一种传动型门把手结构的制作方法

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1.本实用新型属于门把手技术领域，具体涉及一种传动型门把手结构。

背景技术：

2.门把手是一种常见的门锁配套结构，其一般是由内把手和外把手组成，在内把手和外把手之间设置有方钢结构及处于方钢结构内部的反锁杆组成，一般在内把手上设置反锁旋转，虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其反锁后的使用平稳性较为有限，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高反锁平稳性和防暴力性的一种传动型门把手结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种传动型门把手结构，包括内把手和外把手，所述内把手内通过螺钉固定有连接结构，所述外把手内通过螺钉固定有安装结构，所述连接结构与安装结构之间设置有方钢，所述方钢内穿设有反锁杆，所述内把手上设置的反锁旋钮，所述连接结构包括内执手头、定位压板、执手传动件和执手头盖，所述内执手头与定位压板之间设置有复位弹簧，所述执手传动件通过螺钉固定在执手头盖上，且执手传动件与执手头盖之间设置有卡簧，所述内执手头内设置有传动杆体，所述传动杆体的外侧端固定有离合座，所述离合座上连接有离合轴，所述离合轴与反锁旋钮之间设置有抵压弹簧，所述方钢的端部穿过内执手头并固定在传动杆的端部。
5.所述安装结构包括外执手体、锁芯、安装压板和执手传动体，所述锁芯与所述外执手体相连接，所述执手传动体内设置有离合支架，所述离合支架内设置有离合转轴，所述外执手体与离合支架之间设置有复位压簧和受力弹簧，所述执手传动体固定在安装压板上，所述安装压板固定在外把手上，所述方钢的另一端固定在执手传动体上。
6.所述外把手的外侧面设置有装饰铁片，所述外把手的外侧面镶嵌固定有磁铁，所述装饰铁片通过磁铁固定在外把手上。
7.所述外执手头内还设置有限位片，所述复位弹簧处于限位片与外执头手之间。
8.所述内执手头的端部通过弹珠弹簧连接有铁珠，所述传动杆体的外侧端设置有凸环且凸环上等间距连接有抵入槽，所述离合座在旋转的作用下卡入所述抵入槽内。
9.所述方钢的外侧端面一体成型有凸板，所述凸板上开设有四个c形卡槽。
10.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有传动杆体，配合离合座和离合轴与抵压弹簧，通过反锁旋钮可以有效且快速的实现空挡反锁操作，并且通过传动杆体可以保证锁位的平稳性、增加反锁防暴力性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
11.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型中的内执手头与传动杆体的结构体示意图。
15.附图标记：内把手1、外把手2、连接结构3、内执手头31、定位压板 32、执手传动件33、执手头盖34、复位弹簧35、卡簧36、传动杆体37、离合座38、离合轴39、抵压弹簧310、安装结构4、外执手体41、锁芯42、安装压板43、执手传动体44、离合支架45、离合转轴46、复位压簧47、受力弹簧48、限位片49、方钢5、反锁杆6、反锁旋钮7、弹珠弹簧8、铁珠9、凸环10、抵入槽11、装饰铁片12、磁铁13、凸板14、c形卡槽15。
具体实施方式
16.现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下：
17.见图1至图3，一种传动型门把手结构，包括内把手1和外把手2，所述内把手内通过螺钉固定有连接结构3，所述外把手内通过螺钉固定有安装结构4，所述连接结构与安装结构之间设置有方钢5，所述方钢内穿设有反锁杆6，所述内把手上设置的反锁旋钮7，本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，故未详细记载；
