一、总体要求
2、巷道断面设计应满足除尘设施设置及安装需求｡
3、煤矿应根据实际生产条件，在保证安全可靠､技术可行､经济合理的基础上，采取掘进机内外喷雾､抽尘净化､泡沫降尘､净化水幕､转载喷雾､冲洗粉尘等一种或多种相结合的防尘措施，并进行粉尘检测｡ 4、综掘面应设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类､数量等内容｡
5、综掘面所使用的防､降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行｡
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6、综掘面作业人员应配备防尘用个体防护用品｡
二、粉尘治理文具盒生产过程
（一）防尘供水
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1、综掘面应具有完善的防尘供水系统｡防尘供水流量应不小于110L/min，最低供水压力应符合GB/T50383的规定；防尘供水管路上应安装压力表，压力表距工作面距离不大于300m｡
2、防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值在69范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L｡
工作台面若防尘用水水质不符合要求，应采取水质过滤及pH值调节等相应措施｡
3、水质过滤装置的过滤粒径应不大于100µm，过滤流量应不小于防尘用水设计流量的1.2倍，宜采用自动控制和自动反冲洗方式｡
4、水质pH值调节装置的处理水量应不小于防尘用水设计流量的1.2倍，宜采用自动控制方式｡
5、对于疏水性煤尘(接触角>85°)，降尘效率达不到要求时，应在防尘用水中添加湿润剂，使防尘用水的表面张力降至45mN/m以下｡湿润剂应无毒､无害､不影响煤质，并宜采用自动添加装置进行添加｡湿润剂应有具备资质的机构出具的检测报告｡
1、综掘面采取煤层注水措施后，总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别应不低于50%和55%｡
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2、可注水煤层的煤巷和半煤岩巷掘进宜预先采用煤层注水措施｡
3、采取煤层注水措施前，应通过注水试验确定注水压力和湿润半径，再确定合理的注水钻孔数量和间距｡注水钻孔布置不得与瓦斯抽采､探放水等钻孔相互冲突，宜利用瓦斯抽采､探放水等钻孔进行注水｡
4、注水过程中应对注水流量､注水压力及注水总量进行监测和控制；单孔注水总量应使该钻孔预温煤体的平均水分含量增量不小于1.5%
