内容： | 黑镀层电镀工艺也是一种流行的仅次于仿金电镀工艺的装饰性电镀工艺。常规的黑镀层是黑镍，即镍—锌合金镀层。近年来以镍hg(scn)2—锡为主要黑镀层获得了越来越广泛的应用，通常被称为镀层或珍珠黑。武汉风帆公司的黑电镀工艺在国内推广应用广泛。 它们用于光学仪器、军工产品、轻工、日用五金产品的外观装饰和消光、吸热等功能性用途。这两种镀层均较薄，本身无法对基体起到良好的防腐效果，都应镀有铜、镍等中间镀层，以改善其外观及耐蚀性。镀后往往还要涂油或上一层有机涂料来加以保护。 （1）镍—锌合金（黑镍） 以镍锌合金为主的黑镍中含镍约40%-60%，锌20%-30%，硫0%-15%，有机物10%左右，典型的工艺配方如下表： Ni-Zn合金黑镀层工艺 组成（g/L）及工艺条件 1 2 NiSO4?7H2O 90—120 76—100 ZnSO4?7H2O 40—60 40—50 (NH4)2SO4 20—30 NiSO4?(NH4)2SO4?6H2O 40—60 NH4CNS 25—35 25—35 H3BO3 25—35 25—35 PH 5—6 4.5—5.5 温度°C 30—35 30—阻焊油墨35 DK（A/dm2） 0.1—0.3 0.1氢氧焊接机—0.4 在电镀过程中，硫氰酸根离子中硫与镍生成黑的NiS。由于电流密度很低，所获镀层较脆，故不可能镀得太厚，其镀层光亮度，全靠底镀层的光亮效果，底镀层越亮，黑镍层越显黑，否则黑度下降。 （2）镍-锡合金（珍珠黑镀层）：Ni-Sn镀层由于其黑外观而常被称为镀层或珍珠黑镀层。镀层中一般含Ni35%、Sn65%，有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。 黑Ni-Sn镀层，主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂，含S、N化合物，如含硫氨基酸等。与黑Ni-Zn镀层一样，Ni-Sn的黑程度也往往取决于底镀层的光亮效果，但一般来讲，Ni-Sn超前支架镀层的黑度略差于Ni-Zn镀层。但这种调十分庄重、典雅深受人们的喜爱，已广泛用于日用五金、自行车、灯具、首饰等行业。 珍珠黑电镀工艺分有氰和无氰两类。镀液较稳定，黑较均匀；无氰镀液的络合剂如果选择适当，也可获得较好的效果。 下表是两种工艺配方的例子： 平面音响组成（g/L）及工艺条件 1 2 SnCL2?2H2O 50 10 NiCL2?6H2O 250 75 NiSO4?7H2O 20 K4P2O7 250 蛋氨酸 5 开缸剂 200ml/L 调黑剂 10～15ml/L PH 4.5～5.5 8.5 温度°C 50～65 50 DK A/dm2 0.5～1 2 Ni-Zn与Ni-Sn黑镀层均易变，尤其是Ni-Zn镀层更易变，电镀表面失光、黑度不匀，严重影响外观。由于这类镀层在镀后脱水之前，接触电镀车间的有害气体，极易变，所以镀后一定要进行钝化处理。以下钝化液对防堵风压取样器Ni-Zn与Ni-Sn黑镀层防变有较好效果。 CrO3 3—5g/L pH 2—4 室温 10—20秒 钝代处理只能在短时间或工序间防止变，因这类镀层薄而脆，不耐磨、不耐用，为了提高其实用效果和使用寿命，经钝化后的黑镀层一般都要涂覆一层保护涂料。 OMI公司、新加坡独资的台州恩森公司推出的黑Sn-Ni合金、黑Sn-Co合金、白代铬Sn-Cr合金效果都较好，受到用户青睐，典型的工艺流程如下： 1) 无镍流程 前处理→流水清洗×3→酸性光亮镀铜→流水清洗×3→白铜锡代镍 →流水清洗×3→ →流水清洗×3→ →流水清洗×3→烘干→包装 2）含镍合金电镀 前处理→流水清洗×3→酸性光亮镀铜→流水清洗×3→全光亮镀镍 →流水清洗×3→ →流水清洗×3→ →流水清洗×3→烘干→包装 3）双合金电镀 前处理→流水清洗×3→酸性光亮镀铜→流水清洗×3→全光亮镀镍→流水清洗×3→仿金电镀→流水清洗×3→涂漆保护→酸活化 →流水清洗×3→ →流水清洗×3→退保护漆处理 →流水清洗×3→电泳漆或浸漆→烘干→包装 |
本文发布于:2023-05-21 00:50:50，感谢您对本站的认可！
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