一种盾构机刀箱装配定位装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机刀箱装配定位装置。

背景技术：

2.盾构机是隧道开挖过程中的掘进装置，在盾构机上直接起到开挖作用的是刀盘，刀盘在使用过程中，刀具会磨损，因此在刀盘上会设置可更换式刀具。
3.如图1所示，一种刀盘示意图，包括刀盘1本体和刀具，刀盘本体上设置安装槽3，刀箱2安装在安装槽中，滚刀设置在刀箱中。盾构机在开挖过程中，由于地层的复杂性以及地层勘测的误差性，导致刀具超出预期的磨损，导致滚刀和刀箱同时出现磨损时，此时需要将刀箱滚刀同时更换掉。刀箱与刀盘本体配合间隙小，装配精度高，导致刀箱在更换的过程中，难度系数大；刀箱和滚刀非常的沉重（0.5吨以上），无法靠人力进行调节；工作环境在井下掌子面出，空间受限。
4.针对上述情况，急需要设计刀箱装配定位装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种盾构机刀箱装配定位装置，通过该装置能够使得吊送至安装槽附近的刀箱得到快速的定位，使得刀箱顺利地牵引安装到刀盘的安装槽内。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种盾构机刀箱装配定位装置，包括支撑导轨、第一调节螺栓和第一滚珠；支撑导轨有若干个，且支撑导轨水平固定在刀盘中央安装槽下沿；支撑导轨上表面设有若干螺孔；螺孔内旋入第一调节螺栓；第一调节螺栓上端部镶嵌有第一滚珠。
7.支撑导轨的上表面与中央安装槽的下表面之间可能存在高度差（即支撑导轨上表面所在平面略低于中央安装槽的下表面所在平面，从而形成阶台），这样导致了在水平牵引刀箱时，刀箱卡在阶台处的情况。为此，通过调节第一调节螺栓的高度，使得第一调节螺栓端部的第一滚珠与中央安装槽下表面所在平面相切，从而消除了支撑导轨和中央安装槽下表面的阶台，使得刀箱能够顺利进入中央安装槽。
8.进一步的，刀盘中央安装槽下沿最左端和最右端的支撑导轨上设有用于护住刀箱两侧的支护板，支护板上设有若干螺孔，螺孔内旋入第二调节螺栓，第二调节螺栓朝向刀箱的一端端部镶嵌有第二滚珠。
9.进一步的，支护板底部连接有安装板；刀盘中央安装槽下沿最左端和最右端的支撑导轨上水平设有连接板；安装板在连接板上水平滑移调节。通过安装板在连接板上位置的调节，可以实现支护板位置的调节，便于放入刀箱。
10.进一步的，支护板上端设有自上而下向内倾斜的导向板。
11.进一步的，支撑导轨由固定端导轨和连接端导轨构成；固定端导轨位于刀盘中央安装槽下沿；连接端导轨通过可拆卸的方式连接固定端导轨。在完成刀箱安装后，可将连接端导轨拆卸下来。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：
13.1、本实用新型采用支撑导轨作为刀箱下部的着力点，通过第一调节螺栓上部的第一滚珠与刀箱底部之间产生滚动摩擦，有利于刀箱的水平牵引；通过第一调节螺栓的高度调节能够确保刀箱牵引时，刀箱下表面与安装槽底面在同一平面上，避免由于支撑导轨与安装槽下沿连接处可能存在的阶台而阻碍刀箱的牵引。
14.2、本实用新型在刀盘中央安装槽下沿的最左端和最右端的支撑导轨上设置支护板，通过支护板护住刀箱的两侧，从而使得刀箱能够顺利进入安装槽内。
15.3、本实用新型在支护板上设置第二调节螺栓和第二滚珠，使得刀箱两侧与支护板之间产生滚动摩擦，避免支护板对刀箱外壁的磨损。
16.4、本实用新型的支护板底部的安装板和连接板之间水平方向可调，从而使得支护板的位置可调，可以应对刀箱尺寸的变化，能够确保刀箱顺利进出两个支护板之间。
