1.本实用新型涉及
轴承技术领域,尤其涉及一种易于拆装的轴承。
背景技术:
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现有的轴承在使用时,轴承根据设备的使用强度,需要每年或每天更换一次润滑油,由于轴承的作用是支撑轴,大多数轴承一般安装在机械结构的轴上,而机械结构的轴附近空间很狭小,这就使人们给轴承添加润滑油时较为麻烦,不利于实际使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种易于拆装的轴承。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种易于拆装的轴承,包括
主体,
所述主体的
表面开设有卡槽,所述卡槽的表面设置有石墨条,所述主体的内表面开设有导流环,所述导流环的表面设置有出油孔,所述导流环的表面设置有注油孔,所述注油孔的表面设置有活动杆,所述活动杆的下端固定连接有压板,所述压板的外侧套设有橡胶圈。
5.为了将注油孔封闭住,本实用新型改进有,所述主体的表面位于注油孔的上端设置有密封块。
6.为了移动活动杆的位置,本实用新型改进有,所述密封块的下表面开设有收纳槽,所述活动杆的上端设置有压环。
7.为了方便人们取出密封块,本实用新型改进有,所述密封块的表面开设有凹槽。
8.为了将压环插入收纳槽内,本实用新型改进有,所述收纳槽的宽度大于压环的宽度。
9.为了提高对主体表面的保护,本实用新型改进有,所述主体的内侧设置有辅助机构,所述辅助机构包括内防护布,所述内防护布设置在主体的内侧,所述主体的外侧设置有外防护布。
10.为了使内防护布和外防护布可以包裹主体表面,本实用新型改进有,所述内防护布和外防护布的表面均开设有通孔,所述通孔之间设置有系绳。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,实际使用时,通过设置主体、卡槽、石墨条、导流环、出油孔、注油孔、活动杆、压板、密封块、收纳槽和凹槽,此时使用注油孔,可往导流环内注入润滑油,然后使用活动杆往注油孔内推动压板,从而加快润滑油在导流环内的流动,使得润滑油可通过出油孔移动至卡槽处,再由石墨条吸收润滑油,这样在机械轴运动时,润滑油可经过石墨条充分涂在机械轴和轴承之间,以此提高人们添加润滑油的便利性,另外利用注油孔内的活动杆,可使轴承表面产生抓力点,以便对轴承进行拆装,利于实际使用。
13.2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,此时使用内防护布和外防护布,将两者贴合在主体的内外两侧,然后再往通孔内穿设进系绳,使内防护布和外防护布可以充分包裹主体的表面,在存储主体时,防止主体表面受到损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种易于拆装的轴承的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种易于拆装的轴承中主体的侧视爆炸图;
16.图3为本实用新型提出一种易于拆装的轴承中图2的侧视剖视图;
17.图4为本实用新型提出一种易于拆装的轴承中密封块的结构示意图;
18.图5为本实用新型提出一种易于拆装的轴承中内防护布和外防护布的结构示意图。
19.图例说明:
20.1、主体;2、卡槽;3、石墨条;4、导流环;5、出油孔;6、注油孔;7、活动杆;8、压板;9、密封块;10、收纳槽;11、凹槽;12、内防护布;13、外防护布;14、通孔;15、系绳。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种易于拆装的轴承,包括主体1,主体1的表面开设有卡槽2,卡槽2的表面设置有石墨条3,通过在卡槽2的表面设置有石墨条3,石墨条3的吸油性好,在轴承运动时,可将润滑油涂在机械轴和轴承之间,主体1的内表面开设有导流环4,导流环4的表面设置有出油孔5,通过在导流环4的表面设置有出油孔5,使得润滑油可移动至卡槽2表面,导流环4的表面设置有注油孔6,通过在导流环4的表面设置有注油孔6,方便人们添加润滑油,注油孔6的表面设置有活动杆7,活动杆7的下端固定连接有压板8,通过在注油孔6的表面设置有活动杆7,同时设置活动杆7的下端固定连接有压板8,用于向着注油孔6内挤压空气,使润滑油可以快速布满导流环4的表面,压板8的外侧套设有橡胶圈,通过在压板8的外侧套设有橡胶圈,用于减小压板8与注油孔6之间的空隙。
25.请参阅图1-4,主体1的表面位于注油孔6的上端设置有密封块9,通过在主体1的表面位于注油孔6的上端设置有密封块9,可将注油孔6密封起来,使主体1表面呈一体性,密封块9的下表面开设有收纳槽10,通过设置密封块9的下表面开设有收纳槽10,密封块9可通过收纳槽10与活动杆7贴合,活动杆7的上端设置有压环,通过在活动杆7的上端设置有压环,用于移动活动杆7的位置,密封块9的表面开设有凹槽11,通过设置密封块9的表面开设有凹槽11,方便人们抠出密封块9,收纳槽10的宽度大于压环的宽度,通过设置收纳槽10的宽度大于压环的宽度,使得压环可以进入收纳槽10内。
