一种粘合剂灌装机的制作方法

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1.本实用新型特别涉及一种粘合剂灌装机。

背景技术：

2.目前，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.目前，传统粘合剂灌装机在使用过程中，一方面由于粘合剂本身浓稠度较大，在进行灌装的过程中，容易导致在出料口环节堵塞，而且会由于粘合剂本身缺乏流动性在灌装箱内部形成凝固现象，对装置整体造成巨大损失；另一方面，现有的灌装机无法自我检测灌装喷头是否堵塞，导致在流水作业时漏灌或灌装不满的现象。

技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘合剂灌装机，能够防止粘合剂堵塞灌装喷头，并能够自我检测的同时解决灌装喷头堵塞的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种粘合剂灌装机，包括支撑台，在所述支撑台的前侧上设有用于输送受灌装桶体的传送带，在所述支撑台上设有支撑板，在所述支撑台上并位于所述传送带的上方均布排列有若干个灌装喷头，在所述支撑台上设有用于存放粘合剂的存放腔，在所述存放腔内设有恒温搅拌组件，在所述支撑板上设有用于将存放腔内粘合剂输送到灌装喷头上的输送组件，在所述灌装喷头上设有加热组件。
7.优选的，所述恒温搅拌组件包括设置在存放腔内的螺旋搅拌杆，在所述支撑台上设有电机，所述电机的电机轴与所述螺旋搅拌杆的一端相连接，在所述存放腔的底部设有加热底板。
8.优选的，所述输送组件包括设置在所述支撑台上的连接管，所述连接管的一端与所述灌装喷头相连通，所述连接管的另一端位于所述存放腔内，在所述连接管位于所述存放腔内的一端上设有电动水泵。
9.优选的，所述加热组件包括设置在所述灌装喷头与所述连接管之间的热传导管体，在所述热传导管体的外侧螺旋缠绕有加热管，在所述热传导管体上设有包覆所述加热管的外壳。
10.优选的，在所述外壳的外侧设有温度传感器。
11.优选的，在所述传送带上均布有若干个用于固定并实时测重受灌装桶体的测重组件。
12.优选的，所述测重组件包括设置在所述传送带上的测重传感器，在所述测重传感器上设有用于固定受灌装桶体的定位框体。
13.优选的，在所述灌装喷头上设有电磁阀。
14.优选的，在所述传送带前侧面上设有控制器，所述控制器分别与所述电机、加热底板、电动水泵、加热管、温度传感器、测重传感器和电磁阀电连接。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
16.本实用新型通过恒温搅拌组件使存放粘合剂的存放腔内保持恒温状态，降低粘合剂的浓稠度，防止粘合剂在灌装管道内凝固堵塞，通过输送组件能够将粘合剂输送到灌装喷头上，通过灌装喷头对输送带上的受灌装桶体进行灌装，通过加热组件对灌装喷头进行加热进一步防止粘合剂堵塞在灌装喷头内，大大提高了灌装作业的效率以及质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体示意图之一；
18.图2为本实用新型的剖切图；
19.图3为图2中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型的立体示意图之二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种粘合剂灌装机，包括支撑台1，在所述支撑台1的前侧上设有用于输送受灌装桶体的传送带2，在所述支撑台1上设有支撑板3，在所述支撑台1上并位于所述传送带2的上方均布排列有若干个灌装喷头4，在所述支撑台1上设有用于存放粘合剂的存放腔5，在所述存放腔5内设有恒温搅拌组件6，在所述支撑板3上设有用于将存放腔内粘合剂输送到灌装喷头4上的输送组件7，在所述灌装喷头4上设有加热组件8，通过恒温搅拌组件6使存放粘合剂的存放腔5内保持恒温状态，降低粘合剂的浓稠度，防止粘合剂在灌装管道内凝固堵塞，通过输送组件7能够将粘合剂输送到灌装喷头4上，通过灌装喷头4对输送带2上的受灌装桶体进行灌装，通过加热组件8对灌装喷头4进行加热进一步防止粘合剂堵塞在灌装喷头4内，大大提高了灌装作业的效率以及质量。
23.本实用新型所述恒温搅拌组件6包括设置在存放腔5内的螺旋搅拌杆60，在所述支撑台1上设有电机61，所述电机61的电机轴与所述螺旋搅拌杆60的一端相连接，在所述存放腔5的底部设有加热底板62，通过加热底板62对存放腔5内的粘合剂持续恒温加热，有效防止粘合剂温度下降而凝固，同时通过螺旋搅拌杆60持续对粘合剂进行搅拌，能够使粘合剂受热更加均匀。
