一种机械加工快速抛光装置的制作方法

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1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工快速抛光装置。

背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在对工件外形成型后，通常还需要对对工件进行抛光处理，现有技术在在进行抛光时一般通过人工手持工件与抛光轮进行接触易导致工件抛光不均，且抛光效率较低，难以满足机械加工需求，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种机械加工快速抛光装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工快速抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工快速抛光装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源；
5.所述支撑架两侧设置有挡板，每组所述挡板上端连接均有竖板，两组所述竖板上端固接有横板，所述横板上安装有竖向气缸，所述竖向气缸活塞缸竖直向下延伸并连接有升降框箱，所述升降框箱转动连接有转轴，所述转轴下端连接有横杆，所述横杆下侧设置有多个抛光刷，所述框箱内安装有第二驱动源，所述第二驱动源通过转动组件与转轴传动连接；
6.每组所述竖板内侧均设置有限位机构，所述限位机构包括横向气缸，所述横向气缸通过调节组件与竖板连接，所述横向气缸活塞杆连接有限位板；
7.所述横板靠近输送带组进料端的一侧安装有工件检测器，所述工件检测器与第一驱动源、第二驱动源、横向气缸和竖向气缸电信号连接。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，每组所述竖板内侧均设置有滑槽，所述升降框箱两侧设置连接有滑块，所述滑块与滑槽一一对应，并与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，每组所述挡板内侧均倾斜设置有导料板，两组所述导料板在输送带组上侧中部形成一导料槽。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位板内侧设置有若干组防滑凸起。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向气缸与竖板滑动连接。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节组件包括固接在横向气缸外壁连接有调节板，所述调节板上设置有安装孔，所述竖板上竖向设置有多个定位孔，所述安装孔通过螺栓与定位孔连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机械加工快速抛光装置，实现了对工件持续的快速抛光，抛光效率、效果好，满足机械加工需求；
14.通过拆装螺栓，横向气缸可沿竖板滑动，带动限位板进行高度调节，避免限位板对工件定位加持时处于工件的中心位置，对工件的高度相匹配，实用性好；
15.竖向气缸在驱动升降框箱竖向运动时，通过滑块沿滑槽运动，稳定稳定性好，通过两组导料板在在输送带组上侧中部形成一导料槽，使得工件在输送带组上运动至可移动至中部位置，便于两组横向气缸驱动限位板对工件进行定位夹持，同时，抛光刷可与工件充分接触，进一步提高了抛光效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型竖板内侧结构示意图；
18.图3为本实用新型升降框箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型两组导料板在输送带组上分布示意图；
20.图中：10、支撑架；11、挡板；12、导料板；20、第一驱动源；21、输送带组；30、竖板；31、横向气缸；32、限位板；321、防滑凸起；33、调节板；34、螺栓；35、定位孔；36、滑槽；40、横板；41、竖向气缸；42、升降框箱；421、滑块；43、转轴；44、横杆；441、抛光刷；45、第二驱动源；46、转动组件；50、工件检测器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4
25.实施例1
26.本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工快速抛光装置，包括支撑架10，支撑架10上设置有输送带组21，以及驱动输送带组21运转的第一驱动源20；支撑架10两侧设置有挡板11，每组挡板11上端连接均有竖板30，两组竖板30上端固接有横板40，横板40上安装有竖向气缸41，竖向气缸41活塞缸竖直向下延伸并连接有升降框箱42，升降框箱42转动连接有转轴43，转轴43下端连接有横杆44，横杆44下侧设置有多个抛光刷441，框箱内安装有第二驱动源45，第二驱动源45通过转动组件46与转轴43传动连接，转动组件46为齿轮组；每组竖板30内侧均设置有限位机构，限位机构包括横向气缸31，横向气缸31通过调节组件与竖板30连接，横向气缸31活塞杆连接有限位板32；横板40靠近输送带组21进料端的一侧安