26.实施例二
27.请参阅图5,主体1的内侧设置有辅助机构,辅助机构包括内防护布12,内防护布12设置在主体1的内侧,主体1的外侧设置有外防护布13,通过在主体1的内侧设置有内防护布12,同时在主体1的外侧设置有外防护布13,可对主体1的表面进行防护,防止主体1在存放时其表面受到损伤,内防护布12和外防护布13的表面均开设有通孔14,通孔14之间设置有系绳15,通过设置内防护布12和外防护布13的表面均开设有通孔14,同时在通孔14之间设置有系绳15,可将系绳15穿过通孔14,以此将内防护布12和外防护布13连接在一起。
28.工作原理:通过设置主体1、卡槽2、石墨条3、导流环4、出油孔5、注油孔6、活动杆7、压板8、密封块9、收纳槽10和凹槽11,使用时,当人们需要对轴承添加润滑油时,此时往注油孔6内注入润滑油,使得润滑油可以流入到导流环4上,然后移动活动杆7,在活动杆7移动的过程中,压板8随着活动杆7同时移动,接着往注油孔6内压入压板8,使得压板8可以推动气体向导流环4内运动,使润滑油可以快速的布满导流环4表面,直至导流环4内的润滑油移动至出油孔5处,再从出油孔5移动至卡槽2上,这时卡槽2内的石墨条3则吸收润滑油,这样在机械轴运动时,润滑油可经过石墨条3充分涂在机械轴和轴承之间,以提高人们添加润滑油的便利性,最后将密封块9塞入注油孔6内,以此将注油孔6的表面封闭起来,通过设置辅助机构,此时移动内防护布12和外防护布13,将两者移动至主体1的内外两侧,然后再往通孔14内穿设进系绳15,使得内防护布12和外防护布13可通过系绳15连接在一起,这样,在存储主体1时,可防止主体1的表面受到损坏。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种易于拆装的轴承,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的表面开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的表面设置有石墨条(3),所述主体(1)的内表面开设有导流环(4),所述导流环(4)的表面设置有出油孔(5),所述导流环(4)的表面设置有注油孔(6),所述注油孔(6)的表面设置有活动杆(7),所述活动杆(7)的下端固定连接有压板(8),所述压板(8)的外侧套设有橡胶圈。2.根据权利要求1所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述主体(1)的表面位于注油孔(6)的上端设置有密封块(9)。3.根据权利要求2所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述密封块(9)的下表面开设有收纳槽(10),所述活动杆(7)的上端设置有压环。4.根据权利要求2所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述密封块(9)的表面开设有凹槽(11)。5.根据权利要求3所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述收纳槽(10)的宽度大于压环的宽度。6.根据权利要求1所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述主体(1)的内侧设置有辅助机构,所述辅助机构包括内防护布(12),所述内防护布(12)设置在主体(1)的内侧,所述主体(1)的外侧设置有外防护布(13)。7.根据权利要求6所述的易于拆装的轴承,其特征在于:所述内防护布(12)和外防护布(13)的表面均开设有通孔(14),所述通孔(14)之间设置有系绳(15)。
技术总结
本实用新型提供一种易于拆装的轴承,涉及轴承技术领域,包括主体,所述主体的表面开设有卡槽,所述卡槽的表面设置有石墨条,所述主体的内表面开设有导流环,所述导流环的表面设置有出油孔,所述导流环的表面设置有注油孔,所述注油孔的表面设置有活动杆,此时使用注油孔,可往导流环内注入润滑油,然后使用活动杆往注油孔内推动压板,从而加快润滑油在导流环内的流动,使得润滑油可通过出油孔移动至卡槽处,再由石墨条吸收润滑油,这样在机械轴运动时,润滑油可经过石墨条充分涂在机械轴和轴承之间,以此提高人们添加润滑油的便利性,另外利用注油孔内的活动杆,可使轴承表面产生抓力点,以便对轴承进行拆装,利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。
技术研发人员:
张华林
受保护的技术使用者:
上海瑞承动力机械有限公司
技术研发日:
2022.09.23
技术公布日:
2022/11/24