一种盾构机刀具的多用托架的制作方法

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1.本实用新型属于盾构机运输技术领域，尤其涉及一种盾构机刀具的多用托架。

背景技术：

2.盾构机刀具主要由刀圈、密封、轴承、刀体等组成，盾构机刀具发生偏磨、漏油及达到最大允许磨损值等情况时需进行更换，盾构机刀具一般由地面运输进洞内盾构机上安装使用，但在刀具的运输及存放过程中，如果防护不当，刀具发生外部磕碰时，极易造成刀具刀圈损坏，严重的还将造成刀具密封损坏。
3.基于此，现有技术中公开号为cn215827187u的中国实用新型专利，公开了一种盾构机刀具运输托架，包括：刀具存放平台和支腿；所述刀具存放平台为矩形框架结构，矩形框架结构内有一至四个刀仓,每个刀仓为一个小四边形，每个刀仓的四个角连接有钢筋形成菱形状，所述支腿分别布置于刀具存放平台的四个角。使用本实用新型提供的一种盾构机刀具运输托架进行盾构机刀具运输时，提高了运输过程中的安全性，避免了运输过程中造成刀圈损坏，提高了施工效率。但其还存在以下缺陷：
4.1）不能根据刀具数量而随意设置刀舱数量；且多个托架同时使用时，由于托架之间没有连接结构，存在打滑和倒塌等安全隐患；
5.2）刀具主要由刀仓中的钢筋作支撑，没有足够的支撑面，在运输车辆的都松下，刀仓内部的棱角结构任然会造成刀具损坏。

技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种盾构机刀具的便捷式安装结构，具体如下：
7.一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：包括支撑架体；支撑架体的外侧设置有架体连接结构，支撑架体的内侧设置有第一托架本体和第二托架本体；第一托架本体包括有接触圆环ⅰ和若干连接杆ⅰ，接触圆环ⅰ通过连接杆ⅰ与支撑架体固定连接；第二托架本体处于第一托架本体的下方，并与第一托架本体对称设置，包括有接触圆环ⅱ和若干连接杆ⅱ，接触圆环ⅱ通过连接杆ⅱ与支撑架体固定连接。
8.优选的，所述支撑架体包括顶部矩形框架和底部矩形框架，且顶部矩形框架和底部矩形框架通过四根支撑柱固定连接。
9.优选的，所述架体连接结构包括设置于支撑架体左侧和右侧的垂向防脱滑轨，以及设置于支撑架体前侧和后侧的垂向防脱滑条。
10.优选的，所述垂向防脱滑轨和垂向防脱滑条的横截面呈“t”型。
11.优选的，所述架体连接结构还包括设置于支撑架体顶部的防滑凸起以及设置于支撑架体底部的适配插槽。
12.优选的，所述防滑凸起呈环状结构。
13.本技术方案与现有技术相比，具有以下优点：
14.1）本技术方案通过在托架上设置架体连接结构，实现托架的灵活使用，具体的，可根据盾构机刀具的数量准备足够的托架，并根据现场的空间，基于架体连接结构将所有的托架进行堆叠拼接，通过将托架进行堆叠拼接，不仅提高了库房或车间的空间利用率，并通过托架之间相互牵拉，以消除打滑和倒塌的安全隐患。
15.2）本技术方案在托架中设置了第一托架本体和第二托架本体，通过对托架进行堆叠，利用两个托架的第一托架本体和第二托架本体上下配合，对盾构机刀具进行固定，可避免因运输路途颠簸而损坏盾构机刀具。
16.3）本技术方案通过接触圆环ⅰ和接触圆环ⅱ做支撑，贴合盾构机刀具的自身结构，具有足够的支撑面，减少了棱角结构，可最大限度的避免对盾构机刀具造成磨损。
附图说明
17.图1为本技术方案的正面结构示意图；
18.图2为本技术方案的俯视结构示意图；
19.图3为本技术方案的仰视结构示意图；
20.图中：
21.1、支撑架体；1.1、顶部矩形框架；1.2、底部矩形框架；1.3、支撑柱；2、第一托架本体；2.1、接触圆环ⅰ；2.2、连接杆ⅰ；3、第二托架本体；3.1、接触圆环ⅱ；3.2、若干连接杆ⅱ；4、垂向防脱滑轨；5、垂向防脱滑条；6、防滑凸起；7、适配插槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明，但不应理解为本实用新型仅限于以下实例，在不脱离本实用新型构思的前提下，本实用新型在本领域的变形和改进都应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
23.实施例1
24.本实施例公开了一种盾构机刀具的多用托架，最为本技术方案一种基本的实施方案，如图1所示，包括支撑架体1；支撑架体1的外侧设置有架体连接结构，支撑架体1的内侧设置有第一托架本体2和第二托架本体3；第一托架本体2包括有接触圆环ⅰ2.1和若干连接杆ⅰ2.2，接触圆环ⅰ2.1通过连接杆ⅰ2.2与支撑架体1固定连接；第二托架本体3处于第一托架本体2的下方，并与第一托架本体2对称设置，包括有接触圆环ⅱ3.1和若干连接杆ⅱ3.2，接触圆环ⅱ3.1通过连接杆ⅱ与支撑架体1固定连接。
25.在实际使用的过程中，根据盾构机刀具的数量准备足够的托架，并根据现场的空间，基于架体连接结构将所有的托架进行堆叠拼接，可以横向拼接（即将托架水平并排拼接）和/或垂向拼接（即将托架堆叠起来），当存在垂向拼接时，先放一层托架，再放置盾构机刀具，然后才能放置上一层托架，并在次放置盾构机刀具，依次类推，直至堆叠到目标高度。在对放置盾构机刀具进行运输的过程中，采用将托架垂向拼接的方式，下方托架的第一托架本体2与上方托架的第二托架本体3相互配合，对盾构机刀具进行固定，避免因运输路途颠簸而损坏盾构机刀具；在对盾构机刀具进行存放的过程中，采用将托架横向拼接和垂向拼接结合的方式，不仅提高了库房或车间的空间利用率，并通过托架之间相互牵拉，以消除打滑和倒塌的安全隐患。
26.另外，本技术方案通过接触圆环ⅰ2.1和接触圆环ⅱ3.1做支撑，贴合盾构机刀具的自身结构，具有足够的支撑面，减少了棱角结构，可最大限度的避免对盾构机刀具造成磨损。
27.实施例2
28.本实施例公开了一种盾构机刀具的多用托架，最为本技术方案一种基本的实施方案，如图1至图3所示，即实施例1中，支撑架体1包括顶部矩形框架1.1和底部矩形框架1.2，且顶部矩形框架1.1和底部矩形框架1.2通过四根支撑柱1.3固定连接。该支撑体具有结构简单、成本低廉且易于加工的特点。
29.进一步的，架体连接结构包括设置于支撑架体1左侧和右侧的垂向防脱滑轨4，以及设置于支撑架体1前侧和后侧的垂向防脱滑条5。在实际运用的过程中，架体连接结构的左侧和右侧与前侧和后侧使相对的，具体的，在横向拼接的相邻两个托架之间，将其中一个托架设置垂向防脱滑轨4的两侧看做是左侧和右侧，将另一个托架设置垂向防脱滑条5的两侧看做是左侧和右侧，两个托架通过垂向防脱滑轨4与垂向防脱滑条5配合，实现拆卸连接。优选的，如图2和图3所示，垂向防脱滑轨4和垂向防脱滑条5的横截面呈“t”型。
30.进一步的，架体连接结构还包括设置于支撑架体1顶部的防滑凸起6以及设置于支撑架体1底部的适配插槽7。防滑凸起6与适配插槽7的配合结构主要用于托架的垂向拼接，具体的，将上方托架的适配槽套在下方托架的防滑凸起6上，即可实现两个托架的垂向拼接。优选的，防滑凸起6呈环状结构，可配合吊装设备实现盾构机刀具的调运工作。

