一种可调节的铝合金高支模转接头的制作方法

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1.本实用新型涉及转铝合金高支模接头技术领域，尤其涉及一种可调节的转铝合金高支模接头。

背景技术：

2.高支模是指支模高度大于或等于8m时的支模作业，铝合金高支模是指利用铝合金材料制成的管子对建筑施工中起到支撑作用的架子，使用中需要有多个铝合金高支模之间相互配合，共同起到支撑作用，铝合金高支模是由转接头和管子构成，转接头采用“n”形底座，表面焊接一小段管状结构，利用底座和管状机构共同构成铝合金高支模的转接头，然后在管状结构上插入铝合金材料制成的管子，利用铝合金高支模转接头和铝管共同对建筑进行支撑。
3.传统的路合金高支模转接头都是将“n”形底座上直接焊接上管状结构，利用管状结构供管子插入，但是在实际使用中，由于建筑物顶部或者支撑地面呈倾斜状态的时候，依然利用焊接在底座上的管状结构对建筑物进行支撑会导致整个铝合金高支模在使用中稳定性下降，支撑效果降低，不能很好的受力。
4.为此提出一种可调节的铝合金高支模转接头。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决建筑物顶部或者支撑地面呈倾斜状态的时候，依然利用焊接在底座上的管状结构对建筑物进行支撑会导致整个铝合金高支模在使用中稳定性下降，支撑效果降低，不能很好的受力的问题，本实用新型提供了一种可调节的铝合金高支模转接头。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种可调节的铝合金高支模转接头，包括底座和连接筒，所述底座和连接筒两者形成铝合金高支模转接头，所述连接筒的底端和底座转动连接，所述底座的表面设置有驱动连接筒转动的驱动机构，所述底座的表面设置有用于限制连接筒转动的限制机构，所述驱动机构包括活动杆、滑块和螺杆，所述活动杆的顶端和连接筒转动连接，所述活动杆的底端和滑块转动连接，所述滑块的底部和底座滑动连接，所述螺杆的表面螺纹贯穿滑块，所述驱动机构还包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均固定安装在底座的表面，所述螺杆的表面与第一固定块和第二固定块之间转动连接，所述螺杆远离连接筒的一端固定安装有转把。
8.优选的，所述底座的表面固定安装有第一连接耳，所述连接筒的底部固定安装有第一固定轴，所述连接筒通过第一固定轴和第一连接耳与底座转动连接，所述连接筒的侧壁靠近顶部的位置固定安装有第二连接耳，所述活动杆的表面靠近两端的位置均固定安装有第二固定轴，所述活动杆通过两个第二固定轴分别与第二连接耳和滑块转动连接。
9.优选的，所述限制机构包括轮齿，所述轮齿固定安装在螺杆的表面，所述第二固定
块的内部开设有容纳槽，所述轮齿位于容纳槽的内部，所述第二固定块的侧壁滑动插设有连接杆，所述连接杆位于容纳槽内部的端口固定安装有限位板，所述连接杆远离限位板的一端转动连接有把手，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和容纳槽固定连接。
10.优选的，所述把手靠近第二固定块的侧壁两端均固定安装有凸块。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置可调整的铝合金高支模转接头，方便在实际使用中根据实际需要进行角度调整，使铝合金高支模对建筑物支撑时候的受力更好，进而使支撑更加稳定，方便进行使用。
13.2、本实用新型通过设置限制机构，对螺杆进行固定，使其无法转动，从而达到对调整后的铝合金高支模转接头进行限制，方便增强装置使用中的稳定性。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型第一固定块结构示意图；
16.图3是本实用新型轮齿结构示意图；
17.图4是本实用新型第二固定块剖视图；
18.图5是本实用新型凸块结构示意图；
