一种污泥炉渣陶粒制备装置的制作方法

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1.本发明涉及陶粒制备技术领域，具体涉及一种污泥炉渣陶粒制备装置。

背景技术：

2.陶粒是一种轻骨料，具有密度小、强度高、保温、隔热性能好等优点，其是一种性能优良的新型建筑基础材料，市场需求量很大。传统的陶粒由粘土矿物制成，由于受到粘土矿物价格的影响，生产成本较高，因此限制了黏土陶粒的产量，也制约了相关产业的蓬勃发展。将污泥作为原料来制备陶粒，不仅可利用污泥中的有机质来作为产气物使陶粒形成多孔性结构，减少其它燃料的消耗量，而且污泥中的无机成分也可以得到利用，同时还能通过高温固化污泥中的有毒重金属和灭活病原体，其环境、经济和社会效益较为显著。但是污泥中sio2的含量低，烧失量大，不具有烧胀性能，因此在制作污泥时必须添加一定量的辅料和添加剂，使得制作的陶粒的成分达到制作粘土陶粒的成分标准。
3.现有的污泥制作陶粒的方法主要是首先将湿污泥在干燥器中干燥成半干污泥，然后将半干污泥与其它物料(黏土和煤灰)均匀混合后在造粒机中制成料球，再将料球送入焙烧窑中进行焙烧，焙烧窑焙烧出来的高温陶粒进入冷却筒中进行冷却后进行筛分，目前的陶粒冷却设备其冷却效果差，且在冷却的过程中不能除去陶粒中的灰尘。

技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种污泥炉渣陶粒制备装置，空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温，通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温，提高对陶粒降温的全面性和效果。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种污泥炉渣陶粒制备装置，包括支撑架，所述支撑架内部转动连接有传送带，所述传送带上方的支撑架上转动连接有多组中空管，所述中空管外壁上固定连接有多组拨杆，所述拨杆内部开设有与中空管相连通的通槽，所述拨杆外壁开设有多组与通槽相连通的出气孔，所述支撑架顶部设置有供气组件，所述供气组件与中空管相连通；所述支撑架一侧下方固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有螺旋外管，所述螺旋外管内部设置有螺旋内管，所述螺旋内管顶端固定连接有进料管，所述进料管顶端固定连接有进料斗，所述进料斗位于传送带一侧，所述支撑架顶部固定连接有冷却组件，所述冷却组件与螺旋外管相连通。
7.作为本发明进一步的方案：所述供气组件包括供气泵，所述供气泵固定连接在支撑架顶部，所述供气泵输出端固定连接有供气管，多组所述中空管的一端均贯穿支撑架并固定连接有旋转接头，多组所述旋转接头之间通过连接管相连通，所述供气管远离供气泵的一端与连接管相连通。
8.作为本发明进一步的方案：所述传送带上开设有多组等距阵列的通孔，所述通孔用于将落在传送带上的灰尘筛出。
9.作为本发明进一步的方案：所述支撑架内部转动有多组所述转轴，多组所述转轴上均固定连接有凸轮，所述凸轮位于传送带内部。
10.作为本发明进一步的方案：所述支撑架底部固定连接有两组卡座，两组所述卡座上共同滑动有收集箱，所述收集箱开口与支撑架相连通。
11.作为本发明进一步的方案：所述冷却组件包括冷气泵和制冷机，所述冷气泵和制冷机均固定连接在支撑架顶部，所述冷气泵进气端与制冷机相连通，所述冷气泵出气端固定连接有出气管，所述出气管远离冷气泵的一端与螺旋外管上端相连通，所述螺旋内管外壁开设有多组等距设置的进气孔。
12.作为本发明进一步的方案：所述冷却组件包括水泵和水箱，所述水泵和水箱均固定连接在支撑架顶部，所述水泵输入端与水箱相连通，所述水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端与螺旋外管上端相连通。
13.作为本发明进一步的方案：所述支撑架底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部设置有换热管，所述换热管的一端固定连接有排水管，所述排水管远离换热管的一端与螺旋外管底端相连通，所述换热管另一端固定连接有循环管，所述循环管远离换热管的一端与水箱相连通。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明中，空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温，通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温，提高对陶粒降温的全面性和效果。