技术特征：

1.一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：包括支撑架体（1）；支撑架体（1）的外侧设置有架体连接结构，支撑架体（1）的内侧设置有第一托架本体（2）和第二托架本体（3）；第一托架本体（2）包括有接触圆环ⅰ（2.1）和若干连接杆ⅰ（2.2），接触圆环ⅰ（2.1）通过连接杆ⅰ（2.2）与支撑架体（1）固定连接；第二托架本体（3）处于第一托架本体（2）的下方，并与第一托架本体（2）对称设置，包括有接触圆环ⅱ（3.1）和若干连接杆ⅱ（3.2），接触圆环ⅱ（3.1）通过连接杆ⅱ与支撑架体（1）固定连接。2.如权利要求1所述一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：所述支撑架体（1）包括顶部矩形框架（1.1）和底部矩形框架（1.2），且顶部矩形框架（1.1）和底部矩形框架（1.2）通过四根支撑柱（1.3）固定连接。3.如权利要求1所述一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：所述架体连接结构包括设置于支撑架体（1）左侧和右侧的垂向防脱滑轨（4），以及设置于支撑架体（1）前侧和后侧的垂向防脱滑条（5）。4.如权利要求3所述一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：所述垂向防脱滑轨（4）和垂向防脱滑条（5）的横截面呈“t”型。5.如权利要求3所述一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：所述架体连接结构还包括设置于支撑架体（1）顶部的防滑凸起（6）以及设置于支撑架体（1）底部的适配插槽（7）。6.如权利要求5所述一种盾构机刀具的多用托架，其特征在于：所述防滑凸起（6）呈环状结构。

技术总结

本实用新型属于盾构机运输技术领域，尤其涉及一种盾构机刀具的多用托架，包括支撑架体；支撑架体的外侧设置有架体连接结构，支撑架体的内侧设置有第一托架本体和第二托架本体，第二托架本体处于托架本体的下方，并与托架本体对称设置。本技术方案通过在托架上设置架体连接结构，实现托架的灵活使用，基于架体连接结构将所有的托架进行堆叠拼接，不仅提高了库房或车间的空间利用率，并通过托架之间相互牵拉，以消除打滑和倒塌的安全隐患。以消除打滑和倒塌的安全隐患。以消除打滑和倒塌的安全隐患。