请参阅图4，托位辊座103的内侧设置有金属反撞筛板1031，且金属反撞筛板1031与托位辊座103焊接连接，金属反撞筛板1031的下方设置有出料口104，托位辊座103底部的四周均设置有支撑轴台105，且支撑轴台105与托位辊座103和金属加工台架2通过螺钉连接；
23.金属反撞筛板1031设置为波状结构，这样金属反撞筛板1031可以与上方的四组粉碎刀辊102保持相同的间隙，加工时将需要粉碎的物体直接投入到粉碎箱斗1的内部，利用粉碎箱斗1内部的粉碎刀辊102将其粉碎，而粉碎后形成的碎块会通过刀辊之间的间隙落入到金属反撞筛板1031区域，复合粉碎标准的物料可以穿过筛孔排出，而为未合格的物料则在金属反撞筛板1031进行反弹，再次与刀辊接触进行粉碎，直到其达到标准，这样可以避免筛出物料尺寸不一的情况出现。
24.粉碎刀辊102的一端设置有润滑轴承1022，且粉碎刀辊102通过润滑轴承1022与粉碎箱斗1转动连接，电机传动轴4的一端设置有传动齿轮402，传动齿轮402的两侧均设置有刀辊齿轮1021，且刀辊齿轮1021与传动齿轮402啮合连接，刀辊齿轮1021的两侧均设置有减速齿轮401，且减速齿轮401与刀辊齿轮1021啮合连接；
25.电机传动轴4与四组刀辊内部的其中一组相连，且在二者之间设置有一个传动齿轮402，而其余的三组刀辊端面则安装有一组刀辊齿轮1021，刀辊齿轮1021与传动齿轮402之间相互啮合，这样当电机传动轴4转动时，便可以同时带动四组刀辊进行转动，同时在最外侧的两组刀辊齿轮1021处还设计有减速齿轮401，方便调节内外刀辊之间的转速。
26.综上，物料在进入到投料斗5内部后会直接落入到粉碎箱斗1中，而每个粉碎箱斗1的内部都安装有四个粉碎刀辊102结构，通过粉碎刀辊102的高速转动来对物料完成粉碎操作，在粉碎刀辊102的下方则安装有金属反撞筛板1031，金属反撞筛板1031设置为波状结构，这样金属反撞筛板1031可以与上方的四组粉碎刀辊102保持相同的间隙，加工时将需要粉碎的物体直接投入到粉碎箱斗1的内部，利用粉碎箱斗1内部的粉碎刀辊102将其粉碎，而粉碎后形成的碎块会通过刀辊之间的间隙落入到金属反撞筛板1031区域，复合粉碎标准的物料可以穿过筛孔排出，而未合格的物料无法第一时间穿过金属反撞筛板1031，在高速撞击到金属反撞筛板1031表面后会反弹回刀辊的底部区域，从而再次与刀辊接触进行粉碎，直到其达到标准，这样可以避免筛出物料尺寸不一的情况出现。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗(1)，其特征在于：所述粉碎箱斗(1)的底部设置有金属加工台架(2)，且金属加工台架(2)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)有四个，且粉碎箱斗(1)之间通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)的一端设置有齿轮传动箱(3)，且齿轮传动箱(3)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述齿轮传动箱(3)的外表面设置有电机传动轴(4)，且电机传动轴(4)与齿轮传动箱(3)转动连接，所述粉碎箱斗(1)的顶部设置有投料斗(5)，且投料斗(5)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)的内部设置有托位辊座(103)，且托位辊座(103)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述托位辊座(103)的上方设置有粉碎刀辊(102)，且粉碎刀辊(102)有四个。2.根据权利要求1所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述粉碎刀辊(102)的上方设置有挡料分板(106)，且挡料分板(106)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)底部的两端均设置有出料框斗(101)，且出料框斗(101)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述托位辊座(103)的内侧设置有金属反撞筛板(1031)，且金属反撞筛板(1031)与托位辊座(103)焊接连接，所述金属反撞筛板(1031)的下方设置有出料口(104)。4.根据权利要求3所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述托位辊座(103)底部的四周均设置有支撑轴台(105)，且支撑轴台(105)与托位辊座(103)和金属加工台架(2)通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述粉碎刀辊(102)的一端设置有润滑轴承(1022)，且粉碎刀辊(102)通过润滑轴承(1022)与粉碎箱斗(1)转动连接，所述电机传动轴(4)的一端设置有传动齿轮(402)。6.根据权利要求5所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述传动齿轮(402)的两侧均设置有刀辊齿轮(1021)，且刀辊齿轮(1021)与传动齿轮(402)啮合连接，所述刀辊齿轮(1021)的两侧均设置有减速齿轮(401)，且减速齿轮(401)与刀辊齿轮(1021)啮合连接。

技术总结

本实用新型公开了一种单料斗组合式撕碎机，属于撕碎机技术领域。本实用新型的一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗的底部设置有金属加工台架，且金属加工台架与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗有四个，且粉碎箱斗之间通过螺钉连接。为解决现有技术中撕碎机的滤收集框虽然可以对物料进行过滤，但同样会影响到撕碎机的工作效率，且随着使用时间的推移还会出现堵塞的问题，每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况。塞的情况。塞的情况。