碳九精馏装置的制作方法

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1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及碳九精馏装置。

背景技术：

2.碳九主要指催化重整和裂解制乙烯副产的含九个碳原子的芳烃馏分。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的碳九精馏装置不便于对搅拌叶进行清理维护，且安装拆卸费时费力，其次对精馏装置内壁附着物料的刮除效果和效率有待提高。
5.我们为此，提出了碳九精馏装置解决上述弊端。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对搅拌叶进行清理维护，且安装拆卸费时费力，其次对精馏装置内壁附着物料的刮除效果和效率有待提高的缺点而提出的碳九精馏装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：碳九精馏装置，包括精馏装置，所精馏装置的顶面设有顶盖，且顶盖的顶面中心位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器延伸至精馏装置的内部固定安装有转动杆，且转动杆的表面固定安装有搅拌叶一和搅拌叶二，所述转动杆的表面开设有插槽一，且插槽一的内部插接有插块一，所述搅拌叶一和搅拌叶二的一端与插块一焊接，所述插块一的一侧表面开设有插槽二，且插槽二的内部滑动连接有插块二，所述转动杆的表面贯穿设有限位杆，且限位杆的一端位于转动杆的一侧焊接有按压块，所述限位杆的表面另一端与插块二固定连接，所述按压块与插块一之间位于限位杆的外侧设有限位弹簧，所述精馏装置的一侧表面固定安装有控制面板，所述精馏装置的顶面一侧倾斜设有进料口，所述精馏装置的底面中心位置处固定安装有排料口，所述精馏装置的底面设有支腿。
8.优选的，所述转动杆的表面焊接有支撑杆，且支撑杆的另一端固定安装有移动板，所述移动板的表面贯穿设有活动杆，且活动杆的一端位于移动板靠近支撑杆的一侧焊接有限位块，所述活动杆的另一端焊接有刮料板，且刮料板与移动板之间位于活动杆的外侧设有复位弹簧。
9.优选的，所述搅拌叶一设有多个，且多个搅拌叶一环形阵列分布在转动杆的表面。
10.优选的，所述搅拌叶二设有多个，且多个搅拌叶二环形阵列分布在转动杆的表面。
11.优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿环形阵列分布在精馏装置的底面。
12.优选的，所述驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
13.优选的，所述活动杆设有多个，且多个活动杆两两分布在移动板的表面两侧。
14.优选的，所述精馏装置为中空结构，且精馏装置的材质为304不锈钢。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置按压块，工作人员通过按压按压块后，向下拉动搅拌叶二，从而便于对搅拌叶二进行安装拆卸的目的，反之则相反，提高工作人员安装拆卸搅拌叶二时的工作效率，降低作业难度，便于工作人员对搅拌叶二进行清理维护。
17.2、本实用新型中通过设置移动板，当刮料板对精馏装置的内壁进行清理时，在复位弹簧的作用下使得刮料板能够始终与精馏装置的内壁贴合，保证刮料效果和效率，且当精馏装置的内壁凹凸不平时，避免刮料板划伤精馏装置的内壁，同时降低刮料板损坏的几率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的碳九精馏装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的碳九精馏装置的b处放大示意图；
21.图3为本实用新型提出的碳九精馏装置的c处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的碳九精馏装置的a处放大示意图；
23.图5为本实用新型提出的碳九精馏装置的插槽二与插块一结构示意图。
24.图例说明：
25.1、精馏装置；2、顶盖；3、驱动电机；4、进料口；5、转动杆；6、搅拌叶一；7、搅拌叶二；8、排料口；9、支腿；10、控制面板；11、支撑杆；12、移动板；13、活动杆；14、限位块；15、刮料板；16、复位弹簧；17、插槽一；18、插块一；19、插槽二；20、插块二；21、限位杆；22、按压块；23、限位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-5，碳九精馏装置，包括精馏装置1，所精馏装置1的顶面设有顶盖2，且
顶盖2的顶面中心位置处固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器延伸至精馏装置1的内部固定安装有转动杆5，且转动杆5的表面固定安装有搅拌叶一6和搅拌叶二7，转动杆5的表面开设有插槽一17，且插槽一17的内部插接有插块一18，搅拌叶一6和搅拌叶二7的一端与插块一18焊接，插块一18的一侧表面开设有插槽二19，且插槽二19的内部滑动连接有插块二20，转动杆5的表面贯穿设有限位杆21，且限位杆21的一端位于转动杆5的一侧焊接有按压块22，限位杆21的表面另一端与插块二20固定连接，按压块22与插块一18之间位于限位杆21的外侧设有限位弹簧23，工作人员通过按压按压块22后，向下拉动搅拌叶二7，从而便于对搅拌叶二7进行安装拆卸的目的，反之则相反，提高工作人员安装拆卸搅拌叶二7时的工作效率，降低作业难度，便于工作人员对搅拌叶二7进行清理维护，精馏装置1的一侧表面固定安装有控制面板10，精馏装置1的顶面一侧倾斜设有进料口4，精馏装置1的底面中心位置处固定安装有排料口8，精馏装置1的底面设有支腿9。
29.本实施方案中：转动杆5的表面焊接有支撑杆11，且支撑杆11的另一端固定安装有移动板12，移动板12的表面贯穿设有活动杆13，且活动杆13的一端位于移动板12靠近支撑杆11的一侧焊接有限位块14，活动杆13的另一端焊接有刮料板15，且刮料板15与移动板12之间位于活动杆13的外侧设有复位弹簧16。