17.5、本实用新型在支护板上端设置导向板，使得悬吊的刀箱能够在导向板的导向作用下顺利抵达支撑导轨，且支护板同时护住刀箱两侧。
18.6、本实用新型中支撑导轨可由固定端导轨和连接端导轨构成，在完成刀箱安装之后或更换刀箱之前，可将连接端导轨拆卸下来。
附图说明
19.图1为刀盘的结构示意图。
20.图2为刀箱吊送状态的示意图。
21.图3为实施例1的示意图。
22.图4为实施例2的示意图。
23.图5为实施例3的示意图。
24.图6为实施例4的示意图。
25.图7是图2中a处放大图。
26.其中，刀盘1、刀箱2、安装槽3、刀箱装配定位装置4、支撑导轨4-1、固定端导轨4-1-1、连接端导轨4-1-2、螺柱4-1-3、第一调节螺栓4-2、第一滚珠4-3、支护板4-4、连接板4-5、安装板4-6、第二调节螺栓4-7、第二滚珠4-8、安装板连接螺栓4-9、导向板5。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.图1为刀盘的结构示意图，由图1所示，在刀盘1的中央安装槽处装配有刀箱2。
29.图2为刀箱吊送状态的示意图，由图2所示，刀箱2由吊具吊送至刀盘1的中央安装槽附近，此时，需要通过水平的牵引力将刀箱2水平装配到中央安装槽中。
30.实施例1：
31.一种盾构机刀箱装配定位装置，包括支撑导轨4-1、第一调节螺栓4-2和第一滚珠4-3；支撑导轨4-1有若干个，且水平固定在刀盘1中央安装槽下沿，在支撑导轨4-1的上表面设有若干螺孔，螺孔内旋入第一调节螺栓4-2，在第一调节螺栓4-2上端部镶嵌有第一滚珠
4-3。
32.刀箱2被吊送至支撑导轨4-1上，刀箱2底部接触第一滚珠4-3，通过人力配合牵引装置水平牵引刀箱2，使得刀箱2顺着支撑导轨4-1滑动，直至滑入中央安装槽内。
33.实施例2：
34.一种盾构机刀箱装配定位装置，包括支撑导轨4-1、第一调节螺栓4-2、第一滚珠4-3、支护板4-4和连接板4-5；支撑导轨4-1有若干个，且水平固定在刀盘1中央安装槽下沿，在支撑导轨4-1的上表面设有若干螺孔，螺孔内旋入第一调节螺栓4-2，在第一调节螺栓4-2上端部镶嵌有第一滚珠4-3；在位于最左端和最右端的支撑导轨4-1上通过连接板4-5连接有支护板4-4。
35.刀箱2被吊送至支撑导轨4-1上，刀箱2底部接触第一滚珠4-3，支护板4-4护住刀箱2的左右两侧，通过人力配合牵引装置水平牵引刀箱2，使得刀箱2顺着支撑导轨4-1滑动，直至滑入中央安装槽内。
36.实施例3：
37.一种盾构机刀箱装配定位装置4，包括支撑导轨4-1、第一调节螺栓4-2、第一滚珠4-3、第二调节螺栓4-7、第二滚珠4-8、支护板4-4和连接板4-5；支撑导轨4-1有若干个，且水平固定在刀盘1中央安装槽下沿，在支撑导轨4-1的上表面设有若干螺孔，螺孔内旋入第一调节螺栓4-2，在第一调节螺栓4-2上端部镶嵌有第一滚珠4-3；在位于最左端和最右端的支撑导轨4-1上通过连接板4-5连接有支护板4-4；支护板4-4上设有若干螺孔，螺孔内旋入第二调节螺栓4-7，第二调节螺栓4-7朝内的一端端部镶嵌有第二滚珠4-8。
38.刀箱2被吊送至支撑导轨4-1上，刀箱2底部接触支撑导轨4-1上第一滚珠4-3，支护板4-4护住刀箱2的左右两侧，且支护板4-4上的第二滚珠4-8接触刀箱2的左右两侧，通过人力配合牵引装置水平牵引刀箱2，使得刀箱2顺着支撑导轨4-1滑动，直至滑入中央安装槽内。
39.实施例4：
40.一种盾构机刀箱装配定位装置，包括支撑导轨4-1、第一调节螺栓4-2、第一滚珠4-3、第二调节螺栓4-7、第二滚珠4-8、支护板4-4、连接板4-5、安装板4-6、安装板连接螺栓4-9和导向板5；
