11年的九月是我们化工专业实习的一个月,听陈老师说,这次实习的机会来之不易,院领导和三维集团做了许多工作才得来的。我是第三批去实习的,9月12日看到第一批同学出发,我的心很是激动,在这两周里我认真做了对三维集团相关了解。2011年9月25日我们班在专业任课老师的带领下,去山西洪洞的山西三维集团股份有限公司实习。刚一进工厂,我们都被其宏大的规模所震撼,整个工厂规划得井井有条,大型塔设备,管道等错综复杂地排列着,只见有的塔及设备高达十几米,这是之前我没见过的,心里莫名地激动起来。这次实习向我们系统的介绍了三维集团主要产品的生产流程,让我们对我们以后的从业方向和主要任务有了很深刻的认识。化工生产与生活息息相关,几天下来让我看到化工中有趣和有意义的地方。首先介绍一下我们这几天主要学习到的知识。 公司概况
山西三维集团股份有限公司系国家大型一类高科技化工企业和山西省36户优势企业之一。三维于1970年建厂,连续七年进入全国化工企业500强,目前公司拥有资产总值60多亿元。 10余年来,企业坚持以市场为导向,积极走科技强企的发展之路,先后从国外几十家公
司引进先进技术和设备,与国内十余所科研院所联合开发新产品,推广新技术,形成了引进、合作、开发、改造一体化的技术创新体系,有力地促进了企业经济效益的攀升和科技水平的提高。与此同时,公司不断加快企业信息化建设,通过利用计算机技术、数字技术、自动控制技术和网络技术等,实现企业生产过程的自动化、管理方式的网络化、决策支持的智能化和商务运作的电子化,提高了生产经营、管理决策的效率和水平,增强了企业的核心竞争能力。 公司高度重视环境保护工作,以建设资源节约型和环境友好型企业为目标,一方面加强对环境保护工作的组织领导,逐步建立健全了一系列环保规章制度,减少污染物排放,努力实现清洁生产,推动企业环保工作走上规范化、科学化轨道;另一方面投入大量资金,加快环保设施的建设步伐。自2000年以来,累计投入资金5000多万元,进行了几十项环保设施的改造建设,使公司“三废”处理设施基本配套,工业污染源全面达标。同时,从实出发,编制了环境突发事件应急预案、提高了环保应急处理能力,环保工作迈出了一个新的水平。
自87年以来,企业已连续22年盈利。凭借显著的生产经营业绩、先进的管理水平、良好的
社会形象,公司先后荣获几十项省部级以上荣誉称号。94-96年公司连续三年被评为“全国质量效益型先进企业”,97年首批进入“山西省管理现代化企业”行列,并荣获“全国五一劳动奖状”;98-2000年连续三年被省委、省政府命名为“山西省优秀企业”。02年荣获山西省“结构调整突出贡献企业”称号。99年通过ISO9001国际质量管理体系认证,04年通过ISO14001环境管理体系认证。“三维”牌聚乙烯醇、白乳胶,曾先后被授予山西省优质产品、免检产品、名牌产品和全国用户满意产品称号。白乳胶还荣获“山西省标志性名牌产品”称号并通过“中国环境标志产品”认证,聚乙烯醇07年获“国家免检产品”称号。08年荣获“全国用户满意企业”称号,三维品牌首次进入中国500强,评估价值高达36.17亿元。1,4-丁二醇、四氢呋喃、双乙酸钠国家标准起草工作按期完成,即将发布实施,进一步巩固公司在国内的行业龙头地位。企业精神:奋力拼搏、勇于开拓、从严求实、争创一流。 企业理念:追踪世界一流技术、奉献世界一流产品。 质量方针:创新图强、优质取胜、信誉铸魂。 战略目标:做强做大、五年百亿。 学习理念:知识开阔视野、技能提高效率、学习精彩人生。 作业理念:精艺卓越、品质至上。 