16.2、本发明中，冷却液通过出水管送入到螺旋外管和螺旋内管之间的空腔内，对螺旋内管进行降温，螺旋内管将冷却液的温度传递到内部的陶粒上，对陶粒进行降温，提高降温的安全性，避免陶粒温度急剧下降出现开裂
17.3、本发明中，通过供气管和旋转接头将空气送入到中空管内部，然后进入到拨杆内部的通槽内，从出气孔喷出到传送带上的陶粒上，对陶粒进行初步降温的同时将陶粒上的灰尘吹出，提高清理的方便性。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1是本发明实施例一剖视结构示意图；
20.图2是本发明实施例一主视结构示意图一；
21.图3是本发明实施例一主视结构示意图二；
22.图4是本发明实施例二结构示意图；
23.图5是本发明中空管和拨杆连接结构示意图；
24.图6是本发明螺旋外管结构示意图；
25.图7是本发明螺旋外管剖视结构示意图；
26.图8是本发明中实施例一螺旋内管结构示意图；
27.图9是本发明中实施例二螺旋内管结构示意图。
28.图中：1、支撑架；101、连接板；102、固定板；103、卡座；2、传送带；201、传送电机；202、转动辊；203、通孔；3、中空管；301、拨杆；3011、通槽；3012、出气孔；302、驱动电机；303、传动组件；4、供气组件；401、供气泵；402、供气管；403、旋转接头；404、连接管；5、螺旋外管；
6、螺旋内管；601、进料管；6011、进料斗；7、冷却组件；701、冷气泵；7011、制冷机；7012、出气管；7013、进气孔；702、水泵；7021、水箱；7022、出水管；7023、冷却箱；7024、换热管；7025、排水管；7026、循环管；8、转轴；801、凸轮；9、收集箱。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1-图9所示，一种污泥炉渣陶粒制备装置，包括支撑架1，支撑架1内部转动连接有传送带2，支撑架1内壁上转动连接有两组转动辊202，支撑架1外壁固定连接有传送电机201，传送电机201输出端贯穿支撑架1与一组转动辊202相连接，带动传送带2转动，传送带2上方的支撑架1上转动连接有多组中空管3，多组中空管3之间通过传动组件303传动相连，支撑架1外壁固定连接有驱动电机302，驱动电机302输出端与传动组件303传动相连，用于带动中空管3转动，中空管3外壁上固定连接有多组拨杆301，多组拨杆301对陶粒进行翻动，提高陶粒散热的效果，拨杆301内部开设有与中空管3相连通的通槽3011，拨杆301外壁开设有多组与通槽3011相连通的出气孔3012，支撑架1顶部设置有供气组件4，供气组件4与中空管3相连通，将空气送入到中空管3内，然后通过通槽3011上的出气孔3012喷出；支撑架1一侧下方固定连接有连接板101，连接板101上固定连接有螺旋外管5，螺旋外管5内部设置有螺旋内管6，螺旋内管6顶端固定连接有进料管601，进料管601顶端固定连接有进料斗6011，进料斗6011位于传送带2一侧，对传送带2输送的陶粒进行接收，然后通过进料管601送入到螺旋内管6内部，支撑架1顶部固定连接有冷却组件7，冷却组件7与螺旋外管5相连通，对螺旋外管5内部的螺旋内管6进行降温，将螺旋内管6的温度传递到内部的陶粒上，对陶粒进行降温。
32.如图1和图3所示，供气组件4包括供气泵401，供气泵401固定连接在支撑架1顶部，供气泵401输出端固定连接有供气管402，多组中空管3的一端均贯穿支撑架1并固定连接有旋转接头403，多组旋转接头403之间通过连接管404相连通，供气管402远离供气泵401的一端与连接管404相连通，供气泵401从外界抽取空气，通过供气管402和旋转接头403送入到中空管3内部，然后进入到拨杆301内部的通槽3011内，从出气孔3012喷出到传送带2上的陶粒上，对陶粒进行降温的同时将陶粒上的灰尘吹出，提高清理的方便性。
33.如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，冷却组件7包括冷气泵701和制冷机7011，冷气泵701和制冷机7011均固定连接在支撑架1顶部，冷气泵701进气端与制冷机7011相连通，冷气泵701出气端固定连接有出气管7012，出气管7012远离冷气泵701的一端与螺旋外管5上端相连通，螺旋内管6外壁开设有多组等距设置的进气孔7013，除尘降温后的陶粒通过传送带2送入到螺旋内管6内后，启动冷气泵701和制冷机7011，冷气泵701将制冷机7011制造的冷气抽出，通过出气管7012送入到螺旋外管5和螺旋内管6之间的空腔中，然后通过螺旋内管6外壁上开设的进气孔7013进入到螺旋内管6内部对陶粒进行降温，陶粒在螺旋内管6内滚动向下移动，提高降温的效果，制冷机7011型号为bcy-03w。