41.支撑导轨4-1有若干个，且水平固定在刀盘1中央安装槽下沿，在支撑导轨4-1的上表面设有若干螺孔，螺孔内旋入第一调节螺栓4-2，在第一调节螺栓4-2上端部镶嵌有第一滚珠4-3；在位于最左端和最右端的支撑导轨4-1上连接有连接板4-5，连接板4-5呈水平设置，在连接板4-5表面设有安装槽，安装板4-6通过安装板连接螺栓4-9固定在连接板4-5的安装槽的任意位置；支护板4-4上设有若干螺孔，螺孔内旋入第二调节螺栓4-7，第二调节螺栓4-7朝内的一端端部镶嵌有第二滚珠4-8；在支护板4-4上端设有自上而下向内倾斜的导向板5。
42.刀箱2被吊送至支撑导轨4-1上方时，呈悬挂状态的刀箱2的底部两侧由导向板5导向，而后，刀箱2底部接触支撑导轨4-1上的滚珠4-3；通过调节安装板4-6和连接板4-5的相对位置，使得支护板4-4上的滚珠4-3与刀箱2的两侧接触，通过人力配合牵引装置水平牵引刀箱2，使得刀箱2顺着支撑导轨4-1滑动，直至滑入中央安装槽内。
43.实施例5：
44.在实施例1~实施例4的盾构机刀箱装配定位装置上，支撑导轨4-1由固定端导轨4-1-1、连接端导轨4-1-2构成，固定端导轨4-1-1位于刀盘1中央安装槽下沿；固定端导轨4-1-1朝外的端面上设有螺柱4-1-3，连接端导轨4-1-2的一侧端面设有螺孔；固定端导轨4-1-1的螺柱4-1-3旋入连接端导轨4-1-2的螺孔内，实现固定端导轨4-1-1和连接端导轨4-1-2的连接。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：包括支撑导轨、第一调节螺栓和第一滚珠；所述支撑导轨有若干个，且支撑导轨水平固定在刀盘中央安装槽下沿；所述支撑导轨上表面设有若干螺孔；所述螺孔内旋入第一调节螺栓；所述第一调节螺栓上端部镶嵌有第一滚珠。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：刀盘中央安装槽下沿最左端和最右端的所述支撑导轨上设有用于护住刀箱两侧的支护板。3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：所述支护板上设有若干螺孔，螺孔内旋入第二调节螺栓，调节螺栓朝向刀箱的一端端部镶嵌有第二滚珠。4.根据权利要求2所述的一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：所述支护板底部连接有安装板；刀盘中央安装槽下沿最左端和最右端的所述支撑导轨上水平设有连接板；所述安装板在连接板上水平滑移调节。5.根据权利要求2所述的一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：所述支护板上端设有自上而下向内倾斜的导向板。6.根据权利要求1所述的一种盾构机刀箱装配定位装置，其特征在于：所述支撑导轨由固定端导轨和连接端导轨构成；所述固定端导轨位于刀盘中央安装槽下沿；所述连接端导轨通过可拆卸的方式连接固定端导轨。

技术总结

本实用新型公开了一种盾构机刀箱装配定位装置包括支撑导轨、第一调节螺栓和第一滚珠；支撑导轨有若干个，且支撑导轨水平固定在刀盘中央安装槽下沿；支撑导轨上表面设有若干螺孔；螺孔内旋入第一调节螺栓；第一调节螺栓上端部镶嵌有第一滚珠。本实用新型一种盾构机刀箱装配定位装置能够使得吊送至安装槽附近的刀箱得到快速的定位，从而使得刀箱顺利地牵引安装到刀盘的安装槽内。引安装到刀盘的安装槽内。引安装到刀盘的安装槽内。