一种偏光补偿保护膜的制作方法

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1.本实用新型涉及液晶显示面板偏光材料保护膜领域，特别是涉及一种偏光补偿保护膜。

背景技术：

2.偏光片是液晶显示面板的关键原材料之一，在液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。偏光片主要由pva膜、tac膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成，但tac偏光补偿薄膜不具有足够的耐热性和防潮性，所以此类偏光片在高温或高湿环境下偏光度会劣化，tac薄膜与pva薄膜发生分离或者光学特性发生劣化。采用此类偏光片的液晶显示器表现出来的问题则是视角特性会随着环境温度/湿度的变化而变化，劣化了影像质量。其次tac薄膜售价高，生产过程中需要使用二氯甲烷，存在环保问题。
3.为了达到更好的显示效果，市场已使用pmma材料取替代tac。在平板显示器用偏光片领域，pmma薄膜用作ips面板用偏光片补偿膜的时间更长，作为tac类补偿膜的替代产品。pmma薄膜透明、耐候、化学稳定性高，且具有与tac薄膜相似的光学补偿功能，另外，pmma薄膜相对tac薄膜具有更好的综合力学性能，其能承受的拉伸、弯曲、压缩等强度均高于tac薄膜。
4.但是pmma薄膜有个比较大的缺陷是它的表面达因值很小，一般的保护膜压敏胶比较难附着在它上面，同时它不耐溶剂，不能直接在它上面进行有机溶剂型胶水涂布，只能采用转移涂的方简单的在离型膜上涂好胶黏剂，然后复合pmma膜后让胶黏层转移到pmma薄膜上，这样的胶黏层对pmma的附着力也不高，贴在偏光片上很容易产生残胶。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不易残胶的偏光补偿保护膜。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种偏光补偿保护膜，包括离型层、胶黏层、底涂层、薄膜层及抗静电层；所述离型层设于所述胶黏层的上方；所述胶黏层设于所述底涂层的上方；所述底涂层设于所述薄膜层的上方；所述薄膜层设于所述抗静电层的上方。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述离型层为抗静电离型膜层。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述离型层的厚度为25～150μm。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述胶黏层为抗静电压敏胶黏层。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述胶黏层的厚度为5～30μm。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述底涂层为水性聚氨酯底涂膜层。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述底涂层的厚度为0.5～5μm。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述薄膜层为pmma薄膜层。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述薄膜层的厚度为50～150μm。
16.对上述技术方案的进一步改进为，所述抗静电层的厚度为0.1～1μm。
17.本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型通过设置离型层、胶黏层、底涂层、薄膜层及抗静电层，既能起到良好的偏光补偿的效果，也不会对偏光片造成残胶污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的偏光补偿保护膜的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，一种偏光补偿保护膜，包括离型层10、胶黏层20、底涂层30、薄膜层40及抗静电层50；所述离型层10设于所述胶黏层20的上方；所述胶黏层20设于所述底涂层30的上方；所述底涂层30设于所述薄膜层40的上方；所述薄膜层40设于所述抗静电层50的上方。
24.进一步地，所述离型层10为抗静电离型膜层；所述离型层10的厚度为25～150μm；抗静电离型膜层用于作离型剥离的作用。
25.进一步地，所述胶黏层20为抗静电压敏胶黏层；所述胶黏层20的厚度为5～30μm，通过在压敏胶中添加抗静电剂达到抗静电效果，并涂布于水性聚氨酯底涂膜层上进行叠加。
26.进一步地，所述底涂层30为水性聚氨酯底涂膜层；所述底涂层30的厚度为0.5～5μm；水性聚氨酯底涂膜层直接涂布于pmma薄膜上，而且它与pmma保护膜的附着力比较好，可以作为抗静电压敏胶层与pmma薄膜的连接中介。
27.进一步地，所述薄膜层40为pmma薄膜层40；所述薄膜层40的厚度为50～150μm；pmma膜具有优秀的光学性能和力学性能，保证偏光补偿作用。
28.进一步地，所述抗静电层50的厚度为0.1～1μm；抗静电层50涂布于pmma薄膜表面，保证偏光补偿膜具有比较良好的抗静电性能，不容易吸附尘和杂质。
29.本实用新型通过设置离型层10、胶黏层20、底涂层30、薄膜层40及抗静电层50，既能起到良好的偏光补偿的效果，也不会对偏光片造成残胶污染。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种偏光补偿保护膜，其特征在于，包括离型层、胶黏层、底涂层、薄膜层及抗静电层；所述离型层设于所述胶黏层的上方；所述胶黏层设于所述底涂层的上方；所述底涂层设于所述薄膜层的上方；所述薄膜层设于所述抗静电层的上方。2.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述离型层为抗静电离型膜层。3.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述离型层的厚度为25～150μm。4.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述胶黏层为抗静电压敏胶黏层。5.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述胶黏层的厚度为5～30μm。6.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述底涂层为水性聚氨酯底涂膜层。7.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述底涂层的厚度为0.5～5μm。8.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述薄膜层为pmma薄膜层。9.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述薄膜层的厚度为50～150μm。10.根据权利要求1所述的偏光补偿保护膜，其特征在于，所述抗静电层的厚度为0.1～1μm。

技术总结

本实用新型涉及液晶显示面板偏光材料保护膜领域，特别是涉及一种偏光补偿保护膜，包括离型层、胶黏层、底涂层、薄膜层及抗静电层；所述离型层设于所述胶黏层的上方；所述胶黏层设于所述底涂层的上方；所述底涂层设于所述薄膜层的上方；所述薄膜层设于所述抗静电层的上方。本实用新型提供一种不易残胶的偏光补偿保护膜。护膜。护膜。