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1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：
3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:
3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。 3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变，不脱落。
3.2.3 泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿
或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
3.2.7外包装: 外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:
3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫）脱落现象。轻微脱落不影响整体识别可接受。（烫金银处要缓慢撕开）
3.3.2耐产品试验:内容物涂抹后不得有脱落现象。
检验方法：透明（或表面上光油）标签的印刷面（包括烫金/银处）用内容物涂，静置24电子设备包括哪些小时后,用普通纱布擦拭,来回擦拭10次，不得有褪墨移或油墨（烫金/银）脱落现象。
空调温度控制器3.3.3（印刷）耐水性:不得有脱落现象
检验方法：将透明（或表面上光油）标签泡入水中20分钟后取出，用医用纱布来回连续擦拭10次,不得有褪墨移或油墨（烫金/银）脱落的现象。
3.3.4套印误差的测定：主要部位(如图案、文字、标志等处)≤0.30mm，次要部位≤0.80mm。
检验方法:按GB 7706-87或GB 7705-87中3.4规定进行。
3.3.5条形码测试：条码等级符合规定。
检验方法: 条形码印刷清晰、正确，条、底、条高及左右侧空白区宽度符合国标要求，条形码的放大系数必须在0.8-2.0的范围内，条宽偏差在国标要求范围内，易识别，能正常扫描，条高可截短，但必须达到标准条高尺寸的2/3，条码等级不低于1.5。
3.3.6上机测试：须符合自动贴标机的要求。
检验方法:上机测试。
3.3.7 尺寸要求：在双方确认的标准值与公差范围内。
检验方法:用符合精度的测量器具，标签的长、宽等尺寸。
3.3.8粘贴牢度：粘贴对应的产品在48℃条件下24小时不走位、不开口、不脱落。
检验方法：将标贴粘贴对应的产品并放置48℃条件下24小时后观察，不走位、不开口、不脱落为合格。
3.3.9光老化试验：褪性符合规定
检验方法：将瓶子置于黄变机内2小时，变情况与空白样对比，1m之内肉眼光线充足时观察无明显变化。
４、抽样与判定:
4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表
4.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退回供方或双方协商解决，但主动权在需方。
4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行完善。
5、 检验规则:
5.1检验项目
5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。
5.1.2抗裂网片全项目和型式检验：按第3点执行。
5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。
5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。
5.2逐批检查合格或不合格的判断
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
5.3检验的暂停和恢复：
5.3.1检验的暂停：
A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。
B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。
C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。
5.3.2检验的恢复：
暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验。
标签类质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）
检验类别 | 标准条款 | 检验项目 | 缺 陷 项 目 | 检验水平 | 判定 | AQL | 出厂强制检验 | 出厂非强制检验 |
3.2外观 要求 | 3.2.1 | 表面 | 卷面不平，气泡与标准不符 | (一般)检验水平Ⅱ | 主要 | 2.5 | √ | |
变形、残缺、刮伤 | 重要 | 1.0 | √ | |
3.2.2 | 文字图案 | 缺字、错字、缺印等现象 | 重要 | 1.0 | √ | |
笔划不全，烫金/银脱落、缺角 | 主要 | 2.5 | √ | |
印刷模糊、渗透、油墨污染、位置偏移、 | 主要 | 2.5 | √ | |
印刷字体粗细、油墨不均匀或白点 |
3.2.3 | 泽 | 与标样比，完全不一样 | 主要 | 2.5 | √ | |
与标样比，稍有区别 | 次要 | 6.5 | √ | |
3.2.4 | 洁净度 | 条、斑点、脏污等沾染，黑点、 白点与标准不符 | 主要 | 2.5 | √ | |
3.2.5 | 松紧度 | 与标准不符 | 主要 | 2.5 | √ | |
3.2.6 | 烫印 | 与标准不符 | 主要 | 2.5 | √ | |
3.2.7 | 外包装 | 与标准不符 | 主要 | 调制解调器固件 2.5 | √ | |
3.3功能（物理机械性能）要求 | 3.3.1 | 粘离试验 | 与标准不符 | | 主要 | 2.5 | √ | |
3.3.2 | 耐产品性 | 与标准不符 | | 主要 | 2.5 | | √ |
3.3.3 | 耐水性 | 与标准不符 | (特殊)检验水平 S-3 | 主要 | 2.5 | | √ |
3.3.4 | 套印误差测定 | ext前端框架与标准不符 | 主要 | 2.5 | | √ |
3.3.5 | 条形码测试 | 与标准不符 | 重要 | 1.0 | √ | |
3.3.64 | 上机测试 | 与标准不符 | 重要 | 1.0 | √ | |
3.3.7 | 尺寸要求 | 与标准不符 | 主要 | 2.5 | | |
3.3.8 | 粘贴牢度 | 与标准不符 | 主要 | 2.5 | √ | |
3.3.9干粉砂浆 | 光老化试验 | 与标准不符 | 重要 | 1.0 | | √ |
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备注
1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。
2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目