18.所述连接结构3包括内执手头31、定位压板32、执手传动件33和执手头盖34，所述内执手头与定位压板之间设置有复位弹簧35，本实施例中，复位弹簧主用是用于复位，所述执手传动件通过螺钉固定在执手头盖上，且执手传动件与执手头盖之间设置有卡簧36，所述内执手头内设置有传动杆体37，本实施例中，传动杆体的端部开设有方形孔，方钢的一端插入方形孔内，从而传动杆体在转动时，可以带动方钢一起转动，完成空挡反锁操作，所述传动杆体的外侧端固定有离合座38，所述离合座上连接有离合轴39，所述离合轴与反锁旋钮之间设置有抵压弹簧310，本实施例中，在实际应用过程中，离合轴与抵压弹簧相配合可以实现离合的效果，在实际应用过程中，在反锁时，可以将离合轴定位，防止其出现转动。所述方钢的端部穿过内执手头并固定在传动杆的端部。并且在实际应用过程中，所述内执手头的端部通过弹珠弹簧8连接有铁珠9，铁珠的主要作用是用在反锁旋钮上，所述传动杆体的外侧端设置有凸环10且凸环上等间距连接有抵入槽11，所述离合座在旋转的作用下卡入所述抵入槽内。
19.所述安装结构4包括外执手体41、锁芯42、安装压板43和执手传动体44，所述锁芯与所述外执手体相连接，所述执手传动体内设置有离合支架45，所述离合支架内设置有离合转轴46，所述外执手体与离合支架之间设置有复位压簧47和受力弹簧48，在实际应用过程中所述外执手头内还设置有限位片49，所述复位弹簧处于限位片与外执头手之间。同时其离合转轴配合受力弹簧可以实现离合操作，在反锁时可以将离合转轴定位，防止转动，所述执手传动体固定在安装压板上，所述安装压板固定在外把手上，在实际应用过程中，所述方钢的外侧端面一体成型有凸板14，所述凸板上开设有四个c形卡槽15，所述方钢的另一端固定在执手传动体上。其便于将方钢与外把手的执手传动体相连接定位，以保证传动的平稳性和可靠性。
20.所述外把手的外侧面设置有装饰铁片12，所述外把手的外侧面镶嵌固定有磁铁13，所述装饰铁片通过磁铁固定在外把手上。其有利于提高装饰铁片的安装效率，也便行拆
装组合。
21.本实用新型的结构设置合理，其设置有传动杆体，配合离合座和离合轴与抵压弹簧，通过反锁旋钮可以有效且快速的实现空挡反锁操作，并且通过传动杆体可以保证锁位的平稳性、增加反锁防暴力性和可靠性，适用性强且实用性好。
22.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
23.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种传动型门把手结构，包括内把手和外把手，所述内把手内通过螺钉固定有连接结构，所述外把手内通过螺钉固定有安装结构，所述连接结构与安装结构之间设置有方钢，所述方钢内穿设有反锁杆，所述内把手上设置的反锁旋钮，其特征在于：所述连接结构包括内执手头、定位压板、执手传动件和执手头盖，所述内执手头与定位压板之间设置有复位弹簧，所述执手传动件通过螺钉固定在执手头盖上，且执手传动件与执手头盖之间设置有卡簧，所述内执手头内设置有传动杆体，所述传动杆体的外侧端固定有离合座，所述离合座上连接有离合轴，所述离合轴与反锁旋钮之间设置有抵压弹簧，所述方钢的端部穿过内执手头并固定在传动杆的端部。2.根据权利要求1所述的一种传动型门把手结构，其特征在于：所述安装结构包括外执手体、锁芯、安装压板和执手传动体，所述锁芯与所述外执手体相连接，所述执手传动体内设置有离合支架，所述离合支架内设置有离合转轴，所述外执手体与离合支架之间设置有复位压簧和受力弹簧，所述执手传动体固定在安装压板上，所述安装压板固定在外把手上，所述方钢的另一端固定在执手传动体上。3.根据权利要求2所述的一种传动型门把手结构，其特征在于：所述外把手的外侧面设置有装饰铁片，所述外把手的外侧面镶嵌固定有磁铁，所述装饰铁片通过磁铁固定在外把手上。4.根据权利要求3所述的一种传动型门把手结构，其特征在于：所述外执手头内还设置有限位片，所述复位弹簧处于限位片与外执头手之间。5.根据权利要求4所述的一种传动型门把手结构，其特征在于：所述内执手头的端部通过弹珠弹簧连接有铁珠，所述传动杆体的外侧端设置有凸环且凸环上等间距连接有抵入槽，所述离合座在旋转的作用下卡入所述抵入槽内。6.根据权利要求5所述的一种传动型门把手结构，其特征在于：所述方钢的外侧端面一体成型有凸板，所述凸板上开设有四个c形卡槽。

技术总结

本实用新型公开了一种传动型门把手结构，包括内把手和外把手，连接结构与安装结构之间设置有方钢，方钢内穿设有反锁杆，内把手上设置的反锁旋钮，连接结构包括内执手头、定位压板、执手传动件和执手头盖，内执手头与定位压板之间设置有复位弹簧，执手传动件通过螺钉固定在执手头盖上，且执手传动件与执手头盖之间设置有卡簧，内执手头内设置有传动杆体，传动杆体的外侧端固定有离合座，离合座上连接有离合轴，离合轴与反锁旋钮之间设置有抵压弹簧。本实用新型的结构设置合理，其设置有传动杆体，配合离合座和离合轴与抵压弹簧，通过反锁旋钮有效且快速的实现空挡反锁操作，通过传动杆体保证锁位的平稳性、增加反锁防暴力性，适用性强且实用性好。用性强且实用性好。用性强且实用性好。