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预拌混凝土施工技术交底
为确保预拌混凝土浇筑施工质量，同时为了施工方(甲方) (乙方)重庆聚融建设股份有限公司 双方工作配合顺利，明确责任，乙方依据有关标准、规范，特向甲方作如下交底。
一、技术交底依据
1、GB/T14902-2003《预拌混凝土》
2、JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》
3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
4、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》
多西紫杉醇说明书5、GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》
6、DBJ50-038-2005《重庆市预拌混凝土生产与质量控制规程》
7、DB50/5028-2004《特细砂混凝土应用技术规程》
8、DB50/5030-2004《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》
二、浇筑前的准备工作，基本上同意施工方所提出的意见。为了确保施工顺利，双方应密切配合，乙方提出如下几点意见:
1、第一次供应混凝土前，甲、乙双方及有关人员在承建方总工主持下相聚在一起，互相认识，并进行技术和施工配合交底。
2、甲方宜设置专人负责与乙方进行工作联系，并提前48小时填写预拌混凝土供货委托通知单，并送至混凝土搅拌站生产部。其甲方填写技术内容应说明施工工
程部位及名称，混凝土强度等级与方量，坍落度大小及开盘时间以及对混凝土的特殊要求等。当原材料发生变化时，配合比的要及时补报。
3、甲方应在办好混凝土浇筑许可证后，方能电话或书面通知我站供应混凝土，乙方应依据甲方通知按时将混凝土及时运至施工现场。
4、在夏季施工时，混凝土浇筑前，甲方应将浇筑部位的模板用水润湿以避免模板温度过高，吸水造成混凝土表面疏松开裂。
5、预拌混凝土出机时的初凝时间，一般随气温升降波动范围是:
5,15?一般初凝时间控制在8,10h
15,25?一般初凝时间控制在12,14h
25,35?一般初凝时间控制在16h左右
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初凝与终凝时间随气候变化而变化，柱模的拆模时间要满足24小时才能拆模。
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施工方如有特殊要求时，可提前一周与搅拌站联系进行调整。
6、甲方宜合理安排振捣人员和备用振捣器具，清除浇筑场地内外的障碍。
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7、为了避免混凝土罐车带泥上路，甲方应安排人员对进出施工现场的混凝土罐车轮胎冲洗保洁。
8、甲方应协调好道路和交通问题，避免乙方车辆因占道而等不利后果。
三、预拌混凝土取样
1、为确保混凝土试件的代表性、准确性，甲、乙双方试验工必须是经过技术培训合格者，才能进行坍落度的测试及试件的取样工作。 2、按DB50/T5002-1997的6.1.7规定混凝土强度检验分出厂检验和现场检验。
(1)、出厂检验由乙方在混凝土搅拌站取样进行，出厂检验结果可作为产品合格出厂的报告资料。
(2)、现场检验由甲方在施工现场取样进行，所抽取的混凝土试件必须经标准养护28d的检验结果方可作为施工验收的报告资料。
(3)、混凝土的试样采取应按GBJ80规定在20min内完成。强度试件的制作在40min内完成。试件脱模编号后，应及时送至试验室标准养护。
(4)、每组试件应随机的从一盘或一运输车中采样；在运输车中取样，运输车应快速搅拌3min并在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间，入泵机前采样或混凝土入模处采样。
3(5)、每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需混凝土用量的1.5倍，且不宜少于0.02m，且反复拌合均匀后，方可成型。
(6)、混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行:
3a、出厂检验按每100 m相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班拌制的相同配合比混凝土不足100 3 m时，取样也不得少于一次。
b、现场检验试件组数应按工程实际需要确定，当用统计法评定混凝土强度时，要求取样组数不少于10组。每批混凝土试件应制作的试件总组数，除应考虑混凝土强度评定所需组数外，还应考虑混凝土现场施工拆模强度所需要的试件组数。
c、每组混凝土试件由3个立方体试件组成。本工程统一采用100×100×100mm 立方体试模，换算系数为0.95。
d、混凝土试件的成型、养护和试验应符合,BJ81《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。
(7)、混凝土拌合物的质量，应逐车监控。甲、乙双方均应作好每次混凝土供应及浇筑记录。
四、预拌混凝土的浇筑。
1、在降雨、雪时，不宜露天浇筑混凝土，如需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土的施工质量。
2、因预拌混凝土的特殊性，为防止混凝土出现蜂窝、麻面及产生的收缩裂缝，甲方应严格按照现行重庆市预拌混凝土与施工质量控制规程DBJ50-038-2005第6章施工质量控制6.4条中的早期护理执行，否则混凝土出现质量事故由施工方自行承担。
(1)应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、施工劳动力和管理水平，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土地浇筑区域。
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混凝土的浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
(2)经研究，预拌混凝土拌合物运到现场进入泵机时的坍落度要求不大于
槐木可以做防腐木吗220mm，混凝土入模时的坍落度要求不小于140mm。
(3)混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定:
a、当采用输送管输送混凝土，应由远及近浇筑;
b、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑;
c、当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑时间歇时间，不得超过混凝土初凝时间(即：浇筑周期，混凝土初凝时间,8h)
d、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
(4)混凝土的布料方法，应符合下列规定:
a、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出料口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架;
b、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2,3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料，避免混凝土砂浆的局部堆积而导致收缩不一致引起开裂。
(5)混凝土浇筑分层厚度，宜为400mm，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过
500mm时，可按1:6,1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应覆盖下层混凝土500mm 以上。
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(6)振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为300,400mm左右，振捣时间宜为15,30s，且隔20,30min后，进行第二次复振，即粗振?细振，捣棒应快插慢拔，以避免空气被带入混凝土内部，造成混凝土内部结构不密实。
(7)振捣时，捣棒应由模板边缘逐渐向中心以螺旋形式走向振捣。每次捣棒插入下层混凝土表面深度为50,100mm，捣棒应与模板间保持10mm以上的距离，捣棒不能振动钢筋、预应力管道、预埋件，更不能振动模板。
(8)对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣的密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。
黑导电布(9)水平结构的混凝土表面，先应用铁滚筒碾压两遍以上，并在混凝土初凝前适时用木抹子压实搓毛两遍以上，以防止表面产生收缩裂缝。
3、润滑泵机及泵送管道用的水泥砂浆不允许浇筑在施工部位中。泵送时把砂浆和水放到施工现场没有影响的地方，直到出混凝土方能移到施工部位浇注。
4、混凝土运输车运至现场后，罐车内不准任意加物、加生水，甲方在验收时如发现混凝土质量有问题(如坍落度实测值超出正常使用范围或混凝土供货小票标识与工程需要的混凝土不符)，应拒绝签收，并及时通知搅拌站，进行调整，或者在工长的监督下，加液体减水剂，搅拌2,3min 方可卸料。
