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由于采用热装热送,炼钢连铸设备和轧管机之间需要紧凑布置,原来的环形加热炉面积较大,无法做到紧凑布置,另外一般的环形加热炉都是采用定尺加热,如果采用直接热装热送的话,会影响连铸机的生产效率。除此之外步进式加热炉和环形加热炉相比,也具有以下优点:(1) 步进梁式可以加热定尺和倍尺长度的连铸圆坯,最长可达10m,环形炉也可以加热定尺和倍尺长度的连铸圆坯,但不合适加热长度达10m的连铸圆坯。 (2) 步进梁式炉单位炉底面积产量大约500kg/m2.h,而环形路单位炉底面积产量大约250~300 kg/m2.h,也就是说,在连铸圆坯加热起始温度和加热小时产量相同的条件下,步进梁式炉的炉底面积是环形炉的约50%~60%,尽管步进梁式炉单位面积的投资比环形炉高,但总体上步进梁式炉投资比环形炉的低很多。
(3) 为了真正达到节约燃料和减少炉温的波动的目的,对连铸圆坯热装加热,要求采用两座加热炉,一座高温炉,一座预热炉。两座步进梁式炉便于布置,占地面积小,节省厂房面积,而两座环形炉占地面积达,也不好布置。
(4) 原油脱硫剂连铸圆坯在步进梁式炉中加热时,连铸圆坯四面受热,目前已克服金属梁对圆坯温度的影响,加热温度均匀,而环形炉在加热圆坯时,底面有一长条面积和炉底接触不受热,均热时间要长一些,温度才均匀。
嘌呤霉素筛选浓度(5) 水田打浆机在步进梁式炉内连铸圆坯的间距是相同的,环形炉装、出料机的夹角一般为10led球泡灯罩°~14°,在环形炉内连铸圆坯长度方向的间距是不同的,炉底面积利用率低,燃料消耗比步进梁式炉高约10%。
国内外用步进梁式炉加热连铸圆坯有很成熟的经验,在上世纪1977年到1997年期间,不完全统计国外共建成9套采用步进式加热炉加热圆(方)管坯的热轧钢管机组。这些热轧钢管机组的圆管坯直径为90~360mm,管坯长度为1500~12000mm。热轧钢管轧机有自动轧管机、半限动芯棒连轧管机、限动芯棒连轧管机和狄赛尔轧管机。近年来国内建设的4-5套棒材轧机,采用连铸圆坯生产圆钢和方钢,其加热设备是采用步进式加热炉,如江阴、淮安、无锡和大连特殊钢厂等棒材轧机,其加热设备都是步进梁式加热炉,其中江阴特殊钢和大连钢厂的步进梁式加热炉加热连铸圆坯的规格(直径×长度)是:Φ500mm×6000mm、Φ350mm×4000~8000mm、Φ500mm×4000~8000mm和Φ280mm
×4000~8000mm和Φ500mm×4000~6000mm。这些实际例子足以说明,采用步进式加热直径150~500mm,长度3450~10000mm的连铸圆坯,在技术上是没有任何问题的。
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