文控编号：ZDS-JYIQC-013
部品名称：FPC
部品类别：贴片类电子料
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审核：日期：
标化：日期：
批准：日期：
修订记录
1.目的
2.适用范围
3.引用文件
3.1.《FPC技术规格书》
3.3《BOM清单》
3.4《BOM导电铝箔泡棉清单更改指令》
3.5《抽样检验水准》
4.定义
4.1FPC定义
4.1.1FPC：柔性印刷线路板，是一种特殊的电路板，在下游组装时可做三度空间的外形变化，其底材为可挠性的聚亚酸胺(PI)或聚酯类（PE）。
4.1.2基材：制作印制电路板的主要材料，由绝缘层（树脂Resin、玻璃纤维Glassfiber、PI），及高纯度的导体(铜箔Copperfoil)二者所构成的复合材料（Compositematerial）。
4.1.3 PI（PolyimideFilm）：聚酰亚胺膜，呈黄透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，厚度在0.1MM产品多运用于FPC的补强使用。
4.1.4焊盘桶盖：表面贴装装配的基本组成单元，用来构成电路板的焊盘图案（LandPattern），即为各种特殊元器件设计焊盘组合。
4.1.5键面：一般为按键软板的按键区域，由内圈和外圈组成。
4.1.6接地面：一个平的导电表面，其任何一点的电位为0，被看做公共参考点。
4.1.7盖模（Cover-lay）：一层具有粘接剂的绝缘材料，通常与基材一样，粘接在蚀刻后的导体上以达到绝缘的目的。
4.1.8补强（stiffener）：主要用于FPC产品连接器/金手指产品辅助补强作用。
4.2缺陷定义
4.2.1漏铜：由于受到外力的作用使FPC键盘、盖模及接地面有铜露出。
4.2.2补金：FPC金手指处不良进行维修留下的痕迹。
4.2.3凹陷：因受外力作用使物体某一部分向内或向下陷进去。
4.2.4凸起：因受外力作用使物体某一部分向外或向上凸出来。
4.2.5手指印：金手指处粗糙。
4.2.6异物：外来物依附在FPC上。
4.2.7氧化：在空气中放置一段时间引起的变、发黄等现象。
4.2.8测试针孔：油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象。
4.2.9变：因氧化或药水，异物污染而造成铜箔、锡铅等金属面变。
4.2.10短路：水冷器不应该相连的两条或两条以上线路连接在一起。
4.2.11断路：导体从中间部位断开一处或两处以上。
4.2.12vb连接sql数据库变形：物体偏离原来形态，其几何特性发生变化。
4.2.13气泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
4.2.14剥离：产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。
4.2.15溢胶：在压合流程中，温度升高而使得盖模中胶系流动，从而导致在ＦＰＣ线路ＰＡＤ位上产生胶渍问题。
4.2.16毛边：物体边缘出现余屑。
4.2.17损件：被硬物碰撞而导致元件破损。
4.2.18立件：元器件的一端离开焊盘表面向上方斜立或直立。
5.检验步骤及要求
5.1货品检验单标准要求
要求货品检验上的供应商名称、送货单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实际来料状态相符。
5.2包装标准要求
检验项目 | 判定标准 | 检验方法 |
包装外箱 （外包装） | ①包装外箱不可受潮、变形、破损、颜明显偏差 ②印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确——放置、摆放方向重点检验 ③尾数箱外箱明确标识“尾数或散数”字样 | 目视 |
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包装内盒（内包装） | ①不可变形、破损、脏污 ②产品在内盒槽内摆放整齐 | 目视 |
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物料单体防护 | 产品需用防静电盒包装，上面覆盖一层保护泡棉，防止其划伤 | 手机背光源目视 |
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5.3物料现品票标准要求
检验项目 | 检验内容 | 检验方法及工具 | 检验要求 | 判定标准 |
现品票 | 供应商名称 物料名称 物料编码 订单号 来料批量 适用机型 颜 生产日期 检验员 品质状态 送货状态 | 目视、货品检验单、物料认可书、送货实物 | ①订单号、来料批量怀货品检验单一致②供应商名称、物料名称、物料编码、适用机型与物料认可书状态一致③生产日期小于送货实物LOT打码周期④必须有供方QC检验签字或盖章判定合格⑤客退品必须注明“客退或返工品”字样 ⑥改善/变更后的物料必须在改善后的前三批来料标明“改善/变更品”字样 ⑦来料不能多于两个周期，必须分开独立装箱，且在来料外箱表明相应周期号及两个周期具体数量 | 不符合检验要求任意一项均判定不合格 |
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5.4出货检验报告标准要求