24.本实用新型所述输送组件7包括设置在所述支撑台1上的连接管70，所述连接管70的一端与所述灌装喷头4相连通，所述连接管70的另一端位于所述存放腔5内，在所述连接管70位于所述存放腔5内的一端上设有电动水泵71，通过电动水泵71将粘合剂抽入连接管70，并通过连接管70输送到灌装喷头4内，通过灌装喷头4喷出进行灌装作业。
25.本实用新型所述加热组件8包括设置在所述灌装喷头4与所述连接管70之间的热传导管体80，在所述热传导管体80的外侧螺旋缠绕有加热管81，在所述热传导管体80上设
有包覆所述加热管81的外壳82，通过加热管81对热传导管体80进行加热，热传导管体80将热量传递到热传导管体80内的粘合剂，有效的防止粘合剂凝固堵塞灌装喷头4。
26.本实用新型在所述外壳82的外侧设有温度传感器83，通过温度传感器83实时检测热传导管体80温度，当温度达标后关闭加热管81，能够有效的节能，当温度低于目标温度，则再次启动加热管81进行加热。
27.本实用新型在所述传送带2上均布有若干个用于固定并实时测重受灌装桶体的测重组件9，所述测重组件9包括设置在所述传送带2上的测重传感器90，在所述测重传感器90上设有用于固定受灌装桶体的定位框体91，通过将受灌装桶体放置于定位框体91内，在灌装时通过测重传感器90实时检测灌装重量，当灌装重量不达标时，则证明灌装喷头4堵塞，此时通过控制器10发送信号到加热管81，提高加热管81的发热量，从而达到疏通灌装喷头4的作用，同时通过控制器10发出警报。
28.本实用新型在所述灌装喷头4上设有电磁阀40，通过设有电磁阀40防止灌装完成后灌装喷头4发生滴漏。
29.本实用新型在所述传送带2前侧面上设有控制器10，所述控制器10分别与所述电机61、加热底板62、电动水泵71、加热管81、温度传感器83、测重传感器90和电磁阀40电连接。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种粘合剂灌装机，包括支撑台(1)，其特征在于，在所述支撑台(1)的前侧上设有用于输送受灌装桶体的传送带(2)，在所述支撑台(1)上设有支撑板(3)，在所述支撑台(1)上并位于所述传送带(2)的上方均布排列有若干个灌装喷头(4)，在所述支撑台(1)上设有用于存放粘合剂的存放腔(5)，在所述存放腔(5)内设有恒温搅拌组件(6)，在所述支撑板(3)上设有用于将存放腔内粘合剂输送到灌装喷头(4)上的输送组件(7)，在所述灌装喷头(4)上设有加热组件(8)。2.根据权利要求1所述的粘合剂灌装机，其特征在于，所述恒温搅拌组件(6)包括设置在存放腔(5)内的螺旋搅拌杆(60)，在所述支撑台(1)上设有电机(61)，所述电机(61)的电机轴与所述螺旋搅拌杆(60)的一端相连接，在所述存放腔(5)的底部设有加热底板(62)。3.根据权利要求2所述的粘合剂灌装机，其特征在于，所述输送组件(7)包括设置在所述支撑台(1)上的连接管(70)，所述连接管(70)的一端与所述灌装喷头(4)相连通，所述连接管(70)的另一端位于所述存放腔(5)内，在所述连接管(70)位于所述存放腔(5)内的一端上设有电动水泵(71)。4.根据权利要求3所述的粘合剂灌装机，其特征在于，所述加热组件(8)包括设置在所述灌装喷头(4)与所述连接管(70)之间的热传导管体(80)，在所述热传导管体(80)的外侧螺旋缠绕有加热管(81)，在所述热传导管体(80)上设有包覆所述加热管(81)的外壳(82)。5.根据权利要求4所述的粘合剂灌装机，其特征在于，在所述外壳(82)的外侧设有温度传感器(83)。6.根据权利要求5所述的粘合剂灌装机，其特征在于，在所述传送带(2)上均布有若干个用于固定并实时测重受灌装桶体的测重组件(9)。7.根据权利要求6所述的粘合剂灌装机，其特征在于，所述测重组件(9)包括设置在所述传送带(2)上的测重传感器(90)，在所述测重传感器(90)上设有用于固定受灌装桶体的定位框体(91)。8.根据权利要求7所述的粘合剂灌装机，其特征在于，在所述灌装喷头(4)上设有电磁阀(40)。9.根据权利要求8所述的粘合剂灌装机，其特征在于，在所述传送带(2)前侧面上设有控制器(10)，所述控制器(10)分别与所述电机(61)、加热底板(62)、电动水泵(71)、加热管(81)、温度传感器(83)、测重传感器(90)和电磁阀(40)电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种粘合剂灌装机，包括支撑台，在所述支撑台的前侧上设有用于输送受灌装桶体的传送带，在所述支撑台上设有支撑板，在所述支撑台上并位于所述传送带的上方均布排列有若干个灌装喷头，在所述支撑台上设有用于存放粘合剂的存放腔，在所述存放腔内设有恒温搅拌组件，在所述支撑板上设有用于将存放腔内粘合剂输送到灌装喷头上的输送组件，在所述灌装喷头上设有加热组件，能够防止粘合剂堵塞灌装喷头，并能够自我检测的同时解决灌装喷头堵塞的问题。头堵塞的问题。头堵塞的问题。