一种方钢切割加工的数控切割机的制作方法

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1.本实用新型涉及方钢加工技术领域，具体为一种方钢切割加工的数控切割机。

背景技术：

2.方钢是实心的，棒材。区别于方管，空心的，属于管材。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又可分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
3.申请号为cn202021850646.6，申请名称为一种方钢切割加工的数控切割机，所记载的技术方案中，虽然解决了不能进行定量切割的问题，但是仍然存在着一些不足，比如不具有除尘吸附碎屑的功能，切割过程中的废屑容易飞溅误伤，安全性较低，为此我们提出一种新型的方钢切割加工的数控切割机。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的方钢切割加工的数控切割机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种方钢切割加工的数控切割机，在使用的过程中，方便调节切割的位置，同时具有除尘吸附碎屑的功能，安全性更高。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种方钢切割加工的数控切割机，其包括底座、安装架和立柱；
9.其中，
10.所述底座的顶部一侧设置有曲型架，所述曲型架的一侧设置有导轨，所述导轨的底部设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有切割刀头；
11.所述安装架设置在底座的顶部中间，所述安装架的顶部两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有固定套，所述固定套上设置有锁紧组件；
12.所述立柱设置在底座的顶部一侧，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的两侧分别设置有负压风机和吸尘口，且负压风机和吸尘口通过管道连接。
13.作为本实用新型所述的一种方钢切割加工的数控切割机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种方钢切割加工的数控切割机的一种优选方案，其中：
所述锁紧组件包括螺纹杆、旋钮和锁紧垫片。
15.作为本实用新型所述的一种方钢切割加工的数控切割机的一种优选方案，其中：所述安装架的前表面设置有刻度尺。
16.作为本实用新型所述的一种方钢切割加工的数控切割机的一种优选方案，其中：所述吸尘口的内腔设置有过滤网。
17.作为本实用新型所述的一种方钢切割加工的数控切割机的一种优选方案，其中：所述固定套的内腔设置有导向轮。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导轨、轨道电机、升降杆的配合，方便调节切割刀头的位置，实用性强，此外，在底座的顶部设置有立柱，在立柱的上设置有安装板，在安装板的两侧分别设置有设置有负压风机和吸尘口，实现了对切割过程中产生的碎屑的吸附，安全性更高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型安装板结构示意图；
22.图3为本实用新型固定套结构示意图。
23.图中；100底座、110曲型架、120导轨、130轨道电机、140升降杆、150切割刀头、200安装架、210支架、220固定套、230锁紧组件、300立柱、310安装板、320负压风机、330吸尘口。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供如下技术方案：一种方钢切割加工的数控切割机，在使用的过程中，方便调节切割的位置，同时具有除尘吸附碎屑的功能，安全性更高；
29.图1至图3示出的是本实用新型一种方钢切割加工的数控切割机一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、安装架200和立柱300；
30.请再次参阅图1至图3：底座100的顶部一侧设置有曲型架110，曲型架110的一侧设置有导轨120，导轨120的底部设置有轨道电机130，轨道电机130的底部设置有升降杆140，升降杆140的底部设置有切割刀头150，进一步的，曲型架110用于承载导轨120，导轨120用于承载轨道电机130，轨道电机130用于位置调节，升降杆140用于上下调节；
31.请再次参阅图1至图3：安装架200设置在底座100的顶部中间，安装架200的顶部两侧设置有支架210，支架210的顶部设置有固定套220，固定套220上设置有锁紧组件230，进一步的，安装架200用于承载固定套220，固定套220用于承载方钢，锁紧组件230用于固定方钢；
32.请再次参阅图1至图3：立柱300设置在底座100的顶部一侧，立柱300的顶部设置有安装板310，安装板310的两侧分别设置有负压风机320和吸尘口330，且负压风机320和吸尘口330通过管道连接，进一步的，负压风机320和吸尘口330用于除尘吸附碎屑。
33.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过导轨120、轨道电机130、升降杆140的配合，方便调节切割刀头150的位置，实用性强，此外，在底座100的顶部设置有立柱300，在立柱300的上设置有安装板310，在安装板310的两侧分别设置有设置有负压风机320和吸尘口330，实现了对切割过程中产生的碎屑的吸附，安全性更高。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：包括底座(100)、安装架(200)和立柱(300)；其中，所述底座(100)的顶部一侧设置有曲型架(110)，所述曲型架(110)的一侧设置有导轨(120)，所述导轨(120)的底部设置有轨道电机(130)，所述轨道电机(130)的底部设置有升降杆(140)，所述升降杆(140)的底部设置有切割刀头(150)；所述安装架(200)设置在底座(100)的顶部中间，所述安装架(200)的顶部两侧设置有支架(210)，所述支架(210)的顶部设置有固定套(220)，所述固定套(220)上设置有锁紧组件(230)；所述立柱(300)设置在底座(100)的顶部一侧，所述立柱(300)的顶部设置有安装板(310)，所述安装板(310)的两侧分别设置有负压风机(320)和吸尘口(330)，且负压风机(320)和吸尘口(330)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。3.根据权利要求1所述的一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：所述锁紧组件(230)包括螺纹杆、旋钮和锁紧垫片。4.根据权利要求1所述的一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：所述安装架(200)的前表面设置有刻度尺。5.根据权利要求1所述的一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：所述吸尘口(330)的内腔设置有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种方钢切割加工的数控切割机，其特征在于：所述固定套(220)的内腔设置有导向轮。

技术总结

本实用新型属于方钢加工技术领域，具体为一种方钢切割加工的数控切割机，包括底座、安装架和立柱；其中，所述底座的顶部一侧设置有曲型架，所述曲型架的一侧设置有导轨，所述导轨的底部设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有切割刀头；所述安装架设置在底座的顶部中间，所述安装架的顶部两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有固定套，所述固定套上设置有锁紧组件；所述立柱设置在底座的顶部一侧，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的两侧分别设置有负压风机和吸尘口，且负压风机和吸尘口通过管道连接；其结构合理，在使用的过程中，方便调节切割的位置，同时具有除尘吸附碎屑的功能，安全性更高。性更高。性更高。