可行性研究报告
1.3 主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见表1-1
表1-1 主要技术经济指标
序号 | 指标名称 | 单位 | 数值 | 备注 |
1 | | t/a | 200000 | 以35%H2O2计 |
2 | 年工作日 | d/a | 300 | |
3 | 彩钢板安装工程 定员 | 人 | 48 | |
4 | 原材料及公用工程 | | | |
4.1 | 原材料 | | | |
（1） | 氢气 | Nm3/a | 3.99数字像素×107 | |
（2） | 重芳烃 | t/a | 375 | |
（3） | 2-乙基蒽醌 | t/a | 42 | |
（4） | 磷酸三辛脂 | t/a | 30 | |
（冰醋酸溶液5） | 2-甲基环己基醋酸酯 | t/a | 23.0 | |
（6） | 磷酸 | t/a | 30 | |
（7） | 碳酸钾 | t/a | 75．0 | |
（8） | 活性氧化铝 | t/a | 1108 | |
4.2 | 公用工程 | | | |
（1） | 纯水 | t/h | 49.5 | |
（2） | 循环冷却水 | t/h | 5250 | |
20kv高压直流电源（3） | 一次水 | t/h | 260.0 | |
（4） | 蒸汽0.3Mpa(G) | t/h | 2.0 | |
（5） | 电 | kwh/h | 4781 | |
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5 | 装置区占地面积 | m2 | 16800 | |
6 | 建、构筑物占地面积 | m2 | 5226 | |
7 | 装置总建筑面积化学螺栓检测 | m2 | 6000 | |
8 | 道路及回车占地面积 | m2 | 3000 | |
9 | 建筑系数 | % | 31.1 | |
10 | 绿化面积 | m2 | 4200 | |
11 | 绿化系数 | % | 25 万花茶 | |
12 | “三废”排放量 | | | |
（1） | 废气 | m3/h | 25305.1 | |
（2） | 废水 | t/h | 6.0 | 工业废水 |
（3） | 废渣 | t/h | 无 | 工业废渣 |
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2.1.1 产品简介
双氧水又名过氧化氢，分子式H2O2，常温下是一种无无味液体（也可描述为具有刺鼻嗅味和涩味的浆状物），溶于水，且可与水以任意比互溶；在一定条件下，还溶于许多有机溶剂，如醚，酯，醇，胺等。对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。双氧水产品根据其浓度的划分可分为浓品和稀品，质量分数在 50％ 以下的称为稀品， 50％ 以上的称为浓品；我国工业级H2O2产品规格为27.5％,30％,35％,50％,70％。常用规格为27.5％和30％。同时，双氧水产品根据其纯度的划分又分为工业级、电子级和食品级，工业级H2O2主要应用于纸浆漂白、化学合成、织物漂染、废水处理、冶金和环保等领域；电子级H2O2主要用于航空和电子行业，如：电子芯片的清洗、印刷电路板蚀刻，半导体材料处理及作为火箭动力推进剂等；食品级H2O2则主要应用于食品的加工与生产。 具体应用为
(1)造纸工业：目前世界上双氧水应用最多的行业是造纸，普遍用于纸浆漂白，循环纸脱墨所以双氧水取而代之已是必然趋势。另外在废纸再生循环利用中，双氧水的氧化作用可使
废纸脱去油墨后达到与原始纸桨同样的白度，比新造一吨纸可节约原木700kg、烧碱300kg、煤500 kg、水100 kg、电800 度。所以双氧水在这一领域是最有前途的。
(2)纺织工业：用于纺织、针织品的漂白，并具有对纤维强度损伤少、织物不易返黄等特点，取代“氯漂”可避免废水排放中有机氯的环境污染。
(3) 化工合成：双氧水作为一种强力氧化剂用来生产大量有机及无机过氧化物，主要包括过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、水合肼、氢醌、邻苯二酚、胺的氧化物、洗涤剂和化妆品用的表面活性剂、聚合引发剂等。
(4)环境保护：除了在纺织和造纸业代替“氯漂”消除有机氯污染外，还能对城市废水中硫化物进行氧化而除臭；对由硫化物、、亚硝酸盐和酚类引起的污染有特效；废渣可以通过喷淋双氧水就地消除污染，双氧水用于高化学耗氧量的工业废水湿法氧化处理已取得成果。
(5)冶金工业：可用于提炼铀、钴、金等金属，用双氧水代替硝酸清洗不锈钢，不但使用简便、经济，还能解决了硝酸酸洗时难以克服的污染。
(6) 电子工业：用作硅晶片和集成电路元件的清洗剂，以制成优质的绝缘层。
(7) 食品工业：用作消毒杀菌及纤维的脱剂。
2.1.1 产品工艺概况
工业上生产双氧水的方法有酸解过氧化物法、电解-水解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法和氧阴极还原法。我国99％ 的 H 2 O 2 采用蒽醌法合成，蒽醌法又分为固定床法、流化床法及悬浮床法。
本项目采用节能型蒽醌法固定床生产工艺。该工艺近年来有下列改进：
(1)对传统固定床法工艺中的氢化塔、氧化塔、萃取塔等主要设备在结构上做了多项独特改进并对溶液成份进行调整。因此，可从萃取塔直接得到27.5％的双氧水。
(2)由于对氢化塔、氧化塔、萃取塔等主要设备采取了优化设计，提高了设备的生产强度,装置规模国内最大生产能力达到3.3万吨/年(以100％H2O2计)，降低了设备投资和生产成本。
(3)利用合成氨生产系统的液氨作为冷冻剂，回收氧化塔尾气中的芳烃,降低了重芳烃的消耗，减少了环境污染。
(4)采用DCS集散控制系统，实现了安全生产。
，作为基本化工原料的过氧化氢，国内市场需求量日益增长，出口量也逐年递增。
产品应符合国标（GB1616-2003），详见表3-1。
表3-1 双氧水产品质量指标