34.如图1所示，传送带2上开设有多组等距阵列的通孔203，通孔203用于将落在传送带2上的灰尘筛出，支撑架1底部固定连接有两组卡座103，两组卡座103上共同滑动有收集箱9，收集箱9开口与支撑架1相连通，对通孔203内落下的灰尘进行收集。
35.如图1和图4所示，支撑架1内部转动有多组转轴8，多组转轴8上均固定连接有凸轮801，凸轮801位于传送带2内部，多组转轴8的一端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1外部，且与传动组件303传动相连，传动组件303带动转轴8转动，转轴8带动凸轮801转动，凸轮801转动对传送带2内壁进行敲击，使传送带2上下晃动，方便传送带2上的灰尘从通孔203落下。
36.传动组件303包括一条链条和多组链轮，多组链轮分别固定连接在中空管3、驱动电机302输出端和转轴8上。
37.本发明的工作原理：使用者使用时，将烧结好的陶粒通过支撑架1远离螺旋外管5的一端放入到传送带2上，启动传送电机201，传送电机201通过转动辊202带动传送带2上的陶粒进行移动，然后启动驱动电机302，驱动电机302通过传动组件303带动多组中空管3转动，中空管3带动拨杆301转动对传送带2上的陶粒进行拨动，避免陶粒堆积，同时启动供气泵401，供气泵401从外界抽出空气，通过供气管402和旋转接头403送入到中空管3内部，然后进入到拨杆301内部的通槽3011内，从出气孔3012喷出到传送带2上的陶粒上，对陶粒进行初步降温的同时将陶粒上的灰尘吹出，然后传送带2带动陶粒继续移动到传送带2的一端处，陶粒从传送带2上掉落到进料斗6011内，通过进料管601进入到螺旋内管6内部，在螺旋内管6内部慢速向下移动，再启动冷气泵701，冷气泵701从制冷机7011内抽出冷气，通过出气管7012送入到螺旋外管5和螺旋内管6之间的空腔中，然后空气通过螺旋内管6外壁上开设的进气孔7013进入到螺旋内管6内部对陶粒进行降温，通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温，提高对陶粒降温的全面性和效果，降温完成后的陶粒从螺旋内管6底部的出口排出。
38.实施例二：
39.如图4和图9所示，与实施例一相比较，更进一步的是，冷却组件7包括水泵702和水箱7021，水泵702和水箱7021均固定连接在支撑架1顶部，水泵702输入端与水箱7021相连通，水泵702输出端固定连接有出水管7022，出水管7022远离水泵702的一端与螺旋外管5上端相连通，支撑架1底部固定连接有固定板102，固定板102底部固定连接有冷却箱7023，冷却箱7023内部设置有换热管7024，换热管7024的一端固定连接有排水管7025，排水管7025远离换热管7024的一端与螺旋外管5底端相连通，换热管7024另一端固定连接有循环管7026，循环管7026远离换热管7024的一端与水箱7021相连通。
40.陶粒进入到螺旋内管6内后，启动水泵702，水泵702从水箱7021内抽出冷却液，通过出水管7022送入到螺旋外管5和螺旋内管6之间的空腔内，对螺旋内管6进行降温，螺旋内管6将冷却液的温度传递到内部的陶粒上，对陶粒进行降温，提高降温的安全性，避免陶粒温度急剧下降出现开裂，冷却液对螺旋内管6降温后，通过排水管7025进入冷却箱7023内的换热管7024内，通过冷却箱7023内部的降温液对换热管7024内的冷却液进行换热降温，然后通过循环管7026送入到水箱7021内进行循环使用，与实施例一相比较，螺旋内管6外壁上并未开设进气孔7013，仅通过螺旋内管6自身的温度传导性对陶粒进行降温，螺旋内管6的材质为铜合金。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施
