立磨衬板2018·4（下） 军民两用技术与产品
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电线电缆在生产的过程中很容易出现铜体氧化变的情况，在 实际的生产过程中应采取有效的措施有效的避免铜体氧化变的程度。在电线电缆实际生产的过程中可以通过选取优质电解铜作为主要原料，并使用正确的铜杆加工工艺吗，使用具有抗氧化功能的拉丝油，在退火工序中使用抗氧化剂，并在束绞线工序中将电线电缆表面的铜进行钝化处理，铜导体在存储的过程中应当进行包裹并适当与空气进行隔离并保证使铜丝的受热具体过程尽量的缩短。在电线电缆生产的过程中利用科学的措施能够有效的降低电线电缆铜导体氧化变的程度。1 降低铜导体氧化的原理 1.1 利用物理方法阻隔铜与空气之间的接触
在某一相对湿度以下，电线电缆的铜导体氧化变的速度相对比较缓慢，但是当高于某一相对湿度，电线电缆铜导体的氧化变的速度会明显增加，因此，可以把这个相对湿度称做临界湿度。大气相对湿度对电线电缆铜导体氧化变具有非常重要的影响。大气中的相对湿度如果高于临界值，电线电缆铜导体上就会形成水水珠，当大气中污染物中的二氧化硫和二氧化碳等这些有害物质很容易溶解在水珠中，这
样就增加了电线电缆铜导体氧化变的速度，不仅会对电线电缆的外观产生一定的影响更严重的情况下会导致电线电缆无法使用，因此，在电线电缆生产的过程中要加强对其进行良好的保管，以免使铜导体氧化变从而导致影响使用，在存放的具体地点对大气的相对湿度进行检测，并通过使用物理方式将其与空气进行隔绝，避免产生氧化变。1.2 用化学方法生成钝化膜阻隔导体氧化
铜可以和有机化合物产生反应，可以生成金黄或者是黄的钝化膜，这种钝化膜对检测导体直流电阻的示值没有一定的影响，铜和氢硫基物质进行反应后可以生成黄的硫醇盐，形成一层钝化膜，所以有机物中的氢硫基可以作为电线电缆铜导体表面的处理剂，另外杂环有机胺类也可以当做表面处理剂。铜还可以和酚羟基产生反应由此形成一层黄的钝化膜，所以有机多酚类同样可以成为表面处理剂。电线电缆在生产的过程中应该在适当的环节中添加钝化剂，使其在铜导体的表面形成一层钝化膜。铜杆在生产的时候应该利用具有抗氧化剂功能的冷却液，在铜体生产的拉丝环节应该使用具有抗氧化功能的拉丝乳化液，并在退火工序中使用冷却液，这些环节都可以使用具有抗氧化功能的抗氧剂来形成表面的钝化膜，使铜体与空气之间产生一定的阻隔，从而有效的避免了铜导体产生氧化褪的现象。
2 电线电缆铜导体氧化变原因分析和预防措施
电线电缆铜体氧化变的原因和预防的具体措施是根据生产过程中得各个工序来进行分析的，下面主
要介绍在铜杆制作工序和拉丝工序以及铜丝束绞过程工序等环节来具体分析。2.1 电解铜加工成铜杆的控制
电解铜加工成铜杆的过程中通常使用的方法有上引法和连铸连轧两种主要的方法。其中上引法主要是将电解铜放入到工频感应的
融化炉中，进行通电感应之后实现加热以达到将铜料进行融化。融化后的铜料会形成铜液通过两个融化炉间的缝隙进入到保温炉中，然后由引杆机构通过结晶器冷却来控制来生成铜杆，将铜杆进行冷却并达到室温后放入到空气中，最终由收线机构把铜杆盘成圈，以便在生产的下一环节进行使用。通过上引法生产能够实现在隔氧的情况下对铜杆进行制作和生产，保证了在生产环节中产品的纯度和无氧状态，能够有效的避免在生产环节中与氧气进行接触而实现铜杆的氧化。连铸连轧法在生产的过程中主要是将铜放入到融化炉中，然后进入到保温环节后，通过连铸机和牵引机以及滚剪机和收杆装置来实现铜杆的生产，在使用连铸连轧法时，高温融化后的铜会与空气中的氧气进行结合，并且形成氧化铜，最终生产出的铜杆中由于没有将全部的氧化铜去除，因此会残留一定量的氧化铜，在实际的生产过程中可以添加一定的氧化剂冷却液来减少铜杆表面的氧化和变。
2.2 铜杆拉丝的控制
铜杆拉制较大规格的铜丝，在生产的过程中一般采用连拉连退机组，并要通过巨拉机来实现拉丝和退
双面电路板火以及冷却等具体的环节，在拉丝连续退火的过程中，要查看蒸汽保护装置是否在正常运行的状态下，并通过使用抗氧化功能的拉丝液，在拉丝过程中铜丝上不能够留有拉丝液，拉丝后要将其用塑料薄膜进行封装，并进行妥善的存放，避免存放在潮湿的环境中，这样可以有效的避免铜丝的表面进行氧化导致变，然后再流转到退火环节。2.3 铜丝束丝和绞线过程的控制
铜丝在束绞之前，如果在之前的工序中没有进行完善的钝化处理，可以在此环节进行弥补处理。抗氧化剂主要将其溶解在工业酒精中，并用专业的工具将其滴入到束绞丝中，滴入酒精的具体计量应该根据铜丝表面实现湿润的情况来确定，如果计量过大会导致浪费。酒精具有易挥发性，可以实现润滑和冷却束绞丝的功能，也能够有效的避免铜绞线出现氧化的现象，束绞丝生产完成后也应该保存在较为干燥的地方，并用塑料薄膜进行严密的包裹。3 结束语
电线电缆在生产的过程中只要通过利用优质的电解铜原料和科学的加工工艺以及在各个环节工序的制作过程中都采取有效的防护措施，就可以有效的避免出现氧化和变情况的发生，保障电线电缆生产过程中铜导体的质量，从而有效的保证我国电网中电力线路运电的质量，使整个电网的运行更加的安全和稳定，促进我国电力企业的健康快速发展。参考文献
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pid控制温度
at89s52最小系统摘 要 随着我国经济的发展，我国电网建设的规模逐渐的扩大，在电力线路建设的过程中选择优质的电线电缆是非常重要的，能够有效的保证运电的质量和安全，但是电线电缆在生产的过程中极易出现同体的氧化变，这就导致对电力企业的电力线路建设产生了一定的影响，因此，对电线电缆生产过程中出现的铜体氧化变的现象进行深入的分析和研究，并出相应的解决措施和方法，保证我国电力企业运电的质量和安全。
关键词 电线电缆；铜体氧化变文章编号：1009-8119（2018）04（2）-0123-01
遥控机器人如何有效降低电线电缆生产过程中铜导体氧化变
陈鼎彪 凌小八
（铜陵顶科镀锡铜线有限公司，铜陵 244000）