基本素质:具有高尚的道德操守和良好的品行:具有健康的体魄和充沛的工作精力,具有较强的语言表达和交际能力,具有宽容大度的胸怀和内在气质,具有关注社会、关心企业、关爱他人的爱心,具有强烈的社会责任心和事业心,具有开拓创新精神和竞争意识, 具有追求卓越和完美的境界。 蟛蜞菊种子公司的主要产品系列有:高碱系列、低碱系列、工业甲醛、釜式系列、醋酸钠、丁二醇系列、醋酸丁酯、苯系列产品、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇系列、胶粘剂系列、双乙酸钠、、酯类系列、工业甲酸钠、工业甲醛、钢桶。
山西三维集团股份有限公司引进国外先进技术,建成年产5000吨无水醋酸钠生产装置。该装置采用DCS控制系统,具有工艺控制先进、生产技术量高的优势和特点。目前已生产出纯度高、泽好的优质产品。公司愿以一流的技术,生产优质的产品,为广大客户提供良好的服务。聚乙烯醇,有机化合物,白片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。公司主要生产精细化工行业产品,且品种较多,更可分为四大系列,分别是:
1)聚乙烯醇(PVA)系列;
2)1,4-丁二醇(BDO)系列;互联互通软件
3)粘合剂系列;
太阳能电池背板
4)精苯系列;
其中黏合剂主要包括白乳胶、干粉胶、VAE等三部分,整个化工厂生产所用的原料主要有电石、醋酸、甲醇、氢气、粗苯、硫酸、氯化氢、氢氧化钠溶液等。生产处的宋工详细的给我们介绍了四大系列产品的基本生产状况,以下的报告中将会有这些产品的相关信息。
安全问题
随后,我们请到有机分厂听安检处的刘老师给我们做安全方面知识教育,化工生产是一个具有高危险性的行业,因为要接触到有毒易爆易燃的物质,所以从事化工行业一定要小心谨慎,注意安全。2008年8月26日,广维集团发生爆炸,造成20人死,60人伤,到9月11日,共造成7580多万元财产损失。所以国家要求企业要严格遵照安全12字方针,即“安全第一,预防为主,综合治理”合理规划产业发展布局。工作人员要有 “三违”不能做——违章作业,违章指挥,违反劳动纪律。
在化工生产中要远离危险化学品,其定义是“利用易燃易爆有毒有害的特性,会对人员设施环境造成伤害和损害的化学品”或“长期或临时生产加工使用贮存危险化学品,且危险化学
品的数量等于或查过临界量的单元。”临界量即是“某种或某类危险化学品规定的数量或单元。”
在我们实习参观的生产车间中有四大重要危险源:VAE、甲醛、苯精制、有机分厂
甲醛
无液体,有特殊刺激气味。易溶于水和乙醇。特别是在碱性溶液中,有强还原作用。能燃烧,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。闪点:50℃,爆炸极限:7.0-73,临界量500吨,三维产出量为1750吨。翠鸟靶机
VAE车间
乙炔:爆炸极限:2.1-80 与空气混合爆炸
苯精制
苯(C6H6)为无至淡黄易挥发、非极性液体。具有高折射性和强烈芳香气味,易燃、有毒! 闪点-11℃ 爆炸极限:1.2-8.0
有机分厂
有机原料中有甲醛、乙醇、和发烟硫酸等,还有乙酸乙醇、乙酸甲酯、醋酸乙烯等易燃液体,闪点低于23℃。醋酸的爆炸极限为:4.0-17
所以综合来说,在实习期间要做到以下几点要求
1、三不伤害“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”
2、进入常去必须穿戴工作服,佩戴安全帽mp3手表