19.附图标记：1、底座；2、连接筒；3、第一连接耳；4、滑块；5、活动杆；6、第一固定块；7、螺杆；8、第二固定块；9、转把； 10、限位板；11、弹簧；12、连接杆；13、把手；14、轮齿；15、第二连接耳；16、凸块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-5，一种可调节的铝合金高支模转接头，包括底座1 和连接筒2，底座1和连接筒2两者形成铝合金高支模转接头，连接筒2的底端和底座1转动连接，底座1的表面设置有驱动连接筒2转动的驱动机构，底座1的表面设置有用于限制连接筒2转动的限制机构，驱动机构包括活动杆5、滑块4和螺杆7，活动杆 5的顶端和连接筒2转动连接，活动杆5的底端和滑块4转动连接，滑块4的底部和底座1滑动连接，螺杆7的表面螺纹贯穿滑块4，驱动机构还包括第一固定块6和第二固定块8，第一固定块6和第二固定块8均固定安装在底座1的表面，螺杆7的表面与第一固定块6和第二固定块8之间转动连接，螺杆7远离连接筒2的一端固定安装有转把9，螺杆7转动连接在第一固定块6和第二固定块8上，利用转把9驱动螺杆7进行转动，使用中根据建筑物顶部是否倾斜和地面平整度对铝合金高支模转接头进行调整，使连接在铝合金高支模转接头上的支撑杆可以很好地进行使用，避免传统的转接头为一体式的焊接导致灵活度不够的情况，在调整转接头的时候主要是调节连接筒2和底座1之间的倾斜度，调节的时候直接转动螺杆7，螺杆7转动的时候会带动滑块4在底座1 上进行移动，而滑块4和底座1之间为滑动连接，因此滑块4不会和螺杆7之间发生同步转动，由于滑块4发生移动会带动活动杆5进行活动，因此会带动连接筒2与底座1之间发生角度改变，进而达到调整的目的，调整完成后利用限制机构对螺杆7进行限制，从而对连接筒2的角度进行限制，避免在使用过程中螺杆7 发生自转导致连接筒2角度发生改变的情况。
25.进一步的，底座1的表面固定安装有第一连接耳3，连接筒2 的底部固定安装有第一固定轴，连接筒2通过第一固定轴和第一连接耳3与底座1转动连接，连接筒2的侧壁靠近顶部的位置固定安装有第二连接耳15，活动杆5的表面靠近两端的位置均固定安装有第二固定轴，活动杆5通过两个第二固定轴分别与第二连接耳15和滑块4转动连接。
26.进一步的，限制机构包括轮齿14，轮齿14固定安装在螺杆7 的表面，第二固定块8的内部开设有容纳槽，轮齿14位于容纳槽的内部，第二固定块8的侧壁滑动插设有连接杆12，连接杆12 位于容纳槽内部的端口固定安装有限位板10，连接杆12远离限位板10的一端转动连接有把手13，连接杆12的表面套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与限位板10和容纳槽固定连接，限制机构在使用中，当需要对螺杆7进行转动的时候，利用把手13将连接杆 12和限位板10向外拉动，使限位板10远离轮齿14，此时可以对螺杆7进行转动，当不需要对螺杆7进行转动的时候，松开把手 13，在弹簧11的作用下，限位板10会与轮齿14相互卡合，进而利用限位板10对轮齿14进行限制固定，使轮齿14无法发生转动，方便进行使用，增强装置使用中的稳定性。
27.进一步的，把手13靠近第二固定块8的侧壁两端均固定安装有凸块16，把手13侧壁安装的两个凸块16，在需要对螺杆7转动的时候，将把手13拉出来，然后对把手13进行转动，使把手 13上的两个凸块16可以抵接在第二固定块8上，使限位板10无法与轮齿14相互卡合，进而不需要在转动螺杆7的时候将把手13 拿住，提高操作时候的便利性。
28.综上，使用中根据建筑物顶部是否倾斜和地面平整度对铝合金高支模转接头进行调整，使连接在铝合金高支模转接头上的支撑杆可以很好地进行使用，避免传统的转接头为一体式的焊接导致灵活度不够的情况，在调整转接头的时候主要是调节连接筒2 和底座1之间的倾斜度，调节的时候直接转动螺杆7，螺杆7转动的时候会带动滑块4在底座1上进行移动，而滑块4和底座1之间为滑动连接，因此滑块4不会和螺杆7之间发生同步转动，由于滑块4发生移动会带动活动杆5进行活动，因此会带动连接筒2 与底座1之间发生角度改变，进
