一种可拆卸深孔板的制作方法

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1.本实用新型涉及深孔板领域，具体地，涉及一种可拆卸深孔板。

背景技术：

2.目前在生物研究领域中，深孔板的应用非常广泛，微生物培养、质粒纯化、细胞或组织的超低温培养、基因组及蛋白质分析与贮存、药物活性物质的筛选与合成等试验都会用到深孔板，可适合于血站、法医、诊断、筛查和自动化。
3.目前深孔板是一块板子有九十六个孔，一体化成型，使用时一次性使用，如果样本量小，整块板子也将一次性使用，造成浪费，同时，板子高度是固定的，使用灵活性低。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸深孔板。

技术实现要素：

5.为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种可拆卸深孔板。
6.一种可拆卸深孔板，包括板架和板条；
7.所述板架上均布于若干放置槽，所述放置槽纵横排列，每一纵列或每一横列端部所在的所述板架上设有一第一连接部；
8.所述板条包括安装板和设置于所述安装板下表面的深孔管，与放置槽相对应的所述深孔管均布于所述安装板上，所述安装板上设有与所述安装板上设有与所述第一连接部相对应的第二连接部，所述安装板上设有与每一所述深孔管连通的连接孔。
9.本技术方案中，安装板上的深孔管置于相对应的放置槽内，且安装板上的第二连接部与板架上的第一连接部相配合，根据需求将所需边条个数放置于板架上，避免浪费空余深孔管，增加深孔板使用的多样性。
10.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述第一连接部横向排列，且位于纵向排列放置槽端部所在的所述板架上。
11.本技术方案中，第一连接部设置于板架上的位置，板条纵向设置于板架上。
12.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述第一连接部为设置于所述板架上表面的安装槽；
13.所述第二连接部为设置于所述安装板下表面与所述安装槽相配合的凸起部。
14.本技术方案中，第一连接部为安装槽，第二连接部为凸起部，凸起部置于安装槽内，使得板条安装于板架上。
15.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述安装槽为十字型结构，所述凸起部为十字型结构。
16.本技术方案中，提供了安装槽的具体结构，安装槽为十字型结构，凸起部为十字型结构，安装槽与凸起部相互配合，板条安装于板架上。
17.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，相邻所述安装槽为连通结构。
18.本技术方案中，安装槽连通结构，便于板架生产。
19.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述板架上表面设有用于所述安装板放置的沉槽，所述第一连接部位于所述沉槽底部。
20.本技术方案中，沉槽使得板条安装在板架上时，板条的上表面不超过板架的上表面。
21.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述安装板上表面设有一标注区，用于进行标签标记。
22.本技术方案中，安装板上的标注区用于对于板条进行标记，便于使用过程中能够快速分别每一板条上深孔管内液体。
23.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述板条放置于所述板架上时，所述安装板具有突出所述板架边缘的提手部。
24.本技术方案中，安装板上的手提部便于安装板进行拿取或放置。
25.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，所述板条与所述板架的生产材质为pp材料。
26.本技术方案中，板条与板架为pp材料制成，成本低。
27.在上述技术方案基础上并且作为上述方案的优选方案，相邻所述放置槽的间距与相邻所述深孔管的间距相同。
28.本技术方案中，相邻放置槽的间距与相邻深孔管的间距相同，便于深孔管放置于放置槽内。
29.与现有技术相比，本技术提出的技术方案具有如下的有益效果：
30.本实用新型中的板条与板架为可拆结构，板架上第一连接部与板条上的第二连接部相互配合，实现板条与板架的安装与拆卸，能够根据实际的需求采集样本放置于深孔管内，避免浪费空余深孔管，增加深孔板使用的多样性。
附图说明
31.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
32.图1为本实用新型板条与板架组合后立体图示意图；
33.图2为本实用新型板架示意图；
34.图3为本实用新型板条立体图示意图；
35.图4为本实用新型板条局部示意图。
36.图中：1、板架；11、放置槽；12、安装槽；13、定位标记；21、安装板；211、连接孔；212、标注区；213、手提部；214、凸起部；22、深孔管。
具体实施方式
37.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
38.为了更好的说明本实用新型，下方结合附图1-4对本实用新型进行详细的描述。
39.实施例一
40.参见图1所示，一种可拆卸深孔板，包括板架1和板条；板架1上均布于若干放置槽11，放置槽11纵横排列，每一纵列或每一横列端部所在的板架1上设有一第一连接部；板条包括安装板21和设置于安装板21下表面的深孔管22，与放置槽11相对应的深孔管22均布于安装板21上，安装板21上设有与安装板21上设有与第一连接部相对应的第二连接部，所述安装板21上设有与每一所述深孔管22连通的连接孔 211。实际使用过程中，使用者将采集的样本通过连接孔211进入到深孔管22内，然后再将安装板21上的深孔管22置于相对应的放置槽11内，且安装板21上的第二连接部与板架1上的第一连接部相配合，根据需求将所需边条个数放置于板架1上，避免浪费空余深孔管22，增加深孔板使用的多样性。需要说明的是，本实施例中的板条与板架1的生产材质为pp材料，pp材料具有较好的稳定性，符合实际使用需求， pp材料的制造成本低，能够在保证深孔板稳定性的同时，降低生产制造成本。