3、在生产区内不允许开手机,抽烟
4、不能步入有红线规定的区域
5、远离危险品,有毒物
6、如果发生事故要速逃生
7、互相不要嬉戏打闹
8、上下楼梯注意安全,谨慎小心
9、未经允许,不能触动设备,仪器和阀门
生产工艺流程
1、乙炔生产车间
乙炔是易爆物质,空气中含量为2.3-3%不会发生危险,70%时易发生爆炸。
乙炔的生产方法主要是电石(CaO)水解,反生简要流程为:粉碎→反应→冷却
粉碎:电石通过两台破碎机进行粉碎,对于电石的要求是,粒度8.5mm,温度小于80℃。
反应:电石与水反生,反应温度为50-85℃,压力为1500-12000Pa
冷凝:产物在令凝器中进行冷却,乙炔的管道输送浓度为38%,温度为30-40℃,压力为2000-4500Pa,反应后Ca(OH)2进行脱水处理。
2、白乳胶生产车间
聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC)是以醋酸乙烯为主单体的高分子聚合物,俗称白乳胶。
该乳胶无环境污染,价格便宜,使用方便,是木材、纸张、纤维等多孔性材料粘接的理想用品。广泛用于印刷、木材粘接、建筑、皮革、卷烟、纸加工、纤维加工、铝箔纸复合、砂布、砂纸粘合等行业,也可用于内墙涂料、铸钢用绝缘板加工等方面。我公司生产的系列白乳胶,质量稳定、品种齐全,可根据您的不同需求,提供满意和适用性良好的产品。
白乳胶的生产流程主要经过三大设备:溶解→聚合→冷却
溶解:车间的最高层是溶解釜、引发剂槽以及控制室的位置,溶解釜主要进行醋酸钠、双氧水、PVA等反应原料的混合溶解。溶解后的混合液与循环水通向下一层进行聚合。
聚合:车间的第三层为聚合釜,上一层通下来的混合液在辅助剂和引发剂的作用下反应。反应的起始温度为72-77℃,反应后温度约为88℃。反应后的溶液通往下一层冷却。
火力发电厂土建结构设计技术规定冷却:车间第二层为冷却装置,冷凝气有起始温度60-70℃到20℃左右。冷凝后的溶液通往一层进行包装便可。一般用50千克塑料桶密封包装,或用户指定的其他包装方式 。
3、BDO生产车间
1)炔醛法 BDO的生产有炔醛法与顺酐法两种方法,首先介绍其中的炔醛法,共分为三个生产车间,其一车间反应方程式为:CH3O+C2H21,4丁炔二醇+CH3OH+丙炔醇。生产流程的清净工段目的是净化乙炔,去除其中的H2S和PH3气体。其流程为浓H2SO4水洗去除S,P杂质,而后用3%~4%的NAOH溶液碱洗去H2SO4,最后压缩进炔化反应器(R)。炔醛法生产BDO的优点是原料成本底,缺点是污染较大。
反应过程中,往第一反应器中加入45%的甲醛,使乙炔部分生成1,4-丁炔二醇,物料依次反应流至第五反应器,出口处甲醛含量可低于2%。整个反应过程会加入粉末状催化剂,出口时应先分离产品与催化剂,可搅拌使大量催化剂沉入容器底部,分离取出后的上层溶液,其中还含有少量粉末,可过滤除去。反应时使用的铜镍催化剂则可以用脱离子法除去其中的铜离子。
反应完成之后,采用精馏塔分离炔醛法产生的三种物质。由于车间原料与产品均具有麻醉性,易造成昏迷,故工作时应采用相应的保护措施。其中的丙炔醇为无透明液体,有香叶气味,久置遇光易泛黄,爆炸极限为34%~70%。T-104的目的为分离出甲醛和丙炔醇,丙炔醇与甲醛沸点低于1,4丁炔二醇,会从塔顶馏出进入T-105,其中沸点较低的丙炔醇会
再次从5塔顶部馏出进入T-106,5塔釜液剩下的少量甲醛可与车间存放的浓甲醛配置到45%的浓度,再次进入T-104。6塔提出甲醇,7塔则精制甲醇。