30.具体的，当刮料板15对精馏装置1的内壁进行清理时，在复位弹簧16的作用下使得刮料板15能够始终与精馏装置1的内壁贴合，保证刮料效果和效率，且当精馏装置1的内壁凹凸不平时，避免刮料板15划伤精馏装置1的内壁，同时降低刮料板15损坏的几率。
31.本实施方案中：搅拌叶一6设有多个，且多个搅拌叶一6环形阵列分布在转动杆5的表面。
32.具体的，提高对碳九的搅拌效果和效率。
33.本实施方案中：搅拌叶二7设有多个，且多个搅拌叶二7环形阵列分布在转动杆5的表面。
34.具体的，提高对原料的混合效果和效率。
35.本实施方案中：支腿9设有多个，且多个支腿9环形阵列分布在精馏装置1的底面。
36.具体的，提高整个精馏装置1的稳定性，减少晃动。
37.本实施方案中：驱动电机3的输入端通过导线与控制面板10的输出端电性连接，且控制面板10的输入端通过导线连接外部电源。
38.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
39.本实施方案中：活动杆13设有多个，且多个活动杆13两两分布在移动板12的表面两侧。
40.具体的，提高刮料板15运动时的稳定性。
41.本实施方案中：精馏装置1为中空结构，且精馏装置1的材质为304不锈钢。
42.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
43.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
44.工作原理：使用时，工作人员通过按压按压块22后，向下拉动搅拌叶二7，从而便于对搅拌叶二7进行安装拆卸的目的，反之则相反，提高工作人员安装拆卸搅拌叶二7时的工
作效率，降低作业难度，便于工作人员对搅拌叶二7进行清理维护，其次当刮料板15对精馏装置1的内壁进行清理时，在复位弹簧16的作用下使得刮料板15能够始终与精馏装置1的内壁贴合，保证刮料效果和效率，且当精馏装置1的内壁凹凸不平时，避免刮料板15划伤精馏装置1的内壁，同时降低刮料板15损坏的几率。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.碳九精馏装置，包括精馏装置(1)，其特征在于，所精馏装置(1)的顶面设有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶面中心位置处固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器延伸至精馏装置(1)的内部固定安装有转动杆(5)，且转动杆(5)的表面固定安装有搅拌叶一(6)和搅拌叶二(7)，所述转动杆(5)的表面开设有插槽一(17)，且插槽一(17)的内部插接有插块一(18)，所述搅拌叶一(6)和搅拌叶二(7)的一端与插块一(18)焊接，所述插块一(18)的一侧表面开设有插槽二(19)，且插槽二(19)的内部滑动连接有插块二(20)，所述转动杆(5)的表面贯穿设有限位杆(21)，且限位杆(21)的一端位于转动杆(5)的一侧焊接有按压块(22)，所述限位杆(21)的表面另一端与插块二(20)固定连接，所述按压块(22)与插块一(18)之间位于限位杆(21)的外侧设有限位弹簧(23)，所述精馏装置(1)的一侧表面固定安装有控制面板(10)，所述精馏装置(1)的顶面一侧倾斜设有进料口(4)，所述精馏装置(1)的底面中心位置处固定安装有排料口(8)，所述精馏装置(1)的底面设有支腿(9)。2.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述转动杆(5)的表面焊接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的另一端固定安装有移动板(12)，所述移动板(12)的表面贯穿设有活动杆(13)，且活动杆(13)的一端位于移动板(12)靠近支撑杆(11)的一侧焊接有限位块(14)，所述活动杆(13)的另一端焊接有刮料板(15)，且刮料板(15)与移动板(12)之间位于活动杆(13)的外侧设有复位弹簧(16)。3.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述搅拌叶一(6)设有多个，且多个搅拌叶一(6)环形阵列分布在转动杆(5)的表面。4.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述搅拌叶二(7)设有多个，且多个搅拌叶二(7)环形阵列分布在转动杆(5)的表面。5.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述支腿(9)设有多个，且多个支腿(9)环形阵列分布在精馏装置(1)的底面。6.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述驱动电机(3)的输入端通过导线与控制面板(10)的输出端电性连接，且控制面板(10)的输入端通过导线连接外部电源。7.根据权利要求2所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述活动杆(13)设有多个，且多个活动杆(13)两两分布在移动板(12)的表面两侧。8.根据权利要求1所述的碳九精馏装置，其特征在于，所述精馏装置(1)为中空结构，且精馏装置(1)的材质为304不锈钢。

技术总结

本实用新型公开了碳九精馏装置，包括精馏装置，所精馏装置的顶面设有顶盖，且顶盖的顶面中心位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器延伸至精馏装置的内部固定安装有转动杆，且转动杆的表面固定安装有搅拌叶一和搅拌叶二，所述转动杆的表面开设有插槽一，且插槽一的内部插接有插块一，所述搅拌叶一和搅拌叶二的一端与插块一焊接，所述插块一的一侧表面开设有插槽二。本实用新型中，通过设置按压块，工作人员通过按压按压块后，向下拉动搅拌叶二，从而便于对搅拌叶二进行安装拆卸的目的，反之则相反，提高工作人员安装拆卸搅拌叶二时的工作效率，降低作业难度，便于工作人员对搅拌叶二进行清理维护。于工作人员对搅拌叶二进行清理维护。于工作人员对搅拌叶二进行清理维护。