装有工件检测器50，工件检测器50与第一驱动源20、第二驱动源45、横向气缸31和竖向气缸41电信号连接。
27.具体的，工件间隔放置在输送带组21上，且工件间隔放置的横向距离大于工件检测器50到升降框箱42的横向距离，第一驱动源20驱动输送带组21运动输送工件，当工件检测器50检测检测到工件时，通过延迟电信号控制第一驱动源20停止工作，使得工件运动至升降框箱42下方，两组横向气缸31工作带动限位板32对工件进行定位夹持，竖向气缸41驱动升降框箱42向下运动，使得抛光刷441与工件顶部相接触，第二驱动源45通过传动组件驱动转轴43转动，转轴43带动抛光刷441对工件进行抛光，抛光完成后，第二驱动源45停止工作，竖向气缸41驱动升降框箱42复位，横向气缸31驱动限位板32复位，第一驱动源20再次工作，对下一组未抛光的工件进行输送，将抛光完成后的工件输送离开，实现了对工件持续的快速抛光，抛光效率、效果好，满足机械加工需求。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，每组竖板30内侧均设置有滑槽36，升降框箱42两侧设置连接有滑块421，滑块421与滑槽36一一对应，并与滑槽36滑动连接；每组挡板11内侧均倾斜设置有导料板12，两组导料板12在输送带组21上侧中部形成一导料槽；限位板32内侧设置有若干组防滑凸起321。
30.具体的，使得竖向气缸41在驱动升降框箱42竖向运动时，通过滑块421沿滑槽36运动，稳定稳定性好，通过两组导料板12在在输送带组21上侧中部形成一导料槽，使得工件在输送带组21上运动至可移动至中部位置，便于两组横向气缸31驱动限位板32对工件进行定位夹持，同时，抛光刷441可与工件充分接触，进一步提高了抛光效果。
31.实施例3
32.在实施例1或实施例2的基础上，横向气缸31与竖板30滑动连接，调节组件包括固接在横向气缸31外壁连接有调节板33，调节板33上设置有安装孔，竖板30上竖向设置有多个定位孔35，安装孔通过螺栓34与定位孔35连接。
33.具体的，通过拆装螺栓34，横向气缸31可沿竖板30滑动，带动限位板32进行高度调节，避免限位板32对工件定位加持时处于工件的中心位置，对工件的高度相匹配，实用性好，且横向气缸31和竖向气缸41的伸出长度可控制外部控制器进行调节，对工件的进行适配。
34.其中，工件检测器50为可从现有市场的获取的检测器，通过电信号控制与第一驱动源20、第二驱动源45、横向气缸31和竖向气缸41分别进行工作的电路布置属于现有技术手段，第一驱动源20、第二驱动源45为可根据具体型号选择适配的伺服电机，具体不再赘述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源；所述支撑架两侧设置有挡板，每组所述挡板上端连接均有竖板，两组所述竖板上端固接有横板，所述横板上安装有竖向气缸，所述竖向气缸活塞缸竖直向下延伸并连接有升降框箱，所述升降框箱转动连接有转轴，所述转轴下端连接有横杆，所述横杆下侧设置有多个抛光刷，所述框箱内安装有第二驱动源，所述第二驱动源通过转动组件与转轴传动连接；每组所述竖板内侧均设置有限位机构，所述限位机构包括横向气缸，所述横向气缸通过调节组件与竖板连接，所述横向气缸活塞杆连接有限位板；所述横板靠近输送带组进料端的一侧安装有工件检测器，所述工件检测器与第一驱动源、第二驱动源、横向气缸和竖向气缸电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，每组所述竖板内侧均设置有滑槽，所述升降框箱两侧设置连接有滑块，所述滑块与滑槽一一对应，并与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，每组所述挡板内侧均倾斜设置有导料板，两组所述导料板在输送带组上侧中部形成一导料槽。4.根据权利要求1所述的一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，所述限位板内侧设置有若干组防滑凸起。5.根据权利要求1所述的一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，所述横向气缸与竖板滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种机械加工快速抛光装置，其特征在于，所述调节组件包括固接在横向气缸外壁连接有调节板，所述调节板上设置有安装孔，所述竖板上竖向设置有多个定位孔，所述安装孔通过螺栓与定位孔连接。

技术总结

实用新型公开了一种机械加工快速抛光装置，包括支撑架，支撑架上设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源；支撑架两侧设置有挡板，每组挡板上端连接均有竖板，两组竖板上端固接有横板，横板上安装有竖向气缸，竖向气缸活塞缸竖直向下延伸并连接有升降框箱，升降框箱转动连接有转轴，转轴下端连接有横杆，框箱内安装有第二驱动源，第二驱动源通过转动组件与转轴传动连接，每组竖板内侧均设置有限位机构，限位机构包括横向气缸，横向气缸通过调节组件与竖板连接，横向气缸活塞杆连接有限位板；横板靠近输送带组进料端的一侧安装有工件检测器；本实用新型实现了对工件持续的快速抛光，抛光效率、效果好，满足机械加工需求。求。求。