而达到调整的目的，调整完成后利用限制机构对螺杆7进行限制，从而对连接筒2的角度进行限制，避免在使用过程中螺杆7发生自转导致连接筒2角度发生改变的情况，螺杆7转动连接在第一固定块6和第二固定块8上，利用转把9驱动螺杆7进行转动，限制机构在使用中，当需要对螺杆7进行转动的时候，利用把手13将连接杆12和限位板10向外拉动，使限位板10远离轮齿14，此时可以对螺杆7进行转动，当不需要对螺杆7进行转动的时候，松开把手13，在弹簧11的作用下，限位板10会与轮齿14相互卡合，进而利用限位板10对轮齿14进行限制固定，使轮齿14无法发生转动，方便进行使用，增强装置使用中的稳定性，把手13侧壁安装的两个凸块16，在需要对螺杆7转动的时候，将把手13拉出来，然后对把手13进行转动，使把手13上的两个凸块16可以抵接在第二固定块8上，使限位板10无法与轮齿14相互卡合，进而不需要在转动螺杆7 的时候将把手13拿住，提高操作时候的便利性，通过设置可调整的铝合金高支模转接头，方便在实际使用中根据实际需要进行角度调整，使铝合金高支模对建筑物支撑时候的受力更好，进而使支撑更加稳定，方便进行使用，通过设置限制机构，对螺杆7进行固定，使其无法转动，从而达到对调整后的铝合金高支模转接头进行限制，方便增强装置使用中的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节的铝合金高支模转接头，包括底座(1)和连接筒(2)，所述底座(1)和连接筒(2)两者形成铝合金高支模转接头，其特征在于，所述连接筒(2)的底端和底座(1)转动连接，所述底座(1)的表面设置有驱动连接筒(2)转动的驱动机构，所述底座(1)的表面设置有用于限制连接筒(2)转动的限制机构，所述驱动机构包括活动杆(5)、滑块(4)和螺杆(7)，所述活动杆(5)的顶端和连接筒(2)转动连接，所述活动杆(5)的底端和滑块(4)转动连接，所述滑块(4)的底部和底座(1)滑动连接，所述螺杆(7)的表面螺纹贯穿滑块(4)，所述驱动机构还包括第一固定块(6)和第二固定块(8)，所述第一固定块(6)和第二固定块(8)均固定安装在底座(1)的表面，所述螺杆(7)的表面与第一固定块(6)和第二固定块(8)之间转动连接，所述螺杆(7)远离连接筒(2)的一端固定安装有转把(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金高支模转接头，其特征在于，所述底座(1)的表面固定安装有第一连接耳(3)，所述连接筒(2)的底部固定安装有第一固定轴，所述连接筒(2)通过第一固定轴和第一连接耳(3)与底座(1)转动连接，所述连接筒(2)的侧壁靠近顶部的位置固定安装有第二连接耳(15)，所述活动杆(5)的表面靠近两端的位置均固定安装有第二固定轴，所述活动杆(5)通过两个第二固定轴分别与第二连接耳(15)和滑块(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金高支模转接头，其特征在于，所述限制机构包括轮齿(14)，所述轮齿(14)固定安装在螺杆(7)的表面，所述第二固定块(8)的内部开设有容纳槽，所述轮齿(14)位于容纳槽的内部，所述第二固定块(8)的侧壁滑动插设有连接杆(12)，所述连接杆(12)位于容纳槽内部的端口固定安装有限位板(10)，所述连接杆(12)远离限位板(10)的一端转动连接有把手(13)，所述连接杆(12)的表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与限位板(10)和容纳槽固定连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节的铝合金高支模转接头，其特征在于，所述把手(13)靠近第二固定块(8)的侧壁两端均固定安装有凸块(16)。

技术总结

本实用新型涉及转铝合金高支模接头技术领域，尤其涉及一种可调节的铝合金高支模转接头，解决了现有技术中建筑物顶部或者支撑地面呈倾斜状态的时候，依然利用焊接在底座上的管状结构对建筑物进行支撑会导致整个铝合金高支模在使用中稳定性下降，支撑效果降低，不能很好的受力的问题。一种可调节的铝合金高支模转接头，包括底座和连接筒，所述底座和连接筒两者形成铝合金高支模转接头，所述连接筒的底端和底座转动连接。本实用新型通过设置可调整的铝合金高支模转接头，方便在实际使用中根据实际需要进行角度调整，使铝合金高支模对建筑物支撑时候的受力更好，进而使支撑更加稳定，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。