41.参见图2所示，本实施例中板架1上表面对于每一纵列和每一横列依次进行排序，并在板架1上表面进行定位标记13，具体地，本实施例中的深孔板1上设有九十六和深孔管22，为此，板架1上表面的横向一次设有1-12的定位标记13，纵向设有a-h依次排列的定位标记13，在实际的使用过程中便于使用者能够迅速的定位到每一深孔管22的位置。
42.参见图2所示，本实施例的具体示例，第一连接部横向排列，且位于纵向排列放置槽11端部所在的板架1上，在实际的使用过程中，使用者在实际的使用过程中根据使用习惯，从靠近使用者的一端开始进行放置，依序沿着板架1横向放置，符合一般使用规律，加快实际使用效率。
43.参见图2和4所示，本实施例的具体示例，第一连接部安装槽12，第二连接部为凸起部214，且安装槽12为十字型结构，凸起部214为十字型结构。在实际的使用过程中，使用者采集的样本放入板条的深孔管22内，采集完成后，将安装板21上的深孔管22放置于板架1的放置槽11内，十字凸起部214置于十字安装槽12内，使得板条安装于板架1上，十字凸起部214与十字安装槽12相互配合，避免板条出现晃动，保证组合后深孔板处于稳定的状态。值得一说的是，在其它的实施例中，安装槽12为圆形开口，且安装槽12底部设有限位腔，限位腔的直径大于安装槽12 的直径，此时凸起部214的端部设有限位部，限位部的直径大于凸起部214的直径，凸起部214与限位部的结构均为弹性材料制成；实际使用时，限位部位于限位腔内，凸起部214位于安装槽12内，限位腔限定限位部的移动，使得板条安装于板架1上能够保持稳定的状态。由此，能够实现板条与板架1安装后稳定性的第一连接部与第二连接部的结构均在本实用新型技术方案的保护范围之内。
44.参见图1-2所示，本实施例的具体示例，相邻安装槽12为连通结构，所有安装槽12为一体结构，此类结构设计有助于板架1的生产。值得一说的是，相邻放置槽 11的间距与相邻深孔管22的间距相同；本实施例中相邻放置槽11的间距与相邻深孔管22的间距相同，便于深孔管22放置于放置槽11内。
45.参见图3所示，本实施例的具体示例，安装板21上表面设有一标注区212，用于进行标签标记。实际使用过程中，安装板21上的标注区212用于对于板条进行标记，便于使用过程中能够快速分别每一板条上深孔管22内液体。
46.本实施例的具体示例，板条放置于板架1上时，安装板21具有突出板架1边缘的手
提部213。实际使用过程中，安装板21上的手提部213便于安装板21进行拿取或放置。
47.实施例二
48.本实施例与实施例一的区别在于，板架1上表面设有用于安装板21放置的沉槽，第一连接部位于沉槽底部。实际使用过程中，沉槽使得板条安装在板架1上时，板条的上表面不超过板架1的上表面，增加板条与板架1安装的美观性；板条的上表面不超过板架1的上表面，同时能够避免采样后深孔板运输过程中出现碰撞损坏。需要说明的是，本实施例中的沉槽未在说明书附图中进行绘制，但不影响本领域技术人员对于本实施例的理解。
49.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，以及对于上述实施例一个或多个进行组合实施例，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改或组合，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种可拆卸深孔板，其特征在于，包括板架和板条；所述板架上均布于若干放置槽，所述放置槽纵横排列，每一纵列或每一横列端部所在的所述板架上设有一第一连接部；所述板条包括安装板和设置于所述安装板下表面的深孔管，与放置槽相对应的所述深孔管均布于所述安装板上，所述安装板上设有与所述安装板上设有与所述第一连接部相对应的第二连接部，所述安装板上设有与每一所述深孔管连通的连接孔。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述第一连接部横向排列，且位于纵向排列放置槽端部所在的所述板架上。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述第一连接部为设置于所述板架上表面的安装槽；所述第二连接部为设置于所述安装板下表面与所述安装槽相配合的凸起部。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述安装槽为十字型结构，所述凸起部为十字型结构。5.根据权利要求3或4所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，相邻所述安装槽为连通结构。6.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述板架上表面设有用于所述安装板放置的沉槽，所述第一连接部位于所述沉槽底部。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述安装板上表面设有一标注区，用于进行标签标记。8.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述板条放置于所述板架上时，所述安装板具有突出所述板架边缘的提手部。9.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，所述板条与所述板架的生产材质为pp材料。10.根据权利要求1所述的一种可拆卸深孔板，其特征在于，相邻所述放置槽的间距与相邻所述深孔管的间距相同。

技术总结

本实用新型提供了一种可拆卸深孔板，包括板架和板条；板架上均布于若干放置槽，放置槽纵横排列，每一纵列或每一横列端部所在的板架上设有一第一连接部；板条包括安装板和设置于安装板下表面的深孔管，与放置槽相对应的深孔管均布于安装板上，安装板上设有与安装板上设有与第一连接部相对应的第二连接部。实际使用过程中，安装板上的深孔管置于相对应的放置槽内，且安装板上的第二连接部与板架上的第一连接部相配合，根据需求将所需边条个数放置于板架上，避免浪费空余深孔管，增加深孔板使用的多样性。多样性。多样性。