线束制造的⼯艺流程
当你⾛进线束制造⼚后你的第⼀印象肯定是觉得很杂很乱，让⼈有剪不断理还乱的感觉。不过其实这些线也是有规律可循的。
虚拟墓地线束制造的⼯艺流程可以分为以下⼏步：
电动操作机构
（1）下料
下料就是将原线（通常有盘线，也有桶线）按照⼯艺要求，截断并剥⽪。
•下料处在下料的时候，应该注意，⼀般都是将其偏差调为+10左右，不能出现负偏差。 •下料机在下料的情况下，如果出现不稳定的情况应及时进⾏调试或者维修。
•下料机⼀般都有风扇进⾏排热，如果排出的温度异常⾼时，应关闭机器后进⾏检查。
•下料机的⼑具在长时间使⽤磨损后应及时更换。
•下料处在下料的时候，应该贴上标签，标签上字迹应该⼯整清晰，标签的内容包括所⽤的产品型号，原线长度，两端剥⽪长度等信息。
•下完的料应该按照原线区所规定的位置分门别类的放置好。
（2）第⼀次分装（预装）
第⼀次分装是为压接做准备的，通常包括的⼯序有：穿硅胶管，穿回拉的插接器以及穿防⽔塞和三芯线两芯线的剥⽪。
⼀些⽐较⼤的端⼦，如果需要穿过⼩的硅胶管的（如直径Φ6的硅胶管），必须要在分装处先穿好硅胶管，后压接端⼦，不然后造成硅胶管会端⼦太⼤⽽拉不过。
回拉的端⼦，如1216 2190等⼀些插接器，必须要先将线穿⼊插接器，然后再待压端⼦。
在这点上，做分装⼯艺应特别细⼼，要求技术员要对插接器及端⼦⾮常了解。分装时还要特别注意的
是如果⼯艺要求将三芯线剪断或⽤PVC全缠绕的，⼀定要按照⼯艺去操作，因为有些三芯线的绝缘⽪层⽤的是导电的材料，如果不剪断或者不加以保护，那很容易就会导致漏电或碰⽕，造成的后果是⾮常严重的。
（3）压接
压接就是利⽤压接机等机械设备将端⼦和原线压合在⼀起，使之能起到连接作⽤的⼀种⽅式。
在压接⼀般端⼦的时候，我们应该注意以下⼏点：
在压接⼀般端⼦的时候，我们应该注意以下⼏点：
1）在⼯装⼈员调试完模具前，切不可随意操作。
2）压接时我们⼀定要先测试拉⼒和端⼦的⾼度。这样我们可以根据测出的实际拉⼒值和⾼度值来作为产品是否达到要求的⼀个标准。
立式导热油加热器3）压接过程中如果出现端⼦卡住钳⼝其他不正常因素时，应⽴即切断电动机电源，然后及时告知有关负责⼈。
4）压接时，切忌交头接⽿，要集中思想，认真作业。
5）在压接完成后⼀定要切断电源，以免造成不必要的⼯伤事故。
6) 设备⼯程师在换取模具的过程中应检查是否有损伤的情况，如果出现压接钳⼝损伤，应及时更换。平时⼀定要保护好模具，及时清理积屑，定期上油和检查调试，如果出现⼀个模具有问题，应做全⾯的检查。
压接⼯序完成后，有些端⼦需要热缩。热缩就是将套在裸露导线或端⼦上的热缩管放在风上均匀烘烤，直⾄其包裹住端⼦或者裸露的导线为⽌。
热缩管可以分成单层和双层两种，单层的热缩管主要⽤于搭铁上，⽽双层⼀般⽤于铆接点上，它们的作⽤都是⼀致的——保护和防⽌漏电。
在热缩管的烘烤过程中，应注意不断翻转着烘烤，线体与热缩管表⾯不能有炭化的现象，如果是双层热缩管，则从热缩管流出的液体应充分均匀的包裹住线体。
有时候在烘烤过程中会出现端处弯曲变形的情况，这原则上是不可以的，但实际操作中很难避免，所以只要不影响使⽤，弯曲不是太严重的都是属于正常的。
（4）组装
就是把压接好和分装好的半成品线按照案板所规定的位置和线路，进⾏排板，布线，缠绕，包裹，最终得到成品的过程。 组装的案板最好是⽤相⽚纸打印。案板图应包括以下内容：各段长度；波纹管和硅胶管的⼤⼩长度以及位置；各插接器的位置及插接器上的导线的线号，规格，颜⾊，所在孔位等；线的⾛向分布；螺母定位孔；注意事项及其特殊技术说明等等。
操作⼈员在作业过程中应该严格按照案板的规定来分装及组装，遇到问题应及时向技术⼈员提出。如果在作业过程中遇到不⼩⼼将端⼦插错或者其他特殊情况时，应尽快通知有关负责⼈加以解决。
在插接端⼦的时候应该按照以下要求来：⼀插，⼆听，三回拉。
有些端⼦在插⼊的时候会有正反之分，所以遇到插⼊困难的情况时应及时调整⼀下端⼦的插⼊⽅向，不可使劲摁⼊。
正常的插⼊后会听到⼀声轻微的“啪”响。听到响声后就不要再使劲了，⽽应该往后拉动，看有没有松动的痕迹。
chdtv如果端⼦⽆论转到哪个⽅向都不能插进去，那有可能是端⼦压错了，或者是插接器配送错误，此时应尽快通知技术⼈员进⾏详细的核对，以确定其整改⽅案。
上图为⼀局部案板图样式，案板图上包括的信息⾮常多，操作⼈员必须要爱护好上⾯的腹膜，严禁⽤⼑⼦等尖锐的东西乱涂乱划。案板采⽤的材料是压制成形的锯末板，所以在抬放的时候要轻，不能摔打。
（5）总装
钢架桥
总装是紧接着组装的⼀个⼯序，包括上主⼲上的⼤波纹管，主⼲和某些⼩波纹管的缠绕等。这⼀步最重要的是要和组装协调好中间的分⼯，因为上波纹管的事情具体让谁来操作很难做个清晰的界限，主⼲上的波纹管或者直径超过Φ13的波纹管可以考虑让总装来完成。
（6）外检
外检的⼯作就是检验产品的尺⼨，外观等是否合格。外检的要求有以下⼏点：麻将纸牌
第⼀，尺⼨上只能有正偏差，不能出现负偏差，也就是只能长不能短，短了会出现装机的时候拉不到的情况，且最常不能超过10mm。
第⼆，裸露在波纹管或硅胶管外的线体不能超过5mm。
第三，不能出现过度的“暴线”（波纹管不能包裹住线体的情况）。
第四，端⼦有⽆明显不到位的情况。
在实际操作中，其实是不需要每件产品都⽤卷尺测量的。我们只需要量出⼀根准确的，然后就以这件为参照样品，以后的每根拿来和这根挨着对照，如果没有明显的长短差别，也就合格了。
（7）电检
电检就是在⼀些电⼦检测仪器设备的帮助下，检验其回路是否通畅。电检设备可能会因为各制造⼚的不同⽽各有所异。现在的检验设备⼏乎都加⼊了电脑的辅助，这样不仅使编程⽅便了，⽽且加快了检验的效率。
总结：以上介绍了整个产品的⽣产流程，针对实际的⽣产⼯⼚⽽⾔，或许会有所不同。不过，就整个⼯序流程来讲，还是⼤同⼩异的。