例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种污泥炉渣陶粒制备装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内部转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)上方的支撑架(1)上转动连接有多组中空管(3)，所述中空管(3)外壁上固定连接有多组拨杆(301)，所述拨杆(301)内部开设有与中空管(3)相连通的通槽(3011)，所述拨杆(301)外壁开设有多组与通槽(3011)相连通的出气孔(3012)，所述支撑架(1)顶部设置有供气组件(4)，所述供气组件(4)与中空管(3)相连通；所述支撑架(1)一侧下方固定连接有连接板(101)，所述连接板(101)上固定连接有螺旋外管(5)，所述螺旋外管(5)内部设置有螺旋内管(6)，所述螺旋内管(6)顶端固定连接有进料管(601)，所述进料管(601)顶端固定连接有进料斗(6011)，所述进料斗(6011)位于传送带(2)一侧，所述支撑架(1)顶部固定连接有冷却组件(7)，所述冷却组件(7)与螺旋外管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述供气组件(4)包括供气泵(401)，所述供气泵(401)固定连接在支撑架(1)顶部，所述供气泵(401)输出端固定连接有供气管(402)，多组所述中空管(3)的一端均贯穿支撑架(1)并固定连接有旋转接头(403)，多组所述旋转接头(403)之间通过连接管(404)相连通，所述供气管(402)远离供气泵(401)的一端与连接管(404)相连通。3.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述传送带(2)上开设有多组等距阵列的通孔(203)，所述通孔(203)用于将落在传送带(2)上的灰尘筛出。4.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述支撑架(1)内部转动连接有多组转轴(8)，多组所述转轴(8)上均固定连接有凸轮(801)，所述凸轮(801)位于传送带(2)内部。5.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述支撑架(1)底部固定连接有两组卡座(103)，两组所述卡座(103)上共同滑动有收集箱(9)，所述收集箱(9)开口与支撑架(1)相连通。6.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述冷却组件(7)包括冷气泵(701)和制冷机(7011)，所述冷气泵(701)和制冷机(7011)均固定连接在支撑架(1)顶部，所述冷气泵(701)进气端与制冷机(7011)相连通，所述冷气泵(701)出气端固定连接有出气管(7012)，所述出气管(7012)远离冷气泵(701)的一端与螺旋外管(5)上端相连通，所述螺旋内管(6)外壁开设有多组等距设置的进气孔(7013)。7.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述冷却组件(7)包括水泵(702)和水箱(7021)，所述水泵(702)和水箱(7021)均固定连接在支撑架(1)顶部，所述水泵(702)输入端与水箱(7021)相连通，所述水泵(702)输出端固定连接有出水管(7022)，所述出水管(7022)远离水泵(702)的一端与螺旋外管(5)上端相连通。8.根据权利要求7所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置，其特征在于，所述支撑架(1)底部固定连接有固定板(102)，所述固定板(102)底部固定连接有冷却箱(7023)，所述冷却箱(7023)内部设置有换热管(7024)，所述换热管(7024)的一端固定连接有排水管(7025)，所述排水管(7025)远离换热管(7024)的一端与螺旋外管(5)底端相连通，所述换热管(7024)另一端固定连接有循环管(7026)，所述循环管(7026)远离换热管(7024)的一端与水箱(7021)相连通。

技术总结

本发明公开了一种污泥炉渣陶粒制备装置，属于陶粒制备领域，一种污泥炉渣陶粒制备装置，包括支撑架，所述支撑架内部转动连接有传送带，所述支撑架一侧下方固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有螺旋外管，所述螺旋外管内部设置有螺旋内管，所述螺旋内管顶端固定连接有进料管，所述进料管顶端固定连接有进料斗，所述进料斗位于传送带一侧，所述支撑架顶部固定连接有冷却组件，所述冷却组件与螺旋外管相连通，空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温，通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温，提高对陶粒降温的全面性和效果。降温的全面性和效果。降温的全面